| 德國BMT LMT密封軸承測量系統 |
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LNG車載低溫瓶真空系統基本工藝流程：
1.將24-48個鋼瓶并聯在烘箱內烘烤，內膽用熱風置換，整體溫度加熱到130度，再用高溫干燥的氮氣置換真空夾層，將纏繞的絕熱紙及內外層材料的濕度絕對清除后精抽高真空，整套工藝4-6天完成。
2.所有鋼瓶的真空口用推拉閥，高真空波紋管連接總管道的支管氣動角閥，由旋片泵-羅茨泵-擴散泵組成真空泵組對系統進行置換和精抽的抽真空操作，真空泵和真空測量儀表的的品牌由業主自定，進口和國產價格相差很大。
3.最終系統總管的真空度要優于7×10－5pa，波紋管及瓶口真空塞的真空度要優于5×10－3pa，根據測試，鋼瓶如無其他工藝問題，瓶子真空塞口要測到穩定的優于2×10－2pa的真空度，靜態蒸發率測試基本能達到型式試驗要求。
4.所有真空管道全部采用不銹鋼材料，波紋管采用1200度高溫退火后的不銹鋼材料，柔軟度相當于塑料管，推拉閥采用高流導內拋光的不銹鋼及銅制作，所有連接方式采用真空標準LF或KF連接，系統整體噴槍氦檢漏率≤1×10-9Pa·m3/s。
關鍵字或者附加信息
LNG車載瓶抽真空 ；LNG車載低溫瓶真空系統 ；LNG車載氣瓶真空系統； LNG車載鋼瓶抽真空；
LNG車載瓶抽真空檢漏系統；LNG車載瓶檢漏系統
Savillex新的 DST-1000亞非蒸餾系統以一個幾乎密閉的系統運行，這將使您在大部分苛刻的分析應用中制造高質量的酸。
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SYS-96 電氣連接： － SYS-96 類型： 基于PC的方位數據采集系統 SYS-96 特點： 數學功能 SYS-96 供電電源： 100～250V（50～400HZ） SYS-96 輸出： 多種輸出 SYS-96 精確度： － SYS-96 工作溫度范圍： -40℃~85℃ SYS-96 量程： － SYS-96 典型應用： 自動數據分析，自動檢驗，數據跟蹤，數據安全
SYS-8 電氣連接： － SYS-8 類型： 基于PC的方位數據采集系統 SYS-8 特點： RS－232接口，并行接口 SYS-8 供電電源： 120V(60HZ),240V(50Hz) SYS-8 輸出： 多種輸出 SYS-8 精確度： － SYS-8 工作溫度范圍： -40℃~85℃ SYS-8 量程： － SYS-8 典型應用： 過程監視，反饋控制汽車玻璃
福州鴻飛達自動化科技有限公司我司獨具有自營工業自動化產品及技術進出口權，專注鋼廠、電廠、水泥、化工、造紙等行業大型進口控制系統備件方面產品！暢銷品牌如下：美國AB全系列PLC板卡！美國FOXBORO：TRICONEX 系統、I\\A系列板卡！美國Honeywell：TDC2000\\3000、S9000系列板卡！德國SIEMENS：S5\\S7\\TI等PLC板卡！瑞典ABB：460、S500\\S800、MOD全系列板卡！德國Pilz、安全繼電器 德國力士樂伺服及板卡！德國E+H流量計、GE Fanuc伺服及板卡！德國SEW變頻器、美國西屋模塊板卡等！全系列停產工業UPS電源！聯系人：溫工 特價部份產品型號：，FC-PSU-240516 FS-QPP-0001 FS-USI-0001 FS-SDI-1624 FS-SDO-0824 FS-TSDI-1624 FS-TSDO-0824 FC-SAI-1620m FC-TSAI-1620m
Honeywell TDC3000 系列備件清單
TDC3000 30671513-001 TERMINAL PANEL MODEL C-TCB30 TDC3000 30731808-001 REGULATOR TDC3000 30731811-001 PWA, OUTPUT TDC3000 30731823-001 A/D MUX PWB TDC3000 30731832-001 PWA, PROCESSORTDC3000 30735863-001 SWITCHING PWB TDC3000 30735863-002 C-CDS00 ANALOG SWITCHCARD TDC3000 30735866-001 DECODER PWB
TDC3000 4DP7APXAD211 A/D CONVERTER R3 TDC3000 4DP7APXDH11 CABLE I/F TDC3000 4DP7APXDH111 PWA, Highway I/F TDC3000 4DP7APXDH233 PWA, DATA HIGHWAY I/F TDC3000 4DP7APXIA322 ANALOG IN TDC3000 4DP7APXID211 1 MEC 24V DIG IN TDC3000 4DP7APXIO211 PWA I/O TDC3000 4DP7APXOA311 ANALOG OUT TDC3000 4DP7APXOD411 7100 DIGITAL OUT P-XOD41 TDC3000 4DP7APXPM155 PWA, DATA HIGHWAY I/F TDC3000 4DP7APXPR211 1 POINT FILE CON TDC3000 4DP7APXPR311 2 POINT FILE CON
TDC3000 51400668-100 WDC TDC3000 51400910-100 PWA, EMEM 1MW TDC3000 51400667-100 PWA, Enhanced LCN TDC3000 51400901-100 PWA, EMPU TDC3000 51108676-100 PWB, I/O WREN II TDC3000 51107403-100 I/O CARD, LCN TDC3000 51198947100F D/C 0610 TDC3000 51198947100F D/C 0610 TDC3000 51198947100F D/C 0610 TDC3000 51198947100F D/C 0610 TDC3000 51400910-100 PWA, EMEM 1MW TDC3000 51400667-100 PWA, Enhanced LCN TDC3000 51400901-100 PWA, EMPU TDC3000 51107403-100 I/O CARD, LCN TDC3000 51400700-100 PWA, Data Highway I/F TDC3000 51400667-100 PWA, Enhanced LCN TDC3000 51401288-100 PWA, HPK2-2MW TDC3000 51108088-100 PWA, DHI I/O TDC3000 51107403-100 I/O CARD, LCN TDC3000 51109919-100 PWA, PCSR TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 5134754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51403422-150,HDW HIGH PERFORMANCE COM/CONTROL TDC3000 51403422-150,HDW HIGH PERFORMANCE COM/CONTROL TDC3000 51309276-150, HIGH PERFOMANCE I/O LINK TDC3000 51309276-150, HIGH PERFOMANCE I/O LINK TDC3000 51304362-150 LOW ANALOG LEVEL MUX TDC3000 51303903-100 TERMINAL PANEL MODEL P-TCB60
TDC3000 82407381-001 PWB, CONTROL TDC3000 82407387-001 PWB, IBC R15/20/30 J-CBC00 TDC3000 82407390-001 IBI **MOUNTED TO 82408215-001 TDC3000 82407390-001 PWB, IBI R30 TDC3000 82407444-001 PANEL, TERM J-TPF40 TDC3000 82407465-001 REG-A TDC3000 82407468-001 REG-B TDC3000 82407468-002 REG-B TDC3000 