HYW-1000KN電液伺服萬能材料試驗機
用途 液壓萬能試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料（如橡膠、塑料、編織物、鋼材、陶瓷等）進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗和分析研究。廣泛應用于航空航天、石油化工、工礦企業、冶金、質檢單位、科研院所及大專院校等試驗室。
液壓伺服萬能試驗機采用寬調速范圍的電液比例閥組及微機數字控制技術，組成全數字式閉環調速控制系統，能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程。控制范圍寬、功能強大、各種試驗參數由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印，使用方便。可對各種金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、低周循環及用戶設計的各種組合波形試驗。其技術指標和性能達到現代國際技術水平。
主要功能及特點 主要功能 1． 自動測量、控制、數據采集、處理、繪制曲線及打印曲線報告。打印主要內容：試驗條件、原始參數、試驗曲線（或局部放大曲線）、試驗結果（E、Rp、Rel、ReH、、Fm、Rm、A、Z）等。注：伸長率A及斷面收縮率Z需測量斷后伸長和直徑輸入計算機。可繪制的曲線有：應力—應變曲線、力—伸長曲線、力—位移曲線、力—應變曲線力—時間曲線、變形—時間曲線、位移—時間曲線 2． 測量系統具有自動調零、自動標定、連續全程測量不分檔。 3． 可進行試驗力、變形、位移等速率控制并保持。具有超載10%自動保護功能。 4． 無級調速,各種控制方式及速率，可在試驗過程中任意切換。 5． 曲線、數據存儲，曲線放大、曲線疊加，在試驗過程中可切換顯示七種真實的試驗曲線及多種波形試驗曲線。 6． 可自行設置控制參數, 實現程序自動運行，可進行三角波、正弦波、梯形波等低周循環及用戶設計的各種組合波形試驗。 7． 可進行單根或組試樣試驗。 8． 可進行試驗室間微機聯網。 9． 可通過聯機幫助查看或打印軟件說明、操作規程、注意事項等內容。 主要特點 1． 用一臺計算機控制完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標來完成，并保留手閥加荷。 2． 測量、控制系統采用計算機插卡式設計(即計算機總線設計)。 3． 試驗力、變形測量分辨率可達1/200000。位移測量分辨率可達0.002mm。 4． 試驗軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、XP、NT操作系統下工作。 5． 采用的數字式電液比例閥作控制元件，抗污染能力強，可實現無故障運行。 6． 采用數字式脈沖調寬技術，實現了全數字式閉環伺服控制。 7． 完整的數據庫軟件接口供用戶使用，具有數據查詢、統計、分析功能，可繪制餅狀圖及柱狀圖。 試驗軟件免費升級，軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。 8． 完善的軟件自檢功能，提示發生故障之處，無須廠家現場維修，只須更換計算機內相應的功能卡即可，維護簡單方便。 9． 測量、功能齊全、性高、操作簡單、使用方便。 10．液壓夾具夾持，試樣受力均勻，試驗數據。
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主要技術指標：最大試驗力：600kN；試驗力測量范圍：1%—100%FS；試驗機級別： 1級立柱數：2柱試驗力分辨力：單向滿量程的1/300000（全量程只有一個分辨力，不分檔，沒有量程切換沖突）試驗力示值相對誤差：±1%位移測量分辨力：符合GB/T228.1-2010標準的要求。位移示值相對誤差：±1% 位移示值相對誤差：±1% 變形示值相對誤差：±1%加荷速率范圍：0.02%—2%FS/s拉伸夾頭間最大距離不小于：600mm最大壓縮空間：550mm活塞最大行程不小于：250mm活塞移動最大速度： 100mm/min扁試樣夾持厚度：0-30；圓試樣夾持直徑：Φ6-Φ13；彎曲支座最大間距：400mm；立柱間距：520mm；活塞位移示值精度：±0.5%FS；變形測量分辨率不小于1/30萬 變形測量精度：±15%；傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計；控制方式：電液伺服閉環控制，控制模式可平滑切換；顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲線，屏幕調零、標定；主機尺寸：約900mm×550mm×2250mm；控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；油泵電機功率：2.2KW；橫梁移動電機功率：1.1KW。
一、產品說明及結構原理：
★AOD-WAW-600微機控制電液伺服萬能材料試驗機，本系列產品主要用于各種金屬、非金屬、標準件、結構件、零部件以及各種復合材料的拉伸、彎曲、剪切、壓縮等力學性能分析；具有試驗力、試樣變形、橫梁位移、試驗進程四種數字閉環伺服控制方式，可求出材料的大力、抗拉（撕裂）強度、抗壓強度、抗彎（折）強度、斷裂強度、大伸長率（斷裂延伸率）、定伸長測試、剪切強度、剝離強度（90度或180度）、穿刺強度、頂破強度、屈服強度、彈性模量、楊氏模量、弦線模量、切線模量、泊松比值等參數。該設備是根據《GB/T16826電液伺服萬能試驗機》、《GB/T2611試驗機通用技術要求》、《JJG139拉力、壓力和萬能試驗機》、《GB/T228.1金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、《GB/T7314金屬材料 室溫壓縮試驗方法》、《GB/T232金屬材料 室溫彎曲試驗方法》、《GB/T50081普通混凝土力學性能試驗方法》、《GB/T242金屬管擴口試驗方法》、《GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼 2部分-熱軋帶肋鋼筋》、《GB/T3639冷拔或冷軋精密無縫鋼管》、《GB/T3098.1緊固件機械性能標準》、《GB/T12770機械結構用不銹鋼焊接鋼管》等試驗技術標準及方法采用全自動液壓控制微機顯示、電子測量而開發的力學檢測設備，并可根據各種標準自動處理數據、打印出試驗報告。
★本類試驗機采用鑄鋼框架結構，結構更加穩定，剛度更能保證；采用全自動液壓夾具自動夾緊試樣；采用進口高精度負荷傳感器測力，測試精度更高，測量范圍更廣；采用進口高精度位移傳感器，采用高精度引伸計測量試樣變形；采用進口高性能伺服閥控制；采用PCI總線控制方式；采用Windows XP以上操作平臺；（可選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制）；可實現恒速率力控制、恒速率應力控制、恒速率變形控制、恒速率應變控制、恒速率行程控制、低周循環疲勞控制及用戶自編程控制等多種控制方式；可繪制力-變形、力-位移、應力-應變、力-時間等多種試驗曲線；試驗曲線可局部放大并可進行多曲線的疊加比較；可自動求取彈性模量E，上屈服強度ReH、下屈服強度REL、規定非比例延伸強度Rr、抗拉強度Rm、規定總延伸強度Rt、屈服點延伸率等多項技術參數，并打印出完整的試驗報告和試驗曲線。該設備全面符合上述各種技術標準要求。
※結構原理：
本試驗設備由進口機件組與國家材料試驗機研究所專用測試系統組合而成，采用德國HBM公司研發程序控制高精度雙向負荷傳感器、專業德國西門子節能伺服機電組、專業美國MOOG電液伺服閥、采用進口電磁閥控油系統（德國REXROTH油泵）、德國紐卡特行星變速器、行內特制伺服閉環數字控制器、進口高倍光電變形采集系統（德國P+F位移傳感器）、高精密導向系統（臺灣、德國、韓國）等構件，通過軟體測控系統數據采樣處理分析報告，結合全球各國材料系統學要求研制生產。各項指標符合人性化設計及科學要求原則。
二、功能與用途、軟件簡介:
※功能與作用：
計算機全程顯示試驗過程、曲線，微機自動傳輸試驗設置與試驗數據。用戶可按各自要求編輯試驗報告，輸出標準報告（如Word/Excel/Pdf等格式）。通過對成組試驗曲線的疊加分析，可準掌握質量調控參數。多方式的數據查詢功能，可使管理者清晰把握質量控制發展變化趨勢。特別設計的軟件功能更能使試驗者定量掌握試驗材料應用過程中關鍵點的狀態參數，準進行工藝調整與生產控制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態下的力學性能及有關物理參數。
※軟件功能簡介：
★．具有中英繁三種操作界面切換功能，載荷位移曲線，載荷時間曲線，位移時間曲線，應力應變曲線，疲勞試驗曲線顯示等功能；
★．根據各國對試樣的要求編輯相應的測試標準，填寫試品數據，編輯測試方法，可供后期測試選擇；
★．CTM試驗軟件內置多種行業標準可選擇（并可修改/添加/刪除），同時可根據材料測試標準要求，自行輸入相關測試項目的更多計算公式，并進行分析計算；
★．自動儲存本次試驗結果，并可對多個已測試 的曲線進行對比，將其編輯為報表打印輸出；
★．系統－－試驗機可在遠處無線遙控操作，全程微機藍牙控制，測試更快捷，實驗員操作更加方便；
★．可設定小數點位數，各物理量單位及密碼保護等；
※試驗機部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示
6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打；
10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（標準格式）
拉伸：大力、拉伸強度、屈服強度、大伸長率、彈性模量、楊氏模量等；
彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量、楊氏模量等；
壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量、楊氏模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的1-10%時自動停機保護（此值也可自定義設定）；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；
自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機；
14、操作方式：具有主機和微機兩種獨立操作功能；
三、測量與控制系統簡價:
本公司研發此套軟件時，便以功能完整及使用簡單兩方向為出發點作研發，希望能以少的操作程序完成所有的測試動作，因此我們運用大量數據庫記錄所有測試的條件，并包裝成模塊使得使用者在測試過程中不須輸入大量的測試條件，此點將可達成三項優點 :
1、降低測試者所須具備的測試知識，一但使用者設定完成測試數據后，往后的測試只須叫用，不必重新輸入。
2、增加測試的重現性，測試不會因為不同的測試者而有所不同。
3、測試時間縮短，增加工作效率。
四、測量系統概述:
1、負荷測量：選用0.01%F.S德國HBM高精度、高穩定度雙向負荷傳感器。
2、試樣變形測量：有三種方式，通過位移、大變形、小變形測量，同時與閉環伺服控制系統采用64位A/D數字轉換采集系統，經微機直接采集處理，更精的實現試樣變形測量。
3、位移測量：選用德國倍加福（P+F）高精度位移傳感器與導軌滾珠絲杠同軸轉角，通過數字電路實現橫梁（即上下液壓夾頭絕對位移）測量。
4、傳動控制系統：
采用D/A轉換及單片機和微機控制系統，采用數字化交流伺服機電組連接高性能行星控速器，再通過同步齒輪帶動高精度無間隙導軌滾珠絲杠轉動加荷；其傳動速度更平穩、噪音更小、工作效率也更高，并保證試驗控速精度在設定值的±0.5%以內。
5、數據處理軟件包：
控制系統軟件采用基于WinXp/Win7/Win8操作系統平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件？蓾M足GBT及ISO、ASTM、DIN、JIS、EN、BS等國際標準的技術要求。
該軟件包有以下主要特點：
內核以Access數據庫為中心，結合SQL語言，便于數據的求取？煞奖愕丶尤胄碌脑囼炋幚矸椒āＶ饕δ埽
（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。
（2）試驗速度任意設定，可無級調速。
（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。
（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否？稍O置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。
（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數據。
（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數點（屈服點、彈性段等）。
（7）參數計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。
（8）可根據用戶需要進行參數處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。
（9）根據用戶要求可求取非金屬材料的大強度、彈性模量（E）、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉（壓）強度、延伸率等。
6、控制單元
控制系統是新的計算機軟硬件技術，結合新的半導體技術，在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、先進、易操作、靈活。
7、微機系統：采用微機（包括：主機、液晶顯示器、USB鍵盤光電鼠標、大容量硬盤）作為主機，完成整機試驗的設定、工作狀態控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；配有試驗機專用CTMSOFT V3.0中英文版智能化測試軟件包，可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種性能參數，并對試驗數據進行統計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
五、試驗機主要技術參數:
A. 產品型號： AOD-WAW-600（6立柱）
B. 大載重： 600KN（選用德國HBM高精密雙向負荷傳感器）
C. 精度等級： 0.5級（含CNAS國家計量認證證書壹份）
D. 力分辨力： ±1/500000F.S（全程分辨力不變）
E. 數據采集頻率： 1000HZ（閉環控制頻率：1000Hz）
F. 測力范圍： 0.4%-100%F.S（全程可分段控制）
G. 測量精度： 示值的±0.5％以內
H. 位移分辨力： 0.05μm（選用高精度位移傳感器跟蹤測試）
I. 位移測量精度： 示值的±0.5％以內
J. 變形分辨力： ±1/500000F.S（全程分辨力不變）
K. 變形測量范圍： 0.2%-100%F.S
L. 變形測量精度： 示值的±0.5％以內
M. 試驗控速范圍： 0-200mm/min（可調）
N. 試驗控速精度： 設定值的±0.5％以內
O. 力加載速度范圍： 0.1KN/s~30KN/s
P. 力加載速度精度： 設定值的±0.5％以內
Q. 應力控速率范圍： 0.1%～10％FS/s
R. 應力控速率精度： 速率＜1%FS/S時，為設定值的±1%以內； 速率≥1%FS/S時，為設定值的±0.5%以內；
S. 應變控速率范圍： 0.00025/s~0.0025/s
T. 應變控速率精度： 速率＜0.0005/s時，為設定值的±2%以內； 速率≥0.0005/s時，為設定值的±0.5%以內；
U. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：1%F.S.~100%F.S.
V. 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值＜10%F.S.時，為設定值的±1%以內； 設定值≥10%F.S.時，為設定值的±0.1%以內；
W. 拉伸試驗空間： 0-700mm（也可根據客戶產品規格要求定制）
X. 壓縮試驗空間： 0-700mm（也可根據客戶產品規格要求定制）
Y. 彎曲試驗支滾間距離： 30-600mm
Z. 圓試樣夾持直徑： φ10-40mm
AA. 扁試樣夾持厚度： 0-30mm
AB. 扁試樣夾持寬度： ≤70mm
AC. 剪切試樣直徑： φ0-15mm
AD. 支柱間有效距離： 565mm
AE. 活塞行程： 250mm
AF. 過載保護： 滿載量程的1.5倍（保證設備無變形、無損傷情況）
AG. 安全裝置： 系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過載、過壓、超溫等檢查，出現異常情況立即進行保護
AH. 顯示方式： CTM國際研發材料試驗機中心操作軟件（中英文任意選擇）
AI. 夾具配置： 根據用戶產品規格要求標配試驗夾具三套（詳見配置表）
AJ. 電腦裝置： 聯想計算機+液晶顯示器+惠普激光打印機（含）
AK. 電機功率： AC 380V 50HZ 3.0KW
AL. 主機尺寸： 900×600×2300mm
AM. 控制柜尺寸： 1080×650×1200mm
AN. 重 量： 約2800KG
六、設備驗收:
設備終驗收在需方設備安裝所在地進行，保證設備在運行期間測試要求完全符合計量標準和行業檢測要求。
七、售后服務及承諾:
CTM公司擁有完善的服務體系，在中國主要城市設有13家辦事處及35個技術服務中心，配備專業的調度系統，靈活的機動巡回服務隊伍，迅速抵達各處解決疑難技術問題，為您提供貼身周到的服務。
本試驗機在正常使用的情況下CTM公司免費保修兩年，在質保期內主機因非人為原因造成的損壞，CTM公司將免費修理及更換零部件。
1. 試驗機安裝調試驗收合格后，進入為期兩年的質保期，整機終身服務。
2. 簽定終驗收紀要后，我方隨時跟蹤服務2個月，保設備運行穩定，并且所有新老用戶享有我司定期電話回訪服務和6-12個月的定期上門走訪服務（注：定期上門走訪服務需要用戶配合我司服務管理系統對我司服務人員質量進行語音評價）。
3. 我方在1小時內響應用戶投訴，6小時為用戶提供解決方案，24小時內到達用戶現場，排除故障。保修期內，設備及附件由于質量問題而不能正常工作時，我方承諾在24小時內到達用戶現場免費修理或更換零部件。
4．我方對設備提供終生維修服務，保修期后所有設備的售后服務，只收取零部件配件費和維修費用，并享有零配件成本價待遇，不收取人工費，并對其更換的零部件保修一年。
5. 在設備正常壽命期限內，我方可以為本產品的使用、維護、升級改造和故障排除提供免費技術指導。
6. 質保期后，本設備出現故障，我方將會積極配合指導需方進行故障的排查和排除。如需方無法自行解決的，我方可以負責解決，僅收取維修成本費。我方在得到需方邀請通知24小時內安排技術人員抵達需方現場幫助排除故障。
7. 更新服務：
A、免費為合作方升級試驗軟件，優惠為合作方擴展實驗功能。
B、合作方向我公司購買的其他附件只收取材料費和加工費，不收取管理費。
8：以下情況不屬于保修范圍： 但我方仍保證急客戶之所急，積極配合，及時排除故障，僅收取維修成本費。
A、因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。
B、非經培訓專業人員操作引起的一切故障。
C、未經我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機、主機、線路等）造成的損壞。
D、未經我方同意任意安裝有病毒軟件，任意刪除電腦文件或自解注冊號造成試驗機不能工作。
八、操作培訓:
本試驗機到合作方場地24小時內，我方及時安排技術人員到達現場安裝調試，免費為合作方操作人員進行培訓，培訓地點在合作方場地。
1.在合作方場地，我方將會對需方設備維修人員，技術人員及使用人員進行培訓。
2.培訓必須達到能正使用試驗機、軟件操作和一般維護及故障處理；培訓結果可以由雙方技術負責人共同認。
3.質保期內，可根據需方實際需要我方提供不少于兩次的現場免費技術指導或培訓，具體時間可以由合同雙方協定。
九、設備詳細參數表：
| 序號 | 技 術 名 稱 | 技 術 參 數 |
| 1 | 試驗機級別 | 0.5級 |
| 2 | 大試驗力(KN) | 600（全程可分段控制） |
| 3 | 試驗力分辨力 | ±1/500000F.S（全程分辨力不變） |
| 4 | 測力范圍(KN) | 0.4%-100%F.S |
| 5 | 試驗力示值相對誤差 | 示值的±0.5％以內 |
| 6 | 位移分辨力(μm) | 0.05 |
| 7 | 位移示值相對誤差 | 示值的±0.5％以內 |
| 8 | 變形分辨力 | ±1/500000F.S（全程分辨力不變） |
| 9 | 變形測量范圍 | 0.2%-100%F.S |
