國電南瑞南京產綜保NSP783電動機保護裝置
南瑞中德保護控制系統有限公司裝置型號及規格
NSP715光纖差動保護測控裝置
NSP783電動機保護測控裝置
NSP782電容器保護測控裝置
NSP784配電變壓器保護測控裝置
NSP788饋線保護測控裝置
NSP40B備用電源自投保護測控裝置
NSP713電動機保護裝置
NSP789線路距離保護裝置
NSP551TPT保護裝置(適用于6-110KV)
NSP40C備用電源自動投入及保護裝置
NSP40B/S,NSP40C/S備用電源自動投入裝置
NSC692同期裝置NSP551L線路保護裝置
NSP551M電動機保護裝置
NSP552M電動機保護及測控裝置
NSP716線路距離保護裝置
NSP706A距離保護裝置
NSP706B高頻距離保護
NSP706C光纖差動保護裝置
NSP717線路橫差保護裝置
NSP712變壓器差動保護
NSP712A變壓器硑動保護裝置
NSP712B變壓器成套保護
NSP712C變壓器成套保護裝置
NSP772變壓器后備保護裝置
NSP776非電量保護裝置
NSP717線路橫差保護裝置
NSP773變壓器后備保護裝置
NSP712變壓器差動保護裝置
NSP711發動機保護裝置
NSP1300電抗器保護系統
NSP751礦下保護及測控裝置
NSP30C操作箱
NSP20PT切換(并列)裝置
NSP10非電量保護裝置國電南瑞
NSR612RF-D01 線路保護測控裝置NSR612RF-D03 線路保護測控裝置NSR612RF-D23 線路保護測控裝置NSR612RF-D00 分段保護裝置NSR631RF-D00 變壓器保護測控NSR642RF-D00 分段備自投保護NSR654RF-D00 PT并列裝置NSR664RF-D00 電動機差動保護NSR663RF-D00 電動機綜合保護NSR621RF-D00 電容器保護NSC2200E 通訊管理機NSC2000 系統軟件NSR618RF-D00 光纖差動保護裝置NSR691RF-D00 變壓器差動保護裝置NSR692RF-D00 變壓器后背保護裝置NSR699RF-D00 變壓器非電量保護v>
自動識別智能充電機主要特點
● 開關電源控制芯片采用進口軍用級IC,其余元件則采用進口工業等級器件,充電機的原理設計優化合理,生產工藝嚴格完善,保證機器的可靠性和穩定性。
● 嚴格按照蓄電池充電特性曲線進行充電,設計的充電程式是“(預設)恒流充電→(到達均充穩壓值)恒壓減流→(自動判別轉為)浮充”,具有充電速度快、充電還原效率高、無需人工值守、超長時間充電無過充電危險、確保蓄電池使用壽命等優點。
● 充電電流可在(定制范圍內)A自由選定,且不受輸入交流電壓變化的影響,在恒流充電期間電流維持不變,無需人為再調整。
● 12V/24V蓄電池自動識別,只要將12V或24V蓄電池接入充電機的輸出端,充電機自適應調整自己的輸出電壓,無需人工選擇,避免操作失誤。
● 交、直流兼容輸入,而且輸入電壓范圍寬。
● 設有輸出短路及電池極性反接保護,該功能采用電磁式空氣開關保護,反應速度快、壽命長。機內還設有智能溫控風扇散熱和過熱自動關機保護功能,確保用戶放心安全使用。
● 設有蓄電池容量顯示,電池容量狀態一目了然。
● 可用作汽車、船舶、蓄電池充電、發電機等設備的輔助啟動電源及補充充電電源。
自動識別智能充電機主要技術參數:
●輸入電壓:AC110/220/380V±15%,50Hz;
●充電電流:(可定制)A可調節設置。
●充電程式:恒流→(恒壓)均充減流→(恒壓)浮充。
●均充電壓:(定制范圍內)V(全密封免維護電池);
●浮充電壓:(定制范圍內)V。
●環境條件:工作溫度:(-5~45)℃;貯存溫度:(-20~60)℃;
相對濕度:90%(40±2℃);大氣壓力:(70~106)kPa。
●外形尺寸:根據功率定制。
●整機重量:根據功率定制。
●效率:≥86%。
●絕緣強度:輸入對外殼和對輸出≥AC1500V;輸出對外殼≥AC500V。
●平均無故障時間(MTBF):≥50000h。
●整機過熱保護溫度閥值:(70~80)℃
快速充電原理及前面板簡介:
快速充電原理簡介,參見圖1
充電機以所選擇充電電流的約五分之一作為均充-浮充轉換的判別閥值,大于閥值處于均充狀態,小于閥值處于浮充狀態。如圖所示的充電過程是:充電早期以所選的充電電流對蓄電池進行恒流充電;當蓄電池電壓到達充電機的均充穩壓值時自動轉為恒壓減流充電;當電流減小至均充/浮充的轉換閥值時則自動轉為浮充電,此時因蓄電池端電壓高于充電機的穩壓值,充電電流有一段時間為零;一般可認定此時蓄電池已充滿,完成充電。若繼續充電,經過一段時間后,會逐漸出現維持浮充狀態的涓流。設計成上述的充電特性,即先以較高的(均充)穩壓電壓使蓄電池組的每格電池都能夠較快地充分地充滿電,繼而以較低的(浮充)維持電壓使蓄電池避免過充電,實現無人值守或減輕操作人員工作強度。
面板中的“電源開關”是一只空氣開關,當發生電池極性接反誤操作時會自動跳開,保護充電機不被損壞,不過使用中應盡量避免發生此類錯誤。面板上共有2只3位半的數顯表頭,分別顯示充電電壓和充電電流;另有2只發光二極管,分別對應“充電”及“充滿”,當進行均充時“充電”的指示燈亮,當進入浮充狀態時“充滿”的指示燈亮表示蓄電池已充滿電,此時既可拆下蓄電池結束充電;也可不拆下蓄電池,維持涓流浮充電。