82408215-001 PWB, IBI A/D R15 **MOUNTED TO 82407390-001 TDC3000 82408217-001 PWB, MOS CPU R15 TDC3000 82408330-001 PWA, HIWAY #2 TDC3000 82408363-001 J-TPF20 TDC3000 82408440-001 PWB, UAC I/F R30 TDC3000 82408449-001 PWB, IBCD R30 TDC3000 82408452-001 RBCD CONTROLL R300 TDC3000 82408456-002 J-CBM55 TDC3000 82408458-002 BM-A CARD TDC3000 82408461-001 BM-B CARD TDC3000 82408464-100 SO SWITCH TDC3000 82408467-001 PWB, I/O BUS SW TDC3000 82408470-001 PWB, I/O BUS SW TDC3000 82408485-001 PWB, SBLA III TDC3000 82408667-001 PWA, ROM/RAM 535 TDC3000 82408667-003 PWB, ROM/RAM 505 TDC3000 80360206-100 PWA, CLI TDC3000 80360230-001 PWA, CLI I/O TDC3000 80363969-150 HW ANALOG INPUT,16 TDC3000 80363969-150 HW ANALOG INPUT,16 TDC3000 80363969-150 HW ANALOG INPUT,16 TDC3000 80363969-150 HW ANALOG INPUT,16 TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363975-150 HW DIGI-OUTPUT,32
除塵器在使用過程中，除塵器的殼體密封不嚴、漏風、漏水、進入大量含濕空氣；用于清灰的壓縮空氣不干凈（含水、含油）、用于清灰的壓縮空氣太冷，這些都會導致除塵器糊袋、結露、板結等現象。
為防止濾袋受潮，在冬季寒冷的地區，可將除塵器用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除水、除油，在除塵器停機后再繼續開啟清灰系統15～25分鐘（視除塵器里粉塵情況）為宜，確保濾袋表面粉塵較少，這樣可大大減少除塵器濾袋結露或板結的可能性。
水份是濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露，尤其在處理高溫煙氣時，這時最容易發生布袋結露，對這樣的情況可采用以下的方法防止：
一、 避免不當開機
在低于露點時開機，在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘糊袋。為防治這種情況，應加熱除塵器進口煙氣、或預涂灰處理，也可以加裝旁路裝置，等煙氣溫度達到要求后再切入除塵器。
二、避免在低于露點運行
除塵器在低于露點運行時，容易發生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在露點以下。如果不可避免低溫開機，應使用保溫裝置。
三、避免空氣滲入
空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫煙氣時，會在除塵器內部產生低溫區，從而導致低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結。
四、氣流分布不均
如果除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發生阻力高或除塵器各箱體阻力不均勻，還會導致濾袋被局部高速煙氣沖刷損壞。因此，應保證除塵器的進氣分布均勻。
應用領域：水利 泵站
關鍵詞：泵站自動化監控系統 泵站自控泵站遠控 泵站綜合自動化 泵站自動化監控 泵站遠程控制系統 泵站信息化 泵站自動化 揚水泵站自動化 揚水泵站遠程監控