| 10 | 變形示值相對誤差 | 示值的±0.5％以內 |
| 11 | 試驗控速范圍 | 0-200mm/min（可調） |
| 12 | 試驗控速精度 | 設定值的±0.5%以內 |
| 13 | 力加載速度范圍 | 0.1KN/s~30KN/s |
| 14 | 力加載速度精度 | 設定值的±0.5％以內 |
| 15 | 應力控速率范圍 | 0.1%～10％FS/s |
| 16 | 應力控速率精度 | 速率＜1%FS/S時，為設定值的±1%以內 速率≥1%FS/S時，為設定值的±0.5%以內 |
| 17 | 應變控速率范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
| 18 | 應變控速率精度 | 速率＜0.0005/s時，為設定值的±2%以內 速率≥0.0005/s時，為設定值的±0.5%以內 |
| 19 | 恒力/位移/變形測量范圍 | 1%~100%F.S |
| 20 | 恒力/位移/變形測量精度 | 設定值＜10%F.S.時，為設定值的±1%以內； 設定值≥10%F.S.時，為設定值的±0.1%以內； |
| 21 | 拉伸試驗空間(mm) | 0-700（也可根據客戶產品規格要求定制） |
| 22 | 壓縮試驗空間(mm) | 0-700（也可根據客戶產品規格要求定制） |
| 23 | 支柱間有效距離(mm) | 565 |
| 24 | 圓試樣夾持直徑(mm) | Φ10-40 |
| 25 | 扁試樣夾持厚度(mm) | 0-30 |
| 26 | 扁試樣夾持可寬(mm) | ≤70 |
| 27 | 彎曲試驗支滾間距離(mm) | 30-600 |
| 28 | 彎曲支輥直徑×寬度(mm) | Φ50×140 |
| 29 | 上下壓盤直徑（mm） | 250×δ40 |
| 30 | 剪切試樣直徑（選配） | Φ0-15 |
| 31 | 活塞行程(mm) | 250 |
| 32 | 主機外形尺寸(mm) | 900×600×2300 |
| 33 | 測控箱尺寸(mm) | 1080×650×1200 |
| 34 | 主機重量(kg) | 約2800 |
| 35 | 主機電源 | AC 380V(三相四線) 50HZ 3.0KW |
| 36 | 工作環境 | 室溫5℃～40℃，濕度20%～90%，氣壓86kpa-106kpa |
十、設備標準配置表：
| 序號 | 名 稱 | 規 格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 主 機 | 600KN高強度鑄鋼結構主機 | 1臺 | CTM |
| 2 | 油源柜 | 琴臺式伺服控制油源柜（含電腦及打印機+CTM萬能試驗機測控軟件V3.0：軟件可自動采集數據、處理數據、出具數據） | 1套 | CTM |
| 3 | 伺服控制系統 | 專業德國西門子伺服機電組（節能型） | 1套 | 德國 |
| 專業美國MOOG-D633電液伺服閥 | 1套 | 美國 | ||
| 4 | 測控系統
| 全數字多通道閉環伺服控制器及采集系統 CYS-3000 | 1套 | CTM |
| 5 | 傳動系統 | 高精密導向系統 (TBI品牌SFU系列高強度，高精度導向系統) | 2套 | 臺灣 |
| 6 | 低噪音油泵
| 不二越NACHI高精密油泵（靜音式） | 1套 | 日本 |
| 7 | 變速系統 | 行星控速裝置（行業特制） | 1套 | 德國 NEUGART |
| 8 | 標配600KN 力學傳感器 | 德國HBM高精密雙向負荷傳感器 (型號：C16AC3/60T，測量范圍更廣，測試精度更高） | 1套 | 德國 |
| 9 | 變形裝置 （也可根據用戶要求標配） | 標配0.5級精度的電子引伸計壹只（標距 50mm、量程10mm）－－用于材料的彈性變形和塑性變形的物理性能分析 | 1只 | 北鋼院 |
| 10 | P+F位移傳感器 | 8000脈沖/S高倍光電采集技術 | 1只 | 德國 |
| 11 | 計算機 | 聯想電腦+液晶顯示器 | 1套 | Lenovo |
| 12 | 打印機 | 惠普激光打印機 | 1臺 | HP |
| 13 | 拉伸試驗夾具 （液壓自動夾持式） | 根據用戶產品規格要求備配 （含棒材拉伸鉗口+板材拉伸鉗口） | 1套 | 標配 |