★ 我廠專業研發、生產(500W~500KW)可調直流穩壓恒流開關電源,全自動充電機 / 可調充電機,DC-DC電源、大功率直流電源及充電機等電源產品。
★ 可根據客戶要求快速定制各類特殊規格,用于不同功能用途的大功率電源及充電機等產品。(電壓0~3000V,電流0~3000A內可定制)
★ 產品一年免費保修,終身維護。
另:誠征各省、市、地區經銷商,歡迎來電咨詢!
球墨鑄鐵
主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類
分類方法分類名稱說明
1.按斷口顏色分 (1)灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能,普遍應用于工業中
(2)白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒有或幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進行切削加工,很少在工業上直接用來制作機械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵
(3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白相間的麻點狀,性能不好,極少應用
2.按化學成分分 (1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵,如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
(2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
3.按生產方法和組織性能分 (1)普通灰鑄鐵參見“灰鑄鐵”
(2)孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎上,采用“變質處理”而成,又稱變質鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件
(3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進呈球狀石墨結晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優點的優良材料,在機械工程上應用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵,根據用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,在機械制造上應用較廣泛
鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應力退火
由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力,所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90~95%,但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導致硬度下降,從而提高了切削加工性。
3.球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區間820~860℃。正火之后一般還需進行四人處理,以消除正火時產生的內應力。
4.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力,一般淬火后應進行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。相關人才較多集中在鋼鐵英才網。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結合良好的綜合性能,因此在生產中廣泛應用。
5.球鐵的多溫淬火
球鐵經等溫淬火后可以獲得高強度,同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學熱處理
對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
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產 品 說 明 | ||||||||||||||
