1、產品簡介
1.1SF-2三用閥試驗臺用于煤礦三用閥檢修后的壓力調整與密封性能測試產品特點:
SF-2型三用閥試驗臺由超高壓乳化液泵機組、電動機、手動換向閥、液壓鎖、高壓安全閥、低壓安全閥、卸荷閥、壓力表、溫度計、電控箱和操作臺等組成。它具有體積小、升壓平穩、操作方便、工作、安全性好等特點。
1.2 主要用途及適用范圍:
SF-2性三用閥試驗臺主要用于煤礦三用閥檢修后的壓力調整與密封性能測試。對提高單體液壓支柱的支護質量具有重要的意義。
2、 SF-2三用閥試驗臺用于煤礦三用閥檢修后的壓力調整與密封性能測試參數規格
工作壓力:小于50Mpa
泵流量 :25L/h
柱塞行程:67mm
泵轉速 :42r/min
電機功率:3KW
工作介質:3%乳化液
使用環境溫度:0---45℃
3、SF-2三用閥試驗臺用于煤礦三用閥檢修后的壓力調整與密封性能測試工作原理:
SF-2三用閥試驗臺主要是由超高壓乳化液泵電機組、操作臺架和集成閥塊等三大部分組成。
3.1 超高壓乳化液泵機組主要由電動機、減速箱、高壓缸、低壓缸、高壓安全閥、低壓安全閥、通閥等組成。
電動機和減速箱的桿用撓性型聯軸器連接,減速比為1:34,渦輪軸的兩端有兩只偏心,偏心軸互成180°,當偏心軸轉動時,推著滑塊在導槽中往復滑動,在柱塞德往復運動下缸德工作容積發生變化,形成吸液和排液。
3.2操作臺架
操作臺架與乳化液箱做成一體,背面裝有超高壓乳化液泵電機組,前面板上裝有壓力表、溫度表,乳化液箱上還裝有液位計,面板右上角裝有電控箱,操作臺架上裝有集成閥塊,并裝有被試驗三用閥的固定安裝套。
3.3 集成閥塊
集成閥塊上布置有手動操作閥、液壓鎖、卸荷閥。手動操作閥用于控制三用閥德進液,液壓鎖用于給三用閥做密封實驗時保壓,卸荷閥用于三用閥密封試驗結束后的卸壓。
4、SF-2三用閥試驗臺用于煤礦三用閥檢修后的壓力調整與密封性能測試操作流程
1) 將三用閥裝在閥套內,關閉截止閥;
2) 啟動乳化液泵,觀察壓力表壓力上升情況;
3) 打開手動換向閥,給三用閥供液,直到三用閥溢出液體,調定安全閥德壓力為38.2Mpa
4) 關閉手動換向閥,停止給三用閥供液,液壓鎖封閉工作腔液體,保壓不低于3min觀察壓力變化情況;
5) 試驗完畢打開卸荷閥取下三用閥。
裝上下一個三用閥繼續試驗。
5、 注意事項
1) 初次使用時減速箱內要加足HL---20齒輪油,油面高度到油塞,同時在滑塊腔內加30號機械油;
2) 平常應將截止閥處于打開位置;
3) 初次使用時接好電源線后要檢查電機的正反轉是否正確,并檢查其安全情況;
4) 在運轉過程中應無異常雜音,潤滑油溫應保持在80℃以下;
6、 故障分析與排除:
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
壓力表不顯示壓力 | A壓力表孔堵塞 | 檢修 |
B截止閥沒有關閉 | 關緊截止閥 | |
減速箱溫升太高 | A潤滑油不合適或太多、太臟 | 補充或更換潤滑油 |
B軸承裝配太緊 | 調整 | |
保壓保不住 | A三用閥本身密封不良 |
|
B液壓鎖沒鎖緊 | 檢查液壓鎖 | |
C截止閥沒關嚴 | 關緊截止閥 | |
| A泵超負荷運行 B各處潤滑不良 C電源電壓太低 D柱塞密封圈損壞 | 避免超負荷運行 補充或更換潤滑油 檢查電壓 適當放松大、小螺母 |
7、SF-2三用閥試驗臺用于煤礦三用閥檢修后的壓力調整與密封性能測試安全保護裝置及故障處理
要有專門的術人員處理故障。
8、 保養與維修
1) 新試驗臺次用的潤滑油工作56小時后應當更換,以后要定期加油,每三個月換一次油。
2) 確保乳化液的濃度部低于3%
3) 要確保乳化液的清潔度
9、 運輸與儲存
運輸過程中要密封好三用閥套接頭,減少震動,防止淋雨。
10、 其他
本產品一年內免費維修。
本產品是對全國各煤礦走訪調研,綜合國內外各種試驗臺的優缺點,開發設計出 SF-II 型三用閥試驗臺,它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。可作為綜采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。
特點 : ( 1 )據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準,采用乳化液和液壓油作為工作介質,主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。
