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WZP-PT100PT100普通熱電阻溫度傳感器22

wz系列工業用熱電阻作為溫度測量傳感器，通常與溫度變送器，調節器以及顯示儀表等配套使用，組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中自－200℃－500℃ 范圍內的液體蒸汽和氣體介質以及固體表面等的溫度。熱電阻是利用物質在溫度變化時本身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的。當被介質中有溫度梯度存在時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度。盡管各種熱電阻的外形差異很大，但是它們的基本結構大致相似，一般由感溫元件、絕緣套管、保護管和接線盒等主要部分組成。主要技術特性測量范圍及基本誤差限熱電阻類別型號分度號測溫范圍基本誤差限鉑熱電阻 wzp pt10,pt100 -200℃- +500℃ ±0.3+0.0051t1銅熱電阻 wzc cu10,cu100 -50℃- +100℃ ±0.3+6.0×10-3t注：t為感溫元件實測溫度值允通電流：通過熱電阻中的測量電流最大不超過5毫安。熱電阻時間常數熱惰性級別時間常數（秒）熱惰性級別時間常數（秒）ⅰ 90－180 ⅲ 10－30ⅱ 30－90 ⅳ 10熱電阻的公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。熱電阻最小插入深度：應不小于其保護套管外徑的8－10倍。絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃ ，相對濕度＜80％時，絕緣電阻≥ 20兆歐（電壓100v）。具有防濺式接線盒的絕緣電阻應 2兆歐（電壓100v）熱電阻感溫元件在0℃ 時電阻值（r0）及其與在100℃ 時的電阻值（r100）比值：比值＝r100 ／r 分度號為pt10、pt100時；r100/r0=1.3850±0.001 分度號為cu50、cu100時；r100/r0=1.3850±0.002型號命名方式熱電阻的安裝與使用熱電阻應避免安裝在爐旁或距加熱體太近之處，應盡量安裝在沒有震動或震動很小的地方，同時要便于施工和維護。安裝位置應盡可能保持垂直，但在有流速時則必須傾斜安裝。接線盒出孔應向下方。熱電阻應按規定接線，一般采用三線制。連接導線應采用絕緣（是屏敞）銅線，其截面積應≥1.0平方毫米，導線的阻值應按顯示儀表的規定配準。由熱惰性使熱電阻變化滯后溫度變化，為消除它的引起的誤差，應盡可能地減小熱電阻保護管外徑，適當增加熱電阻的插入深度使熱電阻受熱部位增加。要經常檢查保護管狀況，發現氧化或變形應立即采取措施，要定期進行校驗。

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wz系列工業用熱電阻作為溫度測量傳感器，通常與溫度變送器，調節器以及顯示儀表等配套使用，組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中自－200℃－500℃ 范圍內的液體蒸汽和氣體介質以及固體表面等的溫度。熱電阻是利用物質在溫度變化時本身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的。當被介質中有溫度梯度存在時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度。盡管各種熱電阻的外形差異很大，但是它們的基本結構大致相似，一般由感溫元件、絕緣套管、保護管和接線盒等主要部分組成。主要技術特性測量范圍及基本誤差限熱電阻類別型號分度號測溫范圍基本誤差限鉑熱電阻 wzp pt10,pt100 -200℃- +500℃ ±0.3+0.0051t1銅熱電阻 wzc cu10,cu100 -50℃- +100℃ ±0.3+6.0×10-3t注：t為感溫元件實測溫度值允通電流：通過熱電阻中的測量電流最大不超過5毫安。熱電阻時間常數熱惰性級別時間常數（秒）熱惰性級別時間常數（秒）ⅰ 90－180 ⅲ 10－30ⅱ 30－90 ⅳ 10熱電阻的公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。熱電阻最小插入深度：應不小于其保護套管外徑的8－10倍。絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃ ，相對濕度＜80％時，絕緣電阻≥ 20兆歐（電壓100v）。具有防濺式接線盒的絕緣電阻應 2兆歐（電壓100v）熱電阻感溫元件在0℃ 時電阻值（r0）及其與在100℃ 時的電阻值（r100）比值：比值＝r100 ／r 分度號為pt10、pt100時；r100/r0=1.3850±0.001 分度號為cu50、cu100時；r100/r0=1.3850±0.002型號命名方式熱電阻的安裝與使用熱電阻應避免安裝在爐旁或距加熱體太近之處，應盡量安裝在沒有震動或震動很小的地方，同時要便于施工和維護。安裝位置應盡可能保持垂直，但在有流速時則必須傾斜安裝。接線盒出孔應向下方。熱電阻應按規定接線，一般采用三線制。連接導線應采用絕緣（是屏敞）銅線，其截面積應≥1.0平方毫米，導線的阻值應按顯示儀表的規定配準。由熱惰性使熱電阻變化滯后溫度變化，為消除它的引起的誤差，應盡可能地減小熱電阻保護管外徑，適當增加熱電阻的插入深度使熱電阻受熱部位增加。要經常檢查保護管狀況，發現氧化或變形應立即采取措施，要定期進行校驗。

