HCN低噪音籠式調節閥主要為降低可壓縮流體的噪音而設計的,為適應氣體節流擴散與膨脹,套筒上設有許多對稱小孔來降低壓力降。流體通道呈S流線型,還設有一個改善套筒周圍流體平穩流動 的導流翼,因此調節閥壓降損失小,流量大,噪音小。 閥芯采用壓力平衡式結構,調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構,結構緊湊,輸出力大。主要技術參數和性能
閥 體型 式 直通鑄造球形閥公稱通徑 40~200mm 公稱壓力 ANSI 150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K PN 1.6、4.0、6.4MPa連接形式 法蘭式:RF、RJ 和 LG標準按 ANSI B 16.5;JIS B2201 凹凸面 焊接式:嵌接焊 SW(40~50mm) 對接焊 BW(65~200mm)材 料 ZG25 ZG1Cr18Ni9 ZG0Cr17Ni12Mo2 1.25Cr0.5Mo 5.0Cr0.5Mo SCPH21 SCPH61 Ti上閥蓋常溫型 (P):-5~+230℃ 伸長型(E1):+230~+566℃壓蓋型式 螺栓壓緊式填 料 V 型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石棉編織填料。閥內組件閥芯型式 金屬閥座的壓力平衡式閥芯流量特性 線性參考圖 1材 料 17-4PH、0Cr17Ni12Mo2 和司太萊堆焊工作范圍 司太萊堆焊的工作溫度和壓差參考圖 2執行機構型 式 HA 多彈簧式薄膜執行機構膜片材料 乙丙橡膠夾尼龍彈簧范圍 0.02-0.10 0.08-0.24MPa 供氣壓力 0.14 0.16 0.28 0.40MPa 氣源接頭 Rc 1/4環境溫度 -30~+70℃備注:該閥也可配用 VA5、VA6 執行機構。閥作用型式 氣——開式或氣——關式附 件 定位器、手輪機構、氣動閥位傳送器等。性 能
泄漏量 符合標準 ANSI B16.104 Ⅲ級,小于額定 Cv 的 0.1%回 差 3%(不帶定位器) 1%(帶定位器) 線 性 ±5%(不帶定位器) ±1%(不帶定位器)備注:采用標準的 V 型聚四氟乙烯填料。可調范圍 25∶1
HPC 高壓籠式調節閥是一種壓力平衡式的調節閥,閥體流體通道呈S流線型,壓降損失小,流量大、可調范圍廣。調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構,結構緊湊,輸出力大。該閥廣泛適用于要求動態 穩定性好,噪音低,空化腐蝕小的高壓降場合。
主要技術參數和性能
閥 體型 式 直通籠式鑄造球形閥公稱通徑 40~200mm 公稱壓力 ANSI 900、1500、2500 JIS 63K連接形式 法蘭式:RF、RJ 標準按 ANSI B 16.5;JIS B2201 焊接式:嵌接焊 SW(40~80mm) 對接焊 BW(80~200mm)材 料 ZG25 ZG1Cr18Ni9 ZG0Cr17Ni12Mo2 1.25Cr0.5Mo 2.25Cr1.0Mo 5.0Cr0.5Mo SCPH21 SCPH32 SCPH61上閥蓋常溫型 (P):-5~+230℃伸長Ⅰ型(E1):+230~+566℃壓蓋型式 螺栓壓緊式填 料 石棉編織填料閥內組件閥芯型式 金屬閥座的壓力平衡式結構流量特性 等百分比(%)線性(L)參考圖 1材 料 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 8Cr17 和不銹鋼堆焊司太萊
執行機構型 式 HA 多彈簧式薄膜執行機構膜片材料 乙丙橡膠夾尼龍彈簧范圍 0.04-0.20 0.08-0.24MPa 供氣壓力 0.28 0.30 0.35 0.40MPa 氣源接頭 Rc 1/4環境溫度 -30~+70℃備注:該閥也可配用 VA5 或 VA6 和 VP 執行機構。閥作用型式 氣——開式 氣——關式附 件 定位器、手輪機構、氣動閥位傳送器等。性 能泄 漏 量 符合標準 ANSI B16.104 Ⅲ級,小于額定 Cv 的 0.1%回 差 1%(帶定位器) 線 性 ±1%(帶定位器)
可調范圍 50∶1
名稱:HCB Cv3000系列調節閥
屬性:cv3000系列
閥型的選擇:
(1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型,其工作壓差應小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,環境溫度符合要求。
(5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
(6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據壓差和含硬物介質,考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
(8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題:
a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源;
b.T969H電動高壓調節閥使用壽命;
c.價格。
(9)優選秩序。
蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉閥-隔膜閥。
執行機構的選擇:
(1)最簡單的是氣動薄膜式,其次是活塞式,最后是電動式。
(2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便,但價格高,可靠性、防水防爆不如氣動執行機構,所以應優先選用氣動式。
(3)老電動執行機構笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰,由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。
(5)T969H電動高壓調節閥活塞執行機構品種規格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結構。
材料的選擇:
(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優先選用制造廠定型產品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質,不宜選用鑄鐵閥。
(3)環境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時,對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對強腐蝕性介質,選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節流件分別對待,閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大,其腐蝕率應小于0.1mm/年。
(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
(8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
(9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
(10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇:
a.酸:316L,哈氏合金,20號合金。
b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。
c.鹽酸:哈氏B。
d.氫氟酸:蒙乃爾。
e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。
f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。
g.尿素:316L。
h.燒堿:蒙乃爾。
i.氯氣:哈氏C。
j.海水:因可鎳爾,316L。
(11)到目前為止,最萬能的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應首先選用四氟耐腐蝕閥,不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。
T969H電動高壓調節閥流量特性的選擇:www-yjksd-com
下面提供的是初步的選擇,詳細的選擇見專門資料: