根據GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求而設計、生產的,用于測定熱塑性管材、復合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復合管等各種管材)在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值,是塑料管材生產廠商及檢測機構必備的檢測設備。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平;驹恚焊鶕懿牡牟煌瑴囟群蛪毫铜h應力,在工業控制機上輸入不同的參數,高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中,進行管材的長時間靜液壓試驗。 管材靜液壓試驗機由三部分組成:a主機部分:觸摸屏、可編控制器PLC、電磁閥、單向閥、緩沖器、壓力傳感器、載止閥、電接點壓力表等;b恒溫系統:控溫裝置、循環系統、加熱系統;c管材夾具:A型夾具一、主要技術參數1、三路獨立控制試驗壓力和試驗時間2、加壓范圍:0—10.00MPa3、主壓力系統工作壓力10.00MPa4、高壓柱塞泵(1)壓力:20MPa (2)流量:25L/min (3)轉速:1450rpm/min (4)三柱塞直徑:12mm5、控壓精度:試驗壓力值上限的+2%,下限的-1%6、壓力值分辨率:0.01MPa7、壓力傳感器:試驗壓力采樣頻率0.2秒8、控溫范圍:室溫—120℃9、控溫精度:平均溫差±1℃,最大偏差±2℃10、計時范圍:0—9999h11、計時精度:1%12、水箱加熱功率:9kW13、主機電源:380VAC/220VAC混用(三相四線制)二、主要配置主要元件 型號 規格 產地觸摸屏 PWS3261 10.4寸 臺灣原裝進口壓力泵EL170720MP 意大利原裝進口電磁閥 121K65 12MP 美國PARKERT原裝進口PLC控制器 FX2N 32點 臺灣原裝進口恒溫箱循環泵 PH-045E — 德國WILO原裝進口1、單向閥:濾芯式球形結構 2、蓄能器(緩沖器):本設備的壓力蓄能器由天津消防器材中心專業生產,每個蓄能器都有打壓合格證,安全讓你放心操作。3、壓力傳感器:北京航天天宇科技有限公司 4、恒溫浴槽:底層加熱,上下循環。5、打印機:EPSON C63彩色噴墨打印機
技術創新:①在以往的試驗中,客戶只能在機器后面手動調整水流量,本項目設備可以自動控制,無須手動調整,方便快捷。②本項目設備每路由三個電磁閥獨立控制,一路控制管內高壓液體的大流量,實現快速打壓。一路控制管內高壓液體的小流量,慢速補壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小,打壓速度慢的缺點,改變由一路控制的局面,大大提高了試驗數據的性。③預熱時間長這是行內該設備普遍存在的問題,本項目中的設備采用恒溫介質水,使高壓管內的水與浸泡達到一定時間水箱內的水,水溫一致,使試驗節省時間,達到理想數據。④多路分控改變以往一路單控的局面,為客戶提供更大的試驗空間。⑤所有試驗數據由PLC控制,自動設定,自定計算,所有壓力都具有壓力保持,使試驗數據更加精確和穩定。
主要用途及特點:
該機可同時對3路管材試樣進行不同壓力的試驗,各路互不干擾;當試樣出現滲漏、破裂時自動報警并自動關閉該路,其它各路試驗繼續正常進行,直到試驗完成。同時具有運行、停止、滲漏預警、破裂識別等功能,實現操作人員在試驗過程中可脫離實驗現場。
本試驗機由壓力控制系統、溫度控制系統和試樣夾具、夾具裝卡工具四部分組成。壓力控制系統主要由壓力源、加壓管路和電器控制三部分組成。本系統的試壓泵采用美國巨人GIANT泵頭1臺,電磁閥采用德國寶德或GSR的原裝進口電磁閥3支/路共9支,壓力傳感器采用航天部701所高精度壓力變送器3支,本系統還備有壓力源補水系統(即不銹鋼內膽材質小水箱)。壓力源(即試壓泵)用來對主壓力系統按試驗條件提供總壓力。加壓管路由蓄能器、電接點壓力表、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數顯儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關等組成。 溫度控制系統一般由溫度控制電路、循環泵、加熱器、冷凝器和恒溫介質箱等部分組成。 溫度控制電路為我單位自主研發的控制體系可對恒溫介質箱內的溫度時實控制,利用循環泵進行均勻攪拌達到水溫梯度均衡的效果。循環泵采用丹麥格蘭富公司泵體。 恒溫介質箱體采用不銹鋼內膽材質箱體,根據試樣的大小選擇恒溫介質箱。用戶可根據管材的不同試驗條件選擇是否需要配選冷凝器。 管材密封夾具具有結構合理、夾緊速度快、密封、拆卸方便的特點,我單位并為用戶配有管材卡具裝卡輔助工具更大程度上方便了管材密封卡具的裝卡和密封。