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品說明: 具有高溫測試功能 顯示分辨率:0.1mm 適合測量金屬、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何 超聲波的良導體的厚度 大屏幕LCD背光顯示,可調對比度 測量單位米制/英制可選 具有最小值捕捉模式 可存儲、刪除、查看500個測量值 已知厚度反測聲速,二點校準,能提高精度技術參數 測量范圍: 1.2~225.0mm(常溫)5.0mm~80.0mm(鋼、高溫) 管材測量下限: Φ20mm×3.0mm(鋼、常溫) 顯示分辨率: 0.1mm 測量精度: ±(1%H+0.1)mm H為被測物實際厚度 聲速調節范圍: 1000m/s~9999m/s 測量單位: 可選擇mm/inch 提高精度: 二點校準,已知厚度反測聲速 最小厚度值捕捉模式: 可選擇顯示當前厚度值或最小厚度值 數據存儲: 可存儲、查看、刪除500個測量值和五個聲速值 探頭調配: 可選5PФ10探頭、ZW5P探頭、 接收增益設置: 高/低增益可選 顯示方式: 大屏幕LCD背光數字顯示,可調對比度 電壓指示: 低電壓指示 使用環境溫度: -10~+300℃ 電源: 二節AA型堿性電池 1.5V/節 工作時間: 可達100小時(無背光時) 外形尺寸: 152mm×74 mm×35 mm 重量: 370g
東元伺服一級代理現貨特價,TSDA系列電機常規型號;TSB07301C-2NT3 TSB08751C-2NT3 TSC06201C TSC06401C TSC08751C TSB13551A-3NTA TSB13551H-3NTA TSB13102A-3NTA TSB13102B-3NTA TSB13102H-3NTA TSB13152B-3NTA TSB13202B-3NTA TSB13302B-3NTA 6CC201G-3DEBE 6CC401G-3DEBE
搭配驅動器型號;TSDA15B TSDA20B TSDA30C TSDA50C TSDA75C
東元標準規格TSB系列馬達標準規格> 成熟設計,精品之作,市場占有率高,推廣力度大,做工精細 > 標準功率段300W-3KW,各種慣量配置齊全 > 標準配置8192ppr以上編碼器,精度(T和L系列等編碼器) > 應用在機床、紡織、包裝、電子、自動化非標
東元標準規格TSC系列馬達標準規格> 東元設計產品,低磁槽效應技術> 功率段200W-750KW,4.5KW-11KW主要為大功率和小功率段產品> 標準配置2500ppr編碼器(T系列編碼器)> 應用在包裝、紡織、材料加工、印刷、自動化非標
東元多摩川規格TST系列馬達標準規格> 和日本多摩川精工聯合生產,設計工藝,國際領先水平> 功率段50W-750W,小功率,高扭力,高速度> 標準配置2500ppr-8192ppr編碼器(T或者L系列編碼器)> 應用在航空、電子、PCB、印刷、包裝行業
東元信濃規格CC/CB/MB系列馬達標準規格> 和日本信濃電機聯合生產,推廣十年以來,老客戶信任度高> 功率段200W-1000W,目前主要有400W 750W的電機型號> 標準配置2000ppr編碼器(F系列編碼器)> 主要應用在紡織機械、產業機械、臺灣的進口設備上
東元大功率TSA系列伺服電機標準規格> 原裝進口馬達,國內組裝,零件材料質量高,性能強大> 功率段4.5KW以上> 標準配置8192ppr以上編碼器(L系列編碼器)> 主要應用在追剪和加工設備
東元高功能通用型TSTA系列伺服驅動器標準規格>東元高功能設計,結合眾多的研發成果,參數非常豐富>響應快,精度高,處理能力出眾,頻寬可到800Hz>性強,故障率低;兼容所有東元伺服電機>應用在高精度數控機械、包裝、電子設備、檢測儀器等行業 東元新款經濟型TSTE系列伺服驅動器標準規格>東元經濟型設計,集成程度高,體積小巧,性價比比較高>響應速度能滿足一般使用要求,功能齊全>性強,故障率低;兼容所有東元伺服電機>應用在紡織、包裝、送料、機械手等領域東元驅動器 東元馬達
小型流量開關是用于電熱水器、太陽能熱水器、空調器以及其他水系統的水循環控制、進出水控制、水加熱控制、水泵開關控制、電磁閥通斷控制或出水斷電、出水通電控制等過程,當達到一定流量后將水流轉換為開關式電信號的傳感器件。
流量開關由磁芯、復位彈簧、鍛銅或聚碳外殼和傳感器組成。外殼為H58鍛銅或聚碳制造或不銹鋼,磁芯采用釹鐵硼永磁材料,傳感器磁控開關則為進口中功率元件。工作原理:當管路中的水流量大于0.75L/min流量時,磁芯在水流作用下產生位移并帶動磁源產生磁控作用使傳感器輸出“1”開關信號,該信號輸入到設備控制系統,經功率擴放大后實現以水流量控制的目的。當管路中的水流量小于0.75L/min流量后,磁芯在復位彈簧推力作用下帶動磁源回位,使傳感器輸出“0”開關信號,停止系統的工作。流量開關具有靈敏度高、耐久性強等優點。主要技術參數: 適宜環境溫度≥1℃適宜工作溫度≤100℃最小啟動流量≥0.75L/min最大通過流量≤5L/min額定工作壓力≤0.65Mpa殼體最大承壓≤1.5Mpa信號輸出負載DC24V/1A、AC36V/1A或AC220V/0.1A適應范圍與條件:(1)環境溫度不低于0℃。不可敲打殼體。遠離磁性物體。(2)信號的輸出是開關量,因此控制對象的連接方式必須也是開關控制關系。(3)控制對象的功率不得大于信號負載能力。(4)本器件是水介質控制器件,不可用于其他介質控制。