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wz系列工業用熱電阻作為溫度測量傳感器，通常與溫度變送器，調節器以及顯示儀表等配套使用，組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中自－200℃－500℃ 范圍內的液體蒸汽和氣體介質以及固體表面等的溫度。熱電阻是利用物質在溫度變化時本身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的。當被介質中有溫度梯度存在時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度。盡管各種熱電阻的外形差異很大，但是它們的基本結構大致相似，一般由感溫元件、絕緣套管、保護管和接線盒等主要部分組成。主要技術特性測量范圍及基本誤差限熱電阻類別型號分度號測溫范圍基本誤差限鉑熱電阻 wzp pt10,pt100 -200℃- +500℃ ±0.3+0.0051t1銅熱電阻 wzc cu10,cu100 -50℃- +100℃ ±0.3+6.0×10-3t注：t為感溫元件實測溫度值允通電流：通過熱電阻中的測量電流最大不超過5毫安。熱電阻時間常數熱惰性級別時間常數（秒）熱惰性級別時間常數（秒）ⅰ 90－180 ⅲ 10－30ⅱ 30－90 ⅳ 10熱電阻的公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。熱電阻最小插入深度：應不小于其保護套管外徑的8－10倍。絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃ ，相對濕度＜80％時，絕緣電阻≥ 20兆歐（電壓100v）。具有防濺式接線盒的絕緣電阻應 2兆歐（電壓100v）熱電阻感溫元件在0℃ 時電阻值（r0）及其與在100℃ 時的電阻值（r100）比值：比值＝r100 ／r 分度號為pt10、pt100時；r100/r0=1.3850±0.001 分度號為cu50、cu100時；r100/r0=1.3850±0.002型號命名方式熱電阻的安裝與使用熱電阻應避免安裝在爐旁或距加熱體太近之處，應盡量安裝在沒有震動或震動很小的地方，同時要便于施工和維護。安裝位置應盡可能保持垂直，但在有流速時則必須傾斜安裝。接線盒出孔應向下方。熱電阻應按規定接線，一般采用三線制。連接導線應采用絕緣（是屏敞）銅線，其截面積應≥1.0平方毫米，導線的阻值應按顯示儀表的規定配準。由熱惰性使熱電阻變化滯后溫度變化，為消除它的引起的誤差，應盡可能地減小熱電阻保護管外徑，適當增加熱電阻的插入深度使熱電阻受熱部位增加。要經常檢查保護管狀況，發現氧化或變形應立即采取措施，要定期進行校驗。

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普通熱電阻

普通熱電阻

	wz系列工業用熱電阻作為溫度測量傳感器，通常與溫度變送器，調節器以及顯示儀表等配套使用，組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中自－200℃－500℃ 范圍內的液體蒸汽和氣體介質以及固體表面等的溫度。熱電阻是利用物質在溫度變化時本身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的。當被介質中有溫度梯度存在時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度。
盡管各種熱電阻的外形差異很大，但是它們的基本結構大致相似，一般由感溫元件、絕緣套管、保護管和接線盒等主要部分組成。
主要技術特性測量范圍及基本誤差限

熱電阻類別	型號	分度號	測溫范圍	基本誤差限
鉑熱電阻	wzp	pt10,pt100	-200℃- +500℃	±(0.3+0.0051t1)
銅熱電阻	wzc	cu10,cu100	-50℃- +100℃	±(0.3+6.0×10-3t)

注：t為感溫元件實測溫度值允通電流：通過熱電阻中的測量電流最大不超過5毫安。熱電阻時間常數

熱惰性級別	時間常數（秒）	熱惰性級別	時間常數（秒）
ⅰ	90－180	ⅲ	10－30
ⅱ	30－90	ⅳ	10

熱電阻的公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。

熱電阻最小插入深度：應不小于其保護套管外徑的8－10倍。

絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃ ，相對濕度＜80％時，絕緣電阻≥ 20兆歐（電壓100v）。具有防濺式接線盒的絕緣電阻應 2兆歐（電壓100v）

熱電阻感溫元件在0℃ 時電阻值（r0）及其與在100℃ 時的電阻值（r100）比值：比值＝r₁₀₀ ／r分度號為pt10、pt100時；r₁₀₀/r₀=1.3850±0.001分度號為cu50、cu100時；r₁₀₀/r₀=1.3850±0.002

型號命名方式

熱電阻的安裝與使用熱電阻應避免安裝在爐旁或距加熱體太近之處，應盡量安裝在沒有震動或震動很小的地方，同時要便于施工和維護。安裝位置應盡可能保持垂直，但在有流速時則必須傾斜安裝。接線盒出孔應向下方。熱電阻應按規定接線，一般采用三線制。連接導線應采用絕緣（是屏敞）銅線，其截面積應≥1.0平方毫米，導線的阻值應按顯示儀表的規定配準。由熱惰性使熱電阻變化滯后溫度變化，為消除它的引起的誤差，應盡可能地減小熱電阻保護管外徑，適當增加熱電阻的插入深度使熱電阻受熱部位增加。要經常檢查保護管狀況，發現氧化或變形應立即采取措施，要定期進行校驗。訂貨須知訂貨時用戶應說明：(1)產品名稱(2)產品型號(3)分度號(4)保護管材料和直徑(5)長度l及插入深度(6)數量(7)固定螺紋m(8)特殊技術要求。

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