傳統泵站的電氣結構多為變壓器及機械式進線開關柜和出線開關柜組成，手工操作繁復，同時帶有一定的危險性。隨著傳感技術和自動化技術的發展，泵站前端執行機構均設計有遠控功能，用于水力運行監測的傳感器品類越來越多，泵站整體自動化水平也隨之上升。
北京信方鴻科技有限公司在多個地區的各類型泵站建設有泵站自動化監控系統，該系統采用計算機控制，泵站操作人員只需在計算機前，用鼠標操作即可實現泵站內各電氣設備的動作執行和狀態反饋。
北京信方鴻泵站自動化監控系統特點：
（1）自動化程度高
系統按“少人值守”“少人值班”的控制要求實現泵站及調度中心的計算機遠程控制。
（2）性能完備，技術成熟
系統采用高性、高性能、技術成熟的工業級產品部件，滿足泵站工業環境的設備運行條件。
（3）集成度高
實現泵站計算機監控系統與微機繼電保護系統、勵磁裝置、直流電源系統、電動閥門系統、變壓器系統、溫度巡檢系統、電磁流量系統、軟啟系統、水位測量系統及其他現地控制單元之間的數據通信。
（4）性好
系統配置和設備選型符合計算機發展迅速的特點，充分利用計算機領域的技術，系統達到當前的國內水平。
（5）開放性好，結構完善
系統為全分布、全開放系統，既便于功能和硬件的擴充，又能充分保護應用資源和投資，分布式數據庫及軟件模塊化、結構化設計，使系統能適應功能的增加和規模的擴充，并能自診斷。
系統結構設計：
泵站自動化監控系統是一個完整的分布式、實時過程控制系統，正常運行方式下系統可由泵站主控計算機控制，也可由遠方管理處調度中心進行統一調度、操作與控制。站級計算機控制系統作為一個泵站內自控節點，通過通信線路與調度網絡結合在一起，完成對本站各設備運行狀態、電力參量、水測參量、報警信息等工況、數據信息的監測及歷史運行記錄數據查看、報表打印、分析等功能；
泵站自動化系統結構如下圖所示：
各泵站建設有公有LCU柜及機組LCU柜，與前端測控裝置進行通訊，通訊的形式有開關量信號、模擬量信號等，同時PLC系統通過網絡模塊與上位系統進行數據交換。各串口通信智能設備通過通訊服務器進行串口與TCP/IP網絡的協議轉換，進入PLC系統。
典型的泵站自控系統建設內容及結構拓撲圖如下：
u 站內高壓設備及線路、廠變、主變等微機保護裝置接入。
u 站內電量計量裝置接入。
u 直流屏信息采集。
u 主變刀閘狀態監測。
u 同步電機勵磁裝置采集
u 電磁流量計信息采集。
u 進水閥門位置監測。
u 出水管道壓力測量建設。
u 泵前池水位、集水井水位、地下水監測井水位等監測建設。
u 機組溫度監視建設。
u 電動機冷卻風機自控系統建設。
u 現地控制單元LCU建設。
u 組態監控軟件系統建設。
泵站由站級計算機及數字通信網絡系統，與分布式的電氣、水測儀表等智能終端設備組成，最終形成：遙信、遙測、遙控、遙視為一體的綜合自動化泵站，同時設計過程滿足在線設備的自動/手動，遠動/就地操作功能。
泵站自控系統信號處理種類和方式：
1）模擬量的采集與處理
對電量和非電量進行周期采集，越限報警等，經格式化處理后形成實量數據并存入實時數據庫。泵站主要模擬量有泵組進出水壓力等。
2）溫度的采集與處理
對溫度進行周期采集，越限報警等，經格式化處理后形成實量數據并存入實時數據庫。泵站主要溫度量是機組中水泵、電動機軸瓦溫度、電動機鐵芯溫度或繞組溫度、軸承溫度、環境溫度等。
3）SOE開關量的采集與處理
對事故信號、重要的故障型號等，應能以中斷方式迅速響應這些信號并作出一系列的必要的反應與自動操作、中斷開關量信號輸入為無源接點輸入，中斷方式接受。 泵站主要SOE開關量是：機組緊急停機按鈕等事故信號，事故閥的開、閉狀態，斷路器的分、合狀態，保護動作等信號。
4）狀態開關量的采集與處理
對各類故障信號、輔助設備運行狀態信號、手動/自動方式選擇的位置信號燈非中斷開關量信號，采用定期掃查方式。對信號的處理包括光電隔離、接點防抖動處理、硬件及軟件濾波、基準時間補償、數據合理性判斷、啟動相關量功能（如動事故順序記錄、發出事故報警音響、畫面自動推出及自動停機等）經格式化處理后存入實時數據庫。泵站狀態量信息主要是機組運行、停機、檢修狀態，各閘閥的開、閉狀態、刀閘的分合狀態，泵站輔機設備的共組狀態；變壓器、饋路的投運、退出狀態，保護信號裝置的正常與動作狀態等。
5）脈沖量的累計與處理
脈沖量的采集處理包括接點防抖動處理、數據性合理性判斷、標度交換、檢錯糾錯處理，經格式化處理后存入實時數據庫，也可直接通過串口通訊采集。
