產品介紹
P-III的表面粒子檢測器系列通過以下技術實現電子半導體行業表面污染的量化監測和控制:
核心技術原理
界面顆粒再懸浮技術?:采用界面技術,通過物理或氣流方式將附著在關鍵
表面的顆粒重新懸浮,便于后續檢測。
高精度光學檢測:基于激光光學傳感器和光散射原理,實時捕獲懸浮粒子的散
射光信號,實現單個粒子尺寸的精確分析。
關鍵性能指標
分辨率達0.1微米,支持納米級顆粒檢測;
配備靜態采樣模式,提升測量精度和穩定性;符合ISO-14644-9表面粒子控制標準,
滿足半導體制造中對潔凈度的嚴苛要求
行業應用優勢
減少50%以上的自凈時間及顆粒數,縮短PM周期,提升制造效率;
通過實時監測表面污染,降低因顆粒導致的良率損失和可靠性風險;
適用于晶圓、光學元件、精密電路板等對潔凈度敏感的生產環節。
系統集成設計
支持USB數據導出和軟件升級,便于與工廠智能管理系統對接;
采用雙電池熱插拔設計,適應連續生產環境的需求。
該系列設備通過量化表面污染數據,為半導體制造中的過程控制提供標準化依據,從而優化生產良率和產品可靠性。
傳感器:第七代雙激光窄光檢測器,壽命>200000次
產品特點
智能化設計與操作體驗
7英寸高分辨率觸控屏:支持實時數據可視化與交互操作,簡化流程。
雙電池熱插拔系統?:支持連續生產場景下的不間斷作業,電池更換無需停機。
USB數據接口與軟件升級?:便捷導出檢測報告,并可通過固件更新持續優化性能。
提升制造效率
減少50%自凈時間?:通過量化表面污染數據,縮短設備維護周期(PM周期),提升產線吞吐量。
延長MTBC(平均無故障周期):結合顆粒控制策略,關鍵設備可靠性提升4倍以上。
覆蓋高潔凈場景
半導體制造:晶圓表面、機臺內腔等關鍵區域的潔凈度驗證。
精密光學與電子:液晶面板、光學鏡片組件、醫療器械的表面污染控制。
符合國際標準
產品嚴格遵循ISO-14644-9表面粒子控制規范,為全球半導體廠商提供標準化檢測工具。
產品參數
測量粒徑:
A 0.3um、2.5um、10um; B 0.3um、(0.5/1.0/2.5/5.0)um、10um;
C0.3um、0.5um、1.0um、2.5um、5.0m、10um; D 0.5um、1.0um、1.5um、2.0um、2.5um、3.0um;
E0,5um、1.0um、3.0um、5.0um、10.0um、25.0um; F 0.1μm,0.2μm,0.3μm,0.5μm,1.0μm,5.0μm;
1、粒徑分布誤差:≤±30%
2、濃度示值誤差:≤±30%
3、重復相對偏差:≤±10%FS
4、重疊誤差:≤5%
5、氣體檢測:可測氣體濃度(可選配)
6、溫度范圍:-40 ~ 120℃
7、檢定標準:ISO14644-1或 JJF1190
8、氣泵流速:2.83L/min,28.3L/min(可選);
9、采樣時間:3、6、9、12、15、30、60秒(可選);
10、檢測模式:數量模式;質量模式; 凈效模式;
11、檢測方式:定時檢測、循環檢測可設置
12、報警方式:自定義數量報警值、質量報警值
13、限值報警:RS485信號報警或外接聲光報警器
14、法 規 性:權限管控、審計追蹤、電子記錄等
15、合 規 性:符合ISO 21501-4,JIS B9921
16、通訊接口:RS232、R485、LAN-USB
17、存儲模式:實時、定時存儲可設置;無限制
18、打印模式:可選配微型打印機打印數據
19、工作條件:5 ~ 45℃、≤90%RH,無冷凝
20、工作電源:AC 100-240V, 50 Hz/60 Hz
餾程校準標準油又名餾程測定儀校準標物、餾程標準物質、餾程校準標準品分為汽油餾程標準油及柴油餾程標準油,根據標準要求自動蒸餾裝置可以模擬手動餾程方法的條件。
餾程是評定液體燃料蒸發性的最重要的質量指標。既能說明液體燃料的沸點范圍,又能判斷油品組成中輕重組分的大體含量,對生產、使用、貯存等各方面都有著重要的意義。
本標準樣品可以在指定范圍內,用ASTM D86餾程標準品驗證儀器的正常工作情況。
餾程標準油根據使用溫度范圍可以分為54~187℃、210~355℃.
