本公司生產ZJHG系列氣動隔膜調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行器與隔膜調節閥閥體組成,一般用于介質中,也可稱為氣動調節閥。氣動隔膜調節閥具有結構簡單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大,無泄漏,能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調節,根據隔膜材料的不同(橡膠或聚四氟乙烯)適用于調節強堿、強腐蝕性介質。由隔膜閥配用氣動薄膜執行機構組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。氣動隔膜調節閥采用模塊化設計,可采用不同組合、配用各種附件。其主要特點如下:(1) 采用輕型執行機構,高度及重量均可減小30%。(2) 閥體內表面有多種材料涂復層,避免介質直接接觸,承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。(3) 閥門關閉時,內、外泄漏量為零,特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。(4) 流路簡單,阻力小,額定流量系數比同口徑單座,套筒調節閥大。
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ZJHG氣動隔膜調節閥 (內襯橡膠) | ZJHG氣動隔膜調節閥 (內襯四氟) |
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
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閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系數 | KV | 8 | 12 | 16 | 38 | 60 | 68 | 90 | 150 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 1800 |
允許壓差(MPa) | 1.0 | 0.89 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 | 0.38 | 0.15 | 0.09 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | / | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 隔膜式 | |||||||||||||
流量特性 | 快開特性 |
配置執行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 | ||||
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執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140~400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環境溫度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) |
電動隔膜調節閥、氣動隔膜調節閥、電動隔膜閥、阿瑞隔膜調節閥生產廠,
直行程電動隔膜調節閥具有結構簡單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大,無泄漏,能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調節,電動/氣動隔膜調節閥根據隔膜材料的不同(橡膠或聚四氟乙烯)適用于調節強堿、強腐蝕性介質。該電動/氣動隔膜調節閥由隔膜閥配用PSL系列電動執行機構組成。電動/氣動隔膜調節閥電動執行機構內有伺服系統,無需另配服放大器,有輸入控制信號(4-20MA或1-5VDC)及單相電源即可控制運轉,電動隔膜調節閥實現對壓力、流 量、溫度、液位等參數的調節,采用德國技術標準制造生產。
電動/氣動隔膜調節閥公稱壓力有PN1.0MPa
隔膜調節閥公稱通徑范圍DN15-200
材料:304、316、304L、316L、WCB、CF3、CF8、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼。
電動/氣動隔膜調節閥閥芯:隔膜軟密封(NBR、EPDM、PTFE)
電動/氣動隔膜調節閥連接方式:法蘭
公稱通徑:DN50-300 (2”-12”)公稱壓力:PN10/16/25/40/64工作溫度:-40~300℃流量特性:近似等百分比氣源壓力:0.5~0.7Mpa 閥座形式:套筒、單座閥體:WCB\CF8\CF8M 閥芯:SS304\SS316可選配件:電氣定位器\氣源過濾裝置和氣動元件。
概述
ZJHPF46系列氣動襯氟調節閥是由氣動薄膜調節閥,執行機構或由電動執行機構和直通單座襯氟塑閥兩部分組成。該閥接觸腐蝕介質的部位均采用耐腐蝕、抗老化的聚全氟乙丙烯,高壓襯氟塑工藝,又采用聚四氟乙烯波紋管密封。具有對酸、堿、王水等高強腐蝕介質和有毒揮發的氣體、液體介質流量的調控。因而廣泛適用于化工、冶金、醫藥等行業中。
防腐閥的特點:
1.耐腐性好:閥體內腔、閥芯、閥座、均包襯有3mm厚的聚全氟乙丙烯,能耐強腐蝕性流體。
2.密封性能好:采用聚四氟乙烯波紋管和填料雙重密封。
3.泄漏量少:由于閥芯、閥座是軟密封的泄漏量遠遠低于國家Ⅳ級標準。
4.調節精度高:采用精小型的氣動執行機構和電動執行機構,體積小,重量輕。
ZMAT-6,ZMAT-10,ZMAT-16,ZMAT-PN6,ZMAT-PN10,ZMAT-PN16,ZMAT-6B,ZMAT-10B,ZMAT-16B,ZMAT-6K,ZMAT-10K,ZMAT-16K,ZMAT-6C,ZMAT-10C,ZMAT-16C,ZMAT-6P,ZMAT-10P,ZMAT-16P,ZMAT-0.6,ZMAT-1.0,ZMAT-1.6。ZMAT/ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥,氣動隔膜調節閥,氣動調節閥,隔膜調節閥,氣動隔膜閥,蒸汽調節閥,氣動薄膜調節閥,氣動調節隔膜閥,氣動單座調節閥,單座隔膜閥,不銹鋼調節閥,強酸強堿調節閥,耐腐蝕調節閥。直角式調節閥,角形調節閥,小口徑調節閥,單座調節閥,籠式調節閥,套筒調節閥,焊接式調節閥,對焊調節閥,高溫調節閥,高壓調節閥,蒸汽調節閥,流量調節閥,液體調節閥,氣體調節閥,不銹鋼調節閥,三通調節閥,低溫調節閥,直通調節閥,法蘭調節閥,鑄鋼調節閥,碳鋼調節閥,WCB/304/316調節閥。電話:/36392902,傳真:,手機:15102190001。QQ:2641751988。
一、ZMAT-16氣動隔膜調節閥,氣動調節閥概述:
ZMAT氣動薄膜隔膜調節閥\\ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥由多彈簧氣動薄膜執行機構和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節流元件為彈性隔膜閥,閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調節閥大且無泄漏,在許用壓差范圍內可作切斷閥用。氣開、氣關作用由正反執行機構實現。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質和有毒介質、腐蝕性介質的調節場合。
ZMAT氣動薄膜隔膜調節閥安裝、使用注意事項 1、氣動隔膜閥應垂直安裝于管道上, 體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。 2、氣動隔膜閥一般應設有旁通管路, 以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作, 使生產過程正常進行, 在一般不重要場合, 裝設手輪機構后可以省略旁通管路, 以進行手動操作, 同時可限制閥門開度, 當手輪機構停止使用時, 應恢復到原空檔位置, 以利于自控系統的正常進行。3、清洗管道時, 調節應處于最大開度, 以便排除管道內污物。4、如閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。5、對隔膜及襯里應定期檢查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
二、ZMAT-16氣動隔膜調節閥,氣動調節閥主要技術性能指標:
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
介質溫度℃ | -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型) | |||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
閥體材質 | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
可調比R | 30:1 | |||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
三、ZMAT-16氣動隔膜調節閥,氣動調節閥參數:
公稱通徑(mm) | 配用執行機構號 | 主要技術參數 | ||
薄膜有效面積(cm2) | 行程(mm) | 額定流量系數Kv值 | ||
15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
20 | 12 | |||
25 | 16 | |||
32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
40 | 60 | |||
50 | 25 | 68 | ||
65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
80 | 40 | 160 | ||
100 | 300 |
四、ZMAT-16氣動隔膜調節閥,氣動調節閥技術指標:
項目 | 技術指標 | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±10 | ±1.5 |
回差% | 8 | 1.5 |
死區% | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為:氯丁橡膠,氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 |
無襯里材料為,隔膜材料為:氯 丁橡膠,氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等 | |
額定流量系數Kv偏差% | ±20 |
五、ZMAT-16氣動隔膜調節閥,氣動調節閥閥體襯里和隔膜材料的組合:
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 |
鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無腐蝕性介質,水及研磨劑,泥漿類介質 |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15~150℃ | 強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑,不適于泥漿介質 |
鑄不銹鋼 ZG1Cr18Niti | 無 | 氟橡膠 | -20~200℃ | 一般酸、堿有機溶劑等介質 |
六、ZMAT-16氣動隔膜調節閥,氣動調節閥允許壓差:
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
額定流量系數Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.0 | |||||||||||
配用執行機構型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||||||
關閉時 允許最 大壓力 MPa | 信 號 壓 力 MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
七、ZMAT-16氣動隔膜調節閥,氣動調節閥外形及連接尺寸(mm):
公稱通徑 DN(mm) | 外形安裝尺寸 | ||||
A | H | H1 | L | ||
ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
80 | 100% | 876 | 97.5 | 270 | |
100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 |
八、ZMAT-16氣動隔膜調節閥,氣動調節閥訂貨須知:
1、①產品名稱與型號②公稱直徑③產品壓力④產品材質⑤使用介質⑥產品溫度⑦是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
3、若已經由設計單位選定的型號,請按型號直接向上海科迪公司銷售部訂購。
4、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖由我們上海科迪公司的閥門專家為您審核把關。
JINGOU公司自主生產的氣動隔膜調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行器與隔膜調節閥閥體組成,一般用于氯氣介質中。氣動隔膜調節閥具有結構簡單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大,無泄漏,能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調節,根據隔膜材料的不同(橡膠或聚四氟乙烯)適用于調節強堿、強腐蝕性介質。由隔膜閥配用氣動薄膜執行機構組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),氣動隔膜調節閥特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。氣動隔膜調節閥采用模塊化設計,可采用不同組合、配用各種附件。其主要特點如下:(1) 采用輕型執行機構,高度及重量均可減小30%。(2) 閥體內表面有多種材料涂復層,避免介質直接接觸,承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。(3) 閥門關閉時,內、外泄漏量為零,特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。(4) 流路簡單,阻力小,額定流量系數比同口徑單座,套筒調節閥大。
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
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閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系數 | KV | 8 | 12 | 16 | 38 | 60 | 68 | 90 | 150 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 1800 |
允許壓差(MPa) | 1.0 | 0.89 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 | 0.38 | 0.15 | 0.09 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | / | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+80℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 隔膜式 | |||||||||||||
流量特性 | 快開特性 |
配置執行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 | ||||
---|---|---|---|---|---|
執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140~400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環境溫度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) |
項目 | 配EPP定位器 | 配YT定位器 | ||
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始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±1.5 | ±1.0 |
始點 | ±1.5 | ±1.0 | ||
氣關 | 始點 | ±1.5 | ±1.0 | |
終點 | ±1.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調范圍R | 50:1 |
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氣動隔膜調節閥 控制原理圖 |
(1)閥體參數:公稱通徑、工作壓力、工藝介質、使用場合、閥體材料等系列參數。(2)執行器參數:氣源壓力、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)盡量詳細提供以上技術參數,方便我公司銷售及技術人員為您準確選型。如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務!
概述 RZXT、RZST氣動薄膜、活塞式隔膜調節閥(簡稱氣動隔膜閥)采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),閥體流路簡單、平滑、可復蓋防腐層,特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。 本系列產品公稱壓力等級有0.6、1.0MPa,閥體口徑范圍由20~200mm,適用溫度范圍在150℃以內,泄漏量為零。 | ![]() | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產品特點 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZXT型采用多彈簧執行機構,高度及重量均可減小30%。 閥體內表面有多種材料涂復層,避免介質直接接觸,承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。 閥門關閉時,內、外泄漏量為零,特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。 流路簡單,阻力小,額定流量系數比同口徑單座,套筒調節閥大。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
零件材料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要零件材料: 閥體:HT200,ZG230~450或上述材質襯里 隔膜:丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋 薄膜:橡膠夾增強滌綸織物 彈簧:60S12Mn 閥體襯里材質及適用范圍
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主要技術參數 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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安裝事項 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88 法蘭密封面型式:凸面 執行機構氣信號接頭:內螺紋M16×1.5 結構長度:GB12221-89 閥體法蘭端面距及法蘭標準也可按用戶標準制造 如:ANSI、JIS、DIN等標準 |
進口氣動隔膜調節閥 美國力沃進口氣動隔膜調節閥
產品概述
美國力沃LEO型氣動薄膜、活塞式隔膜調節閥(簡稱氣動隔膜閥)采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),閥體流路簡單、平滑、可覆蓋防腐層,特別適用于要求耐腐蝕、劇毒場合。特點·ZXT型采用多彈簧執行機構,高度及重量均可減小30%。
·閥體內表面有多種材料涂復層,避免介質直接接觸,承受強腐蝕性介質的腐蝕。
·特別適于劇毒介質或不允許污染環境衛生的調節。
·流路簡單,阻力小,額定流量系數比同口徑單座,套筒調節閥大。
主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 無襯里 | 9.8 | 19 | 32 | 48 | 63 | 108 | 158 | 270 | 360 | 518 | 1114 |
有襯里 | 7.8 | 17 | 28 | 41 | 55 | 87 | 127 | 240 | 311 | 415 | 1121 | |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 16 | 24 | 30 | 34 | 36 | 44 | 55 | 65 | |
膜片面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
活塞直徑(mm) | 100 | 125 | 160 | 250 | ||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.6 1.0 | |||||||||||
固有流量特性 | 近似等百分比 | |||||||||||
工作溫度(℃) | ≤150 | |||||||||||
信號范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、400~600 | |||||||||||
允許泄漏量 | 在允許壓差范圍內泄漏量為零或VI級 |
訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下質料:
·調節閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(Kv)
·固有流量特性
·介質名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥體襯里及隔膜材質
·所配附件
·其他特殊要求
ZJHG 氣動隔膜調節閥一、氣動隔膜調節閥 概述
精小型氣動隔膜調節閥由隔膜閥和氣動執行機構兩部分組成,它以壓縮空氣為動力,實與對工藝管道中流體介質流量的調節。
由于在結構上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結構、節流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑,故氣動隔膜調節閥具有阻力小、流量大、無外漏和方便、防火防爆的優點,廣泛適用于工業自動化系統中的強酸、強堿、強腐蝕、高粘度、含顆粒、帶纖維以及有毒和不允許污染的介質的流量調節。
二、氣動隔膜調節閥 結構特征氣動隔膜調節閥由氣動薄膜執行機構與調節機構二部分組成,其結構與原理見圖一。隔膜閥與被調介質直接接觸,由于隔膜的運動,改變了與閥體截面間的流通面積,從而調節介質的流量。
三、氣動隔膜調節閥 規格與技術參數公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||||
額定流量系數Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 | 410 | 618 | 1200 | 2150 | ||||||
公稱壓力MPa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||||
連接形式 | 法蘭連接:PN1.0 按JB78標準 | ||||||||||||||||||
流量特性 | 近似快開特性 | ||||||||||||||||||
配用執行機構型號 | ZHA、ZHB | ||||||||||||||||||
面積FE | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||||||||
行程 mm | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
作用方式 | 氣關式;氣開式 | ||||||||||||||||||
彈簧壓力范圍KPa | 標準20100、可選用40200、20600、60100 | ||||||||||||||||||
供氣壓力MPa | 標準0.14可選用0.24 | ||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||||||||||||
固有可調比R | 30:1 | ||||||||||||||||||
工作溫度T(℃) | -30℃~+150℃ |
項 目 | 不帶閥門定位器 | 帶閥門定位器 |
基本誤差% | ±10 | ±1 |
回 差% | ≤8 | ≤1 |
死 區% | ≤6 | ≤0.4 |
泄 漏 量 | 有襯里10×閥額定容量、無襯里5×10×閥額定容量 | |
額定流量系數誤差% | 10 |
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥 桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr18Ni11Mo2 |
3 | 襯里層 | FEP(F46)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PCTFE(F3)、PO(聚烯烴) | |||||
4 | 隔 膜 | FEP(F46)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)、CR(氯丁橡膠)、PO(聚烯烴) | |||||
5 | 閥桿螺母 | 2CuAl10Fe3 | |||||
6 | 螺 栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
7 | 螺 母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
公稱通徑 | 標準值 | 參數值 | ||||||
DN(mm) | PN1.0 PN1.6 | |||||||
L | D | D1 | f | b | Z—φd | D0 | H | |
15 | 125 | 95 | 65 | 2 | 14 | 4—φ14 | 282 | 487 |
20 | 135 | 105 | 75 | 2 | 16 | 4—φ14 | 282 | 487 |
25 | 145 | 115 | 85 | 2 | 16 | 4—φ14 | 282 | 493 |
32 | 160 | 135 | 100 | 2 | 18 | 4—φ18 | 282 | 524 |
40 | 180 | 145 | 110 | 3 | 18 | 4—φ18 | 308 | 530 |
50 | 210 | 160 | 125 | 3 | 20 | 4—φ18 | 308 | 538 |
65 | 250 | 180 | 145 | 3 | 20 | 8—φ18 | 394 | 686 |
80 | 300 | 195 | 160 | 3 | 22 | 8—φ18 | 394 | 706 |
100 | 350 | 215 | 180 | 3 | 22 | 8—φ18 | 394 | 725 |
125 | 400 | 245 | 210 | 3 | 24 | 8—φ18 | 498 | 969 |
150 | 460 | 280 | 240 | 3 | 24 | 8—φ23 | 498 | 969 |
200 | 570 | 335 | 295 | 3 | 26 | 8—φ23 | 498 | 1009 |
250 | 680 | 390 | 350 | 3 | 28 | 12—φ23 | 620 | 1353 |
300 | 790 | 440 | 400 | 4 | 28 | 12—φ23 | 620 | 1390 |
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