( 2 )采用手動換向閥操作去掉了原截止閥,操作輕便,經久耐用,提高了整機穩定性。
( 3 )試驗臺全部采用國產標準液壓件,維修方便。
( 4 )本機有快速注液,自動慢速增壓功能,提高了試驗速度及穩定性。
主要技術參數: ⑴ 試驗工作壓力: 0 ~ 40 MPa; ⑵ 最 高 壓 力: 60MPa ;⑶ 低壓出口調壓范圍: 0 ~ 5MPa ; ⑷ 高壓出口調壓范圍: 2 ~ 60MPa ;⑸ 高壓出口排量:>0.7升/次; ⑹ 試 閥 液 體: 3 ~ 5% 乳化液;⑺ 低壓出口排量:≥ 40升/分; ⑻ 液 壓 油:42﹟
LZ-3型三用閥試驗臺是對全國各煤礦走訪調研,綜合國內外各種試驗臺的優缺點,開發設計出 SF-2型三用閥試驗臺,它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。可作為綜采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。
特點 : ( 1 )據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準,采用乳化液和液壓油作為工作介質,主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。
( 2 )采用手動換向閥操作去掉了原截止閥,操作輕便,經久耐用,提高了整機穩定性。
( 3 )試驗臺全部采用國產標準液壓件,維修方便。
( 4 )本機有快速注液,自動慢速增壓功能,提高了試驗速度及穩定性。
主要技術參數: ⑴ 試驗工作壓力: 0 ~ 40 MPa; ⑵ 最 高 壓 力: 60MPa ;⑶ 低壓出口調壓范圍: 0 ~ 5MPa ; ⑷ 高壓出口調壓范圍: 2 ~ 60MPa ;⑸ 高壓出口排量:>0.7升/次; ⑹ 試 閥 液 體: 3 ~ 5% 乳化液;⑺ 低壓出口排量:≥ 40升/分; ⑻ 液 壓 油:42﹟
特點:
(1)該試驗臺設計依據煤炭部MT119-85《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準,采用乳化液和液壓油作為工作介質,主要性能參數安全滿足礦用液壓產品及液壓元件的測試和調定。
(2)采用液壓截止閥操作,輕便可靠,經久耐用,提高了整機穩定性。
(3)試驗臺全部采用國產標準液壓件,維修方便。
(4)本機有快速注液,自動慢速增壓功能,提高了試驗速度及穩定性。
主要技術參數:
⑴ 巡測點數: 2; ⑵ 額定工作壓力: 40 MPa;
⑶ 最 高 壓 力: 60 MPa; ⑷ 低壓出口調壓范圍:0~6 MPa;
⑸ 高壓出口調壓范圍:2~50 MPa; ⑹ 高壓出口排量:>0.7升/次;
⑺ 低壓出口排量:≧40升/分; ⑻電機功率:3KW。
ZS-8型三用閥試驗臺
ZS-8型三用閥試驗臺,它可廣泛應用于煤礦單體液壓支柱三用閥出廠試驗以及下井前的的密封檢驗、安全閥的壓力調定。試驗臺測試壓力顯示配置大數碼管電子式壓力表,它采用電阻式壓力傳感器和微處理器控制的電子電路,測量精度準確、靈敏度高、防水、抗沖擊、操作簡單特點。該儀表真正做到了免維護使用。
WQ-A三用閥試驗臺產品介紹
WQ-A三用閥試驗臺適用于三用閥生產廠家及維修單位對三用閥進行各項質量規范的測試工作,并可以作為泵站使用來為單體液壓支柱進行高低壓充液。試驗臺采用3-5%乳化液為工作介質,主要性能參數完全滿足礦用液壓產品及液壓元件的測試要求。
WQ-A三用閥試驗臺由油壓系統、乳化液系統、電器系統幾部分組成,乳化液系統的作用是向三用閥注入高低壓液體,用以完成三用閥的各項試驗;油壓系統的作用是給增壓缸提供動力;電器系統負責增壓缸的換向控制和各個電機的啟動控制。
WQ-A三用閥試驗臺技術特點1、設有多個試閥接口,各接口能獨立工作,節省了密封試驗的等待時間,提高了工作效率。
2、試驗臺中增壓缸是往復雙作用缸,可以雙向增壓,無空行程等待時間,大大提高了工作效率。
3、裝有4塊防震壓力表,耐沖擊、分辨率高。
4、試驗臺裝有乳化液泵和高低壓外接接口,有獨立的注液管路,可以為液壓支柱或其它液壓件提供高低壓乳化液源。
WQ-A三用閥試驗臺主要特點:能在高壓時快速、中速每次排量1.2升,最高工作壓力為100PMpa,能滿足各種液壓元件的性能調試,也可配合其他輔助設備作特性試驗。高壓截止部分采用了軟密封裝置,能在高壓時保壓長時無泄漏,低壓部分裝有低壓表保護閥,該閥采用自鎖自封結構,它能在低壓表未關情況下,工作壓力在80~100Mpa下,也不會損壞低壓表。