規格:250ml、500ml可選。
餾程標準油用于對儀器生產廠家、計量院所、技術監督局、產品質量監督檢驗所、石化研究院等單位使用的蒸餾測定器的校準及校驗。
餾程測定儀校準符合相關標準:
ASTM D86-2011b《石油產品在大氣壓力條件下蒸餾的標準試驗方法》
GB/T6536-2010《 石油產品常壓蒸餾特性測定法》
餾程標準油規格型號:
標號 | 包裝規格 | 品名 | 適用范圍 |
D86-1 | 500ML | 合成蒸餾標物 | 54~187℃ |
D86-1 | 2*500ML | 合成蒸餾標物 | 54~187℃ |
D86-4 | 250ML | 蒸餾標物 | 210~355℃ |
普洛帝推薦產品:GB/T261-2008閃點標準樣品、GB/T3536-2008開口閃點標準油、開口閃點參比油、開口閃點參比油,SH/T0248-2006冷濾點標準油、冷濾點測定儀器校準物質、冷濾點標準物質、粘度標準油、黏度標準液、石油物性校準物質、餾程標準品、卡爾費休水分標準品、烴含量標準品、凝點標準品、923級硅膠、進口試劑、對萘酚苯甲醇、對萘酚苯指示劑、水質總硬度測試膠囊等石油化工標準樣品及參比樣品。
儀器優勢:簡 約-普洛帝引用崇尚環保、降低能耗、突出的設計風格。完 美-普洛帝在中國的經濟實用技術產品。精 典-普洛帝第七代顆粒檢測技術的精典力作。在線優勢:濾油機、清洗機、汽輪機組、變壓器、電力傳動系統、潤滑系統、檢測試驗臺等等,任何無人看護的現場,還是正在運轉的設備,需要連續的監測和及時的數據,都是PLD在線顆粒分析系統的經典應用場所,并為生產線上的重要組成部分。體化的結構,RS232和模擬信號的輸出,滿足DCS和現場儀表顯示的要求。在線、實時、連續取樣、報警提示,能夠即時掌握分析液壓系統的動態污染診斷和磨損趨勢。液晶屏顯示,薄膜按鍵操作,結果以ISO4406或NAS1638等標準顯示。經濟實用低成本,小型輕量易安裝,抗干擾性強、耐高溫高壓、外殼堅固、可在惡劣環境下使用。離線優勢:滿足實驗室臺式機不可移動測試的缺陷,無論您是移動式測量還是實驗室測量,都會為您提供完善的測試方案,讓您的測試方便。解決連續跟蹤監測的生產過程難題,無論您是即時測量還是過濾跟蹤監測,都會為您提供完善的測試方案,讓您的測試快捷。離線取樣艙的完美結合,可實現大小粘度的各類油液的檢測,優化的檢測方案和評判,可滿足標準的測試評判和自定義設計檢測。應用軟件平臺,加載國內外主流檢測方法和評判標準,實現國際標準化檢測的無縫對接。儀器介紹:本儀器可以對油液顆粒度、清潔度和污染物監測和分析;液壓設備及其日常維護和保養;液壓部件的磨損試驗;純凈溶液和超純水中不溶性微粒測試。本儀器采用英國普洛帝技術—“光阻測量顆粒”,并采用油液行業經典方法NAS1638和ISO4406,并可根據用戶的要求,內置用戶所需多種標準。經典第七代應用軟件平臺,清洗、檢測、校準和標定各模塊可實現方便的設定和操作,內置閾值、粒徑曲線和脈沖阻值,可設定任意設定通道粒徑值。微電腦彩屏顯示,內置操作系統和微型打印機,無需外接電腦和打印機可直接測試和打印。具有標準串行RS232口,可外接計算機存儲檢測結果,方便數據分類、檢索。可按GB/T18854-2002(ISO11171-1999、JJG066-95)等標準進行標定、校準。根據客戶要求可有償提供顆粒度計量測試站“中國航空工業顆粒度計量測試站”效驗報告。提供校準物質(GBW),協助客戶每年次的校準計量工作。提供行業的“OIL17服務星”簽約式服務,365天無憂使用。普勒新世紀實驗室重點推薦產品!執行標準:GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、ISO4402和DL/T1096等。可根據客戶要求,植入相應“光阻法顆粒度”測試和評判標準。儀器應用:可廣泛應用于航空航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機械、汽車制造、制冷、電子、半導體、工程機械、液壓系統等域,對液壓油、潤滑油、變壓器油(絕緣油)、汽輪機油(透平油)、齒輪油、發動機油、航空煤油、水基液壓油等油液進行固體顆粒污染度檢測,及對有機液體、聚合物溶液進行不溶性微粒的檢測。儀器參數:訂制要求:各類潤滑液檢測要求;激光傳感檢測器:第七代雙激光窄光檢測器(精確、穩定、迅速);測試軟件:P6.4分析測試軟件集成版;控制方式:集成式工控機控制;檢測范圍:2~100μm;1~150μm;2~200μm;1~450μm;經典輸入:NAS163800~>12;ISO4406>4μm(c);測試標定:GB/T18854、ISO4402、ISO11171、JJG066;取樣方式:精準計量泵;測試重復性:<5%(計數值≥1000時);通 道 數:1000個,可任意8個顆粒尺寸范圍的顆粒計數值;結果存儲:3000個數據(100次檢測)在線壓力:0~0.6MPa(不含減壓閥);0~31.5MPa(含減壓閥);測試粘度:離線0~99mm2/s;在線0~500mm2/s;取樣流速:10mL/min~60mL/min;清洗流速:20mL/min~150mL/min;流體溫度:0℃~80℃;環境溫度:-15℃~50℃;接口方式:可定制尺寸;顯示操作:彩色液晶屏;操作方式:手指觸摸屏;模擬輸出:4mA~20mA接口;RS232接口;并帶超標報警功能(可定制);報告方法:顆粒數/ml及污染度等;輸入電壓:100V~265V,50Hz~60Hz;售后服務:普洛帝服務中心/普研檢測。注:配置離線取樣倉可實現實驗室、便攜測試;