技術參數:
壓力范圍: 0.6Mpa-10MPa(任意設定)
壓力顯示精度: 0.01MPa
壓力控制精度: 上限+2%、下限-1%
溫度控制范圍: 1)15℃-95℃ 2)常溫-95℃
溫度控制精度: ±1℃
時間顯示范圍: 0秒-9999小時59分59秒
計時精度: 1秒
試樣最大直徑: 630mm
溫度控制系統電源:AC220V
產品名稱:電池擠壓試驗機/動力電池液壓試驗機/電池擠壓試驗機產品型號:GX-5067試驗方法說明:被試電池在兩個平面被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力,擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17.2MPa,一旦達到最大壓力,就解除擠壓。對圓柱形電池,擠壓電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行,對棱柱形電池,壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再擠壓另一軸向,對扣式電池,擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。依據標準:本儀器能滿足 SJ/T11169-1998(eqv UL 1642:1995)、SJ/T11170-1998(eqv UL 2054:1997)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等測試方法之需求。規格參數:1、力量傳動方式:液壓A)電池被兩個平面板夾;B)平板的擠壓力液壓式壓力傳動;C)電池被穩固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數顯2500(17.2Mpa)時,兩板之間壓力為3000pound(13KN)時,壓力突然釋放;D)電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉90度再擠壓;E)壓力范圍:13KNF)顯示壓力精度:±1.0kg, 分辨率:1/10000G)壓縮空間:30×40×30cm(可根據不同客戶需求定做)H)使用電源:1∮,220V 50HZ或 3∮,380V 50HZ I)防爆箱尺寸:750×450×550mm(H×L×W),箱門裝有雙層可視防爆玻璃,箱體后側裝有排氣扇J)機臺行程:200MMK)液壓缸直徑:70MM L)延時功能:0~60 MINM)防爆箱內外材質:A3鋼板烤漆處理;底座裝有4個萬向滑輪,可自由移動N)機臺重量:約150KG
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600系列大容量伺服液壓試驗機 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產地:美國TEST 簡介: 600系列大容量伺服液壓試驗機可用于拉伸、壓縮、彎曲和剪切測試要求。該儀器配有雙測試空間,提供足夠大測試空間,安全、高效地測試大型夾具。 這些試驗機配有開放式前液壓楔的手柄設計,以提高操作者的安全性和樣品量,并具有多個顎板面來滿足大面積樣品。 優點: 兩個測試空間使得拉伸和壓縮測試更安全、高效 - 無需移除重夾具。 開放式前手柄設計提高操作員安全性和樣品量,并具有多個面來滿足大范圍的樣品。 長距離測試行程滿足各種測試夾具和應用要求。 選擇經濟型Q系列或強大的R系列測試控制器,兩種控制器均配有強大的使用方便的材料測試軟件,為簡單到復雜的測試要求提供可重復結果。 外部液壓電源提供臺式工作面。 控制器與指示器: 試驗機計算機化為600系列系統許多不同形式: R系列:該系列是頂級第四代試驗機 - 靜電電液與電動試驗機。該系列包括PC應用程序 + 外部試驗機接口盒。 R系列是一款靈便強大的工具,包括75個不同的預編程分析和文本文件。它提供加載、十字頭位置、軸向應力、橫向應力和輔助輸入通道。 Q系列:該控制器以簡單易用的獨立形式提供簡單性、可重復性和準確性。與R系列相似,Q系列控制器為材料、產品和部件提供機械測試。其成本低、更易操作,可控制拉伸、壓縮、彎曲和扭轉測試。封閉回路伺服控制為準確和可重復性測試提供加載位置輸入。可為伸長計選擇軸向應力輸入通道。Q控制器結合了電腦XY軟件,使其更簡單地創建和存儲無限測試方法;保存、導出和打印測試報告,包括壓力Vs.應力曲線;向表格和數據庫程序中導入結果和XY數據,以待以后的分析和報告。 RD系列和QD系列指示器在功能上與對應的控制器相似,但只有數據采集功能。 RD系列和QD系列可用于手動操作液壓試驗機的自動數據采集。 規格參數:
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HG17-XGY-16W系列管材靜液壓試驗機按照GB/T6111、GB/T15560標準進行設計,適用于對各種流體輸送用塑料管材(如:PP-R、PP-B、PP-A、PPZ-X、PE、PVC及塑料復合管等)進行靜液壓和管材爆破試驗。產品采用PC機控制,可以無限制長時間進行試驗并存儲試驗過程數據,采用圖形化界面,易學易用,可容納大量關于試驗的信息,便于存儲和輸出試驗報告,對試驗過程進行分析,儀器設計結構簡單、精度高、穩定性好、操作方便,是高級研究所、高等院校、質量檢測及管材生產廠家理想的檢測儀器。
、控制方式:
本機采用微型電子計算機控制,采用實時控制系統和友好的人機界面軟件,通過計算機設置控制參數、發布試驗相關指令。任意設定每支路的壓力、時間等技術參數。當PC機工作時,PC機為主控機,主控制器的參數設定服從于PC機。當PC機停止工作時,主控制器仍然可繼續工作。試驗時主控制器不停止工作,在做試驗過程中,可隨時關閉PC機,主控制器正常工作。當主機與PC機連通時,主控制器自動將數據傳送給PC機,對試驗不產生任何影響。
二、主要結構:
本試驗機由壓力控制系統、恒溫介質箱和夾具三部分組成。
1、壓力控制系統:主要由壓力源、加壓管路和電氣控制三部分組成。壓力源(即高壓泵)用來對主壓力系統按試驗條件提供總壓力,采用歐美進口或合資企業生產的優質大流量高壓柱塞泵。加壓管路由蓄能器、壓力表、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成,其中電磁閥為德國進口,壓力傳感器采用國產高端產品,管路為銅管,卡套快速連接,其他管件均為不銹鋼管件。電氣控制部分由PC機及控制軟件、PLC主控制器、AD轉換模塊、繼電器、各種開關等組成。
2、恒溫介質箱:主要由箱體、循環泵、加熱器(冷凝器)和溫度控制系統組成。其工作時根據用戶設定溫度,對介質箱中的水進行加熱(制冷),逐步達到用戶要求的溫度。恒溫介質箱分單熱式和制冷制熱式兩種。
3、夾具:根據裝卡方式分為A型(不帶拉桿)和B型(帶拉桿)兩種類型。A型夾具般適用于管徑φ250以下的塑料管材,B型夾具般適用于管徑φ250以上的塑料管材。本系列夾具結構合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。
4、該機還可采用PC機控制,配以相應的控制軟件,任意設定每支路的壓力、時間等技術參數。當儀表與PC機同時工作時,PC機為主控機,儀表的參數設定服從于PC機。當PC機停止工作時,儀表仍然可繼續工作。但PC機不直接控制電磁閥,必須經過儀表控制,試驗時儀表不停止工作。在做試驗過程中,還可隨時關閉PC機做其它商務業務,主機正常工作。當主機與PC機連通時,主機自動將數據傳送給PC機,對試驗不產生任何影響。
HG17-XGY-16MPa系列靜液壓和管材爆破試驗軟件采用全中文界面,在試驗過程中可實時監控試驗過程的時間-壓力曲線,具有打印輸出、存儲試驗數據及曲線和報告等功能。
三、技術參數
1、各路獨立控壓,壓力范圍:0.1Mpa-16MPa(任意設定)
2、壓力顯示精度:0.001MPa
3、控制精度:上限+2%、下限-1%
4、溫度控制范圍:1)5℃~95℃(制冷制熱式介質箱)
2)常溫~95℃(單熱式介質箱)
5、溫度控制精度:±1℃
6、時間顯示范圍:0~10000h
7、時間顯示精度:1秒
8、試樣規格:Ф16~Ф630mm
9、壓力控制系統電源:AC220V、1.5kw
10、溫度控制系統電源:AC220V、4.5kw
11、可長時間保存試驗數據,輸出測試曲線,可配打印機打印曲線及試驗報告。
12、可訂制1路~32路靜液壓試驗輸出及爆破試驗輸出。
JZ-7042型:管材靜液壓試驗機用于測定熱塑性管材、復合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及鋁塑復合管等各種管材,在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值,壓力檢測顯示采用數字壓力表,時間設定采用外部時間繼電器設定。是塑料管材生產廠商及檢測機構必備的檢測設備。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平。 管材靜液壓試驗機;管材耐內壓試驗機基本原理:根據管材的不同溫度和壓力和環應力,在工業控制機上輸入不同的參數,高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中,進行管材的長時間靜液壓試驗。3、符合標準:GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗方法》GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分:管件》GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯聚乙烯管道系統總則》GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯聚乙烯管道系統管材》GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統》GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統》GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統管件》GB/T18997.1—2003《鋁塑復合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》GB/T18997.2—2003《鋁塑復合壓力管鋁管對接焊式鋁塑管》ASTM D1598、ASTM D1599 管材靜液壓試驗機;管材耐內壓試驗機組成1、主機部分:電器控制箱,觸摸屏、可編控制器PLC、、蓄能器(緩沖器)、電接點壓力表等;2、恒溫系統:a控溫范圍:室溫—95℃b介質:恒溫箱內充滿水或其他液體c控溫精度:平均溫差為±1℃,最大偏差為±2℃(配循環系統)d材質:全不銹鋼制成3、夾具: 三、管材靜液壓試驗機;管材耐內壓試驗機性能指標及技術要求1、三路獨立控制試驗壓力和試驗時間2、加壓范圍:0—10.00MPa3、主壓力系統最高工作壓力12.00MPa4、高壓柱塞泵(1)壓力:18MPa (2)流量:25L/min(3)轉速:1450rpm/min 5、控壓精度:試驗壓力值上限的+2%,下限的-1%6、壓力值分辨率:0.01MPa7、壓力變送器:試驗壓力采樣頻率0.3毫秒8、計時范圍:0—9999h9、計時精度:1S
揚州市精卓試驗機械廠專業從事塑料檢測儀器,橡膠檢測儀器 沖擊試驗機 簡支梁沖擊試驗機 懸臂梁沖擊試驗機 落錘沖擊試驗機 熔體流動速率儀 塑料管水壓試驗機 塑料彎曲試驗機 塑料拉伸試驗機 塑料管沖擊試驗機 拉力機,拉力試驗機,電子拉力試驗機,電子材料拉力試驗機 等等
產品名稱:電池擠壓試驗機產品型號:GX-5067試驗方法說明:被試電池在兩個平面被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力,擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17.2MPa,一旦達到最大壓力,就解除擠壓。對圓柱形電池,擠壓電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行,對棱柱形電池,壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再擠壓另一軸向,對扣式電池,擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。
規格參數:
力量傳動方式:液壓A)電池被兩個平面板夾;B)平板的擠壓力液壓式壓力傳動;C)電池被穩固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數顯2500(17.2Mpa)時,兩板之間壓力為3000pound(13KN)時,壓力突然釋放;D)電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉90度再擠壓;E)壓力范圍:13KNF)顯示壓力精度:±1.0kg, 分辨率:1/10000G)壓縮空間:30×40×30cm(可根據不同客戶需求定做),配備動力電池專用擠壓板H)使用電源: 3∮,380V 50HZ I)防爆箱尺寸:750×450×550mm(H×L×W),箱門裝有雙層可視防爆玻璃,箱體后側裝有排氣扇J)機臺行程:200MMK)液壓缸直徑:70MM L)延時功能:0~60 MINM)防爆箱內外材質:A3鋼板烤漆處理;底座裝有4個萬向滑輪,可自由移動N)機臺重量:約150KG
在PC機上輸入管材的環應力、壁厚和平均外徑等參數,自動計算出試驗壓力,通過RS232串口傳遞給下位機(單片機嵌入式系統),下位機自動對管材進行恒壓,高壓泵產生高壓液體壓力源,經過壓力控制系統,由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中,進行管材的長時間靜液壓試驗或爆破試驗。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平。1. 主機特點
² 模塊化設計
最大壓力100bar,工位數自由組合,一臺主機最多可安裝8個標準控制模塊,每個控制模塊可以接5個獨立的工位,一臺主機可對多達40個工位進行單獨的控制,互不干擾,主機內部可自由增加和減少模塊的數量,便于升級維護。