6）抽水量、流量及效率計算
根據水泵楊程與流量的過程曲線和實測楊程（水位差）進行計算，系統需提供在線流量、單機與抽水量、效率等，經格式化處理后形成實時數據存入實時數據庫。
7）開關量輸出
指各種操作指令，輸出這些信號前應進行校驗，經判斷無誤后方可送至執行機構。為信號電氣獨立性及性，輸出信號應防抖動并通過使用中間斷路器實現物理隔離。
8）信號量值及狀態設定
由于設備原因而造成的信號出錯以及在必要時要進行人工設定值分析處理的信號量，計算機監控系統應允許運行值班人員和系統操作人員對其進行人工設定，并在處理時把它們與正常采集的信號等同對待，計算機監控系統可以區分它們并給出相應標志。
泵站自動化功能：
1、自動化系統功能
1）運行實時監視
計算機監控系統可以使運行人員通過屏幕對住設備的運行狀態進行實時監視。所有要監視的內容包括當前設備的運行及停運情況，并對各運行參數進行實時顯示。
2）參數越限報警記錄
計算機監控系統將對某上結參數以及計算機數據進行監控，對這些參數量值可預先設定其限制范圍，但他們越限及復位時要作相應處理。這些處理包括越限報警、越復限時的自動顯示、記錄和打印；對于重要參數及數據還應進行越限后至復限的數據存儲及召喚顯示；啟動相關量分析=功能，做故障原因提示，對于一些重要參數要有趨超報警。
3）故障狀態顯示記錄
計算機監控系統定時掃描檢查各故障狀態信號，一旦發生狀態變化將在屏幕上及時顯示出來，同時記錄故障及其發生時間，并用語音報警。系統對故障狀態信號的查詢周期不超過2秒。
4）事故追憶及相關量記錄
在發生事故時，由個現場控制單元采集繼電保護、自動裝置及各設備的狀態量傳送到控制中心，完成事件順序排序序列、顯示、打印和存檔。每個事件的記錄和打印點名稱，狀態描述和時標，記錄的分辨率不大于5ms。應能記錄事故發生前10秒和后20秒時間內重要實時參數的變換情況。追憶量包括線電流、電壓，機組電流、電壓，軸瓦溫度、供水壓力等。事故追憶由自動控制系統完成，計算機將這些追憶數據保存與磁盤中佐歷史數據，運行人員可以召喚、顯示或打印這些數據。
5）控制與調節
對站內泵組、主變、廠變、輔機、供電系統等設備監視與控制。控制與調節對象主要為變壓器、主機、輔機、高低壓電氣設備等。
現地模式：LCU把手切換至現地位置，系統即進入現地控制模式，通過現地控制單元（LCU）內的控制按鈕或觸摸屏控制水泵的啟停和流量控制，緊急停機不受“現地/遠方”把手限制。
遠方模式：LCU把手切換至遠方位置，系統即進入遠方控制模式，此模式為正常運行模式，通關站級，實現泵組及其它設備的遠方啟停和流量控制。
6）泵組控制流程
（1）開機流程
檢查確認泵后閥關閉——檢查確認前池水位滿足水泵運行條件——啟動水泵機組——開啟泵后閘閥。
（2）關機流程
關閉泵后閘閥——關閉水泵機組。
系統能根據泵站前池水位高低，通過自動切換（開啟或關閉閘閥、啟動或停止）水泵機組的個數來實現出水流量的調節。
3、人機畫面功能
畫面顯示是計算機監控系統的主要功能，畫面調用將允許自動及召喚方式實現。畫面種類包括動態顯示圖、單線圖、立體圖、曲線、各種語句、表格等。要求畫面顯示清晰穩定，畫面結構合理，刷新速度快且操作簡單。
◆單線系統種類
主要包括電器主接線圖、低壓系統圖、直流系統圖、抽水系統圖等。在這類畫面上能實時動態顯示出運行設備的實時狀態及某些主要參數的實時值，同時可通過窗口顯示其他當前信息。
◆立體畫面
在畫面上能實時顯示電流、電壓、功率、功率因數、流量、效率、溫度、水位、楊程等參數，形象直觀；能點動彈出各機組、站變、輔機等設備的控制畫面。
◆表格類
包括參數與參數給定值、特性表、定值變更統計表、各類報警信息統計表，操作統計表、各類運行報表、運行日志、水文特征值等。
4）語音提示功能
當計算機自動化系統檢測到系統右有事故或故障時，應能通過語音報警裝置，、清晰地向有關人員發出語音報警。
主要人機畫面
◆ 各類菜單顯示；◆ 泵站電氣主接線圖及站用電系統接線圖；◆ 泵站及其油、水等主要輔助設備狀態模擬圖；◆ 泵站各工況運行狀態轉換順序流程圖；◆ 泵組運行控制畫面；◆ 各類棒圖、餅圖；◆ 個運行報表；◆ 報警顯示；◆ 監控系統設備運行狀態圖；◆ 維護管理報表；◆ 報警一覽表；◆ 事件一覽表；◆ 實時信息（設備狀態、運行數據、信息的性）總覽表；◆ 實時鏈接狀態表；