WQ-A三用閥試驗臺技術參數:最高工作壓力:100MPa
額定工作壓力:80MPa
高壓排出容量:1.2升/次
油壓工作液:30#機油
試壓和注液:2-5%
乳化液電機:2*4kw
WQ-A三用閥試驗臺實物圖因產品生產批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,詳情可聯系我們的銷售人員進行具體核實
山西中煤工礦物資有限公司 主要產品有:
1、U型鋼支架,卡纜,卡蘭,單開道岔,臥式扳道器,立式扳道器,軌距拉桿,液壓彎道器,液壓起道機,齒條式起道機,彎道器,起道機,道釘,魚尾螺栓,道夾板,軌距尺,齒條式起道機,液壓起道機,液壓彎道器、液壓擠孔機、礦車復軌機、液壓彎軌機的設計制造。2、固定式礦車、翻斗式礦車、礦車輪對、礦用平板車、礦車碰頭、碰頭彈簧、三環鏈、防脫圈、礦車銷子、萬能環、無縫環、推車機、阻車器、液壓系統、電控裝置、成套開關柜等。3、LED鋰電礦燈、礦燈、防爆LED礦燈、防爆電纜接線盒、防爆電纜分線盒、礦用防爆白熾燈、礦用防爆熒光燈、瓦斯報警儀器、便攜式檢測報警儀等。4、鑿巖設備、錨桿鉆機、破碎機、錨桿托盤、風鎬、鎬釬、網片、連接套、B19錨鉆桿等。5、成套非標機械設備的設計、制造、安裝維修、來料、來圖、來樣訂做加工。6、混凝土噴射機、濕噴機、噴漿機及配件、噴漿管、鋼襯板、摩擦板,上襯板,下襯板,噴頭,噴頭座,噴頭總成,噴槍,橡膠彎頭,料腔,壓緊裝置,錐形套管,轉子體,旋流器配件、伸縮式吊掛式皮帶機、扒裝機、爬車機。7、礦用滑車,回頭滑子,刮板機刮板,尾輪,導向輪,單輪開口滑車,錨桿托盤,注水器,繩卡,錨桿攪拌器,錨索攪拌器,錨桿鉆頭,側式注水器等設備加工。8、主要生產鐵路用普通道釘、螺紋道釘、螺旋道釘、魚尾螺栓、螺母、軌距擋板、道叉螺栓、絕緣軌距拉桿等。
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FZT-2三用閥自動化試驗臺,是集機械、液壓、電子、計算機、技術與一體的高科技產品,具有結構合理、功能完善、操作簡便、自動化程度高等顯著特點。廣泛用于單體液壓支柱三用閥的高低壓密封試驗、安全閥工作壓力調定、開啟壓力和關閉壓力測定等。另外,也可以對支柱、測壓儀表、管接頭等進行加壓試驗。 技術特點: 1、運用了的計算機控制技術自動實現三用閥的各項試驗,如自動進行高低壓切換、壓力調節及快速注液、增壓等,嚴格執行三用閥試驗的行業標準。 2、運用了的數據庫管理技術對試驗結果進行查詢、統計管理、并自動形成試驗報告。 3、運用了閉環控制技術自動精確的調節安全閥的壓力。 4、運用了液壓和電器控制技術,實現多個三用閥的自動裝卸,大大降低試驗人員的勞動強度,提高了 試驗速度和效率。 5、綜合運用了計算機編程的控制技術、電氣和液壓控制技術,使三用閥試驗的過程全部自動化。 6、自動診斷被試三用閥的故障,并給出返修方案;試驗結果保存,對三用閥建立測試檔案,便于查詢和對三用閥再修價值評估。 |
本產品是對全國各煤礦走訪調研,綜合國內外各種試驗臺的優缺點,開發設計出 SF-II 型三用閥試驗臺,它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。可作為綜采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。
特點 : ( 1 )據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準,采用乳化液和液壓油作為工作介質,主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。
( 2 )采用手動換向閥操作去掉了原截止閥,操作輕便,經久耐用,提高了整機穩定性。
( 3 )試驗臺全部采用國產標準液壓件,維修方便。
( 4 )本機有快速注液,自動慢速增壓功能,提高了試驗速度及穩定性。
主要技術參數: ⑴ 試驗工作壓力: 0 ~ 40 MPa; ⑵ 最 高 壓 力: 60MPa ;⑶ 低壓出口調壓范圍: 0 ~ 5MPa ; ⑷ 高壓出口調壓范圍: 2 ~ 60MPa ;⑸ 高壓出口排量:>0.7升/次; ⑹ 試 閥 液 體: 3 ~ 5% 乳化液;⑺ 低壓出口排量:≥ 40升/分; ⑻ 液 壓 油:42﹟