² 功能多樣化
可進行管道長期靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗,還可用于熱塑性管材靜液壓狀態下的熱穩定性試驗。
多級蓄能壓力控制,響應速度快,確保壓力控制穩定;該方案可延長電磁閥的使用壽命。
² 高精度高穩定性
該機技術核心及關鍵部件全球采購,產地源于美國、德國、日本和英國著名公司及品牌,確保儀器的高精度、高穩定性。
² 寬控制范圍
每個工位壓力控制范圍均為4-100bar任意設定。
² 高可靠性的安全防護
電氣、機械及軟件部分均設有安全防護措施。
² 模塊式組裝
每一路都設有一臺微控單元和電磁閥控制單元,互不干擾,一路試驗破裂不影響其他路的正常試驗。一臺靜液壓可以擴展8個模塊,多達40工位。
² 多國語言的設計,更適合該儀器在各地的應用
具有英文、中文等多語言支持,用戶可根據需要進行切換。
² 品種多樣化
壓力主機、水箱、卡具、封頭多種規格型號供用戶選擇,可承接客戶特殊定制。
2. 壓力源
² 自成一體、一臺壓力源可接多臺主機;
² 數顯式壓力控制儀表,響應快,控制穩定。
² 壓力高,流量大;
² 壓力范圍寬,蓄能壓力任意可調;
² 缺水自動補水,確保泵體不因斷水而損壞;
² 噪音。
² 儀器自帶漏電保護和缺水保護。
3. 恒溫介質箱
² 不銹鋼內膽,配備不銹鋼泵體;
² 優質的保溫層,水溫在95℃時,水箱外殼仍接近室溫,大大提高了整機的安全性,同時耗電量可節省70%以上;
² 完全解決了水箱溢氣的技術難題,水箱設有蒸汽收集裝置,水箱不溢氣;
² 結構架箱底,承載重量大,抗變形能力強;
² 氣動開啟箱蓋,任意位置可控,便于試樣狀態觀察;
² 自動補水,能保證箱體內溫度不因補水而出現較大波動,因補水造成的波動小于0.1℃,溫度均勻穩定,省時省力;
² 多工位多組多口,獨立連接,無需用戶單獨配置
Ø 壓力控制范圍:4~200bar任意設定;可以設置其他壓力單位如:MPa、PSI或bar
Ø 壓力控制精度:默認-1% ~ +2%之間,也可以任意設定;
Ø 壓力顯示分辨率:0.001MPa、1PSI或者0.01bar;
Ø 測量范圍:4%~100%FS
Ø 示值允許誤差極限:示值的0.3%以內
Ø 定時時間:0~10000小時,可選用正計時和倒計時設置,最小設定時間為1分鐘;
Ø 時間顯示精度:1s
Ø 溫度控制范圍:15℃~95℃
Ø 溫度控制精度:±0.5℃
Ø 壓力控制試驗工位:根據機器定制
Ø 斷電數據保存:可自動保存數據,開機啟動即可;
Ø 具有破裂識別、實時監控、斷電數據保存、來電數據恢復、試驗結果存儲、打印以及試樣預處理等功能;
Ø 電源:三相380VAC±15%/220VAC±15%
Ø 試驗管徑:Φ16~Φ1600
XGY-10型管材靜液壓試驗機說明: 管材靜液壓系列系列試驗機適用于對各種流體輸送用塑料管材進行耐內壓試驗,是科研院所質量檢測部門及管材生產廠家必備的檢測儀器。該系列試驗機借鑒了國外的技術。重要部件采用進口原裝產品。儀器具有精度高、操作方便、性能穩定、外觀好等特點,更適合長時間運轉。 適合標準:GB6111 GB/T15560、GBl8252、CJ/T108—1999等標準要求。 XGY-10型管材靜液壓試驗機技術要求: 1、壓力范圍:0.1~10mpa ;控壓精度:上限+2%、下限-1%;壓力顯示精度:0.001mpa; 2、溫度控制范圍:室溫~95℃、15~95℃;溫度顯示精度:±1℃;
產品簡介
高壓水壓試驗機哪家專業一、應用范圍: 0-300Mpa 液壓試驗, 能夠滿足管件,閥門,氣瓶等產品的耐壓、靜壓、爆破性試驗。 二、設備特點 1、高壓泵,可輕松實現輸出壓力任意可調、可控,具有可記憶性儀表,記錄瞬間爆破壓力。詳細說明
高壓水壓試驗機一、應用范圍: 0-300Mpa 液壓試驗, 能夠滿足管件,閥門,氣瓶等產品的耐壓、靜壓、爆破性試驗。 二、設備特點 1、高壓泵,可輕松實現輸出壓力任意可調、可控,具有可記憶性儀表,記錄瞬間爆破壓力。 2、技術先進,結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。 3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件,無任何焊接連接,方便拆卸,安全系數高,壽命長、便于維護。 4、可以選用手動控制,數顯壓力表顯示,電腦控制等操作方式。 三、技術參數 1、驅動氣壓范圍:0.1-0.8 Mpa;且輸出壓力和驅動氣壓成正比。 2、最大耗氣量:0.6Nm3/min 3、壓力測試范圍:0—300Mpa,根據客戶實際需求,選擇相對應的壓力。 4、工作介質:水、液壓油、乳化液等!5、可根據客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。