| 14 | 壓縮試驗夾具 | 根據用戶產品規格要求備配 | 1套 | 標配 |
| 15 | 彎曲試驗夾具 | 根據用戶產品規格要求備配 | 1套 | 標配 |
| 16 | 剪切試驗夾具 | 根據用戶產品規格要求備配 | 1套 | 選配 |
| 17 | 隨機附件 | 常用工具（詳見裝箱清單） | 1套 | 標配 |
| 地腳螺栓螺母（用于固定設備四個腳） | 1套 | 標配 | ||
| 安全防護罩（左右門開式） | 1個 | 標配 | ||
| 18 | 隨機文件 | 產品說明書、質保書、檢定合格證書、售后服務承諾書、使用維護書、保修卡、裝箱清單 | 各1份 | 標配 |
WE-50S型微機控制電液伺服萬能材料試驗機
性能特點：本機采用油缸下置液壓鉗口，試驗空間可調整。應用微機電液伺服全數字閉環控制系統，加載速度可自由設定。測量采用進口高精度傳感器，能實現在恒定的應力的情況下結果力值、位移、變形、計算機跟蹤試驗數據和曲線動態顯示。試驗數據編輯、曲線瀏覽、存儲、聯網，并能打印出完整的所需試驗報告和曲線。能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999國家標準的技術參數要求！≈饕夹g參數： 1、型號規格： WE-50S2、測量范圍： 0-50KN3、示值度： ±1%4、相對分辨率: ≤0.5%5、壓縮空間： 550mm6、拉伸空間： 550mm7、圓試樣夾持直徑： Ф6-22mm8、扁試樣夾持直徑： 0-15mm 9、活塞行程： 200mm10、彎曲支點最大距離： 400mm11、剪切試樣直徑： Ф10mm 12、主機外形尺寸（mm）： 640×550×180013、電源功率： 1.5kw, 3相14、重 量： 1200kg
主要用途：適用于金屬材料及構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測。
性能特點：本機采用油缸下置液壓鉗口，試驗空間可調整。應用微機電液伺服全數字閉環控制系統，加載速度可自由設定。測量采用進口高精度傳感器，能實現在恒定的應力的情況下結果力值、位移、變形、計算機跟蹤試驗數據和曲線動態顯示。試驗數據編輯、曲線瀏覽、存儲、聯網，并能打印出完整的所需試驗報告和曲線。能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999國家標準的技術參數要求。
主要技術參數：
1、型號規格： WE-50B
2、測量范圍： 0-50KN
3、示值度： ±1%
4、相對分辨率: ≤0.5%
5、壓縮空間： 550mm
6、拉伸空間： 550mm
7、圓試樣夾持直徑： Ф6-22mm
8、扁試樣夾持直徑： 0-15mm
9、活塞行程： 200mm
10、彎曲支點最大距離： 400mm
11、剪切試樣直徑： Ф10mm
12、主機外形尺寸（mm）： 640×550×1800
13、電源功率： 1.5kw, 3相
14、重 量： 1200kg
| 規格型號 | WAW-600D | WAW-1000D | WAW-1500D | WAW-2000D | ||||
| 主機結構形式 | 四立柱雙絲杠油缸下置式高強度主機結構 | |||||||
| 最大試驗力（KN） | 600KN | 1000KN | 1500KN | 2000KN | ||||
| 試驗機精準度等級 | 1級/0.5級 | |||||||
| 試驗力測量范圍 | 2%-100%FS | |||||||
| 試驗力示值相對誤差 | ≦示值的±1% | |||||||
| 變形分辨力 | 最大變形量的1/300000 | |||||||
| 位移測量分辨力mm | 0.01 | |||||||
| 控制方式 | 恒應力、恒變形、恒位移三閉環控制和編程控制 | |||||||
| 夾緊方式 | 液壓自動夾緊 | |||||||
| 活塞最大移動速度 | 0.2-70（mm/min）無極調速 | |||||||
| 立柱間有效距離（mm） | 550 | 650 | 650 | 700 | ||||
| 有效拉伸空間（mm） | 650 | |||||||
| 有效壓縮空間（mm） | 550 | |||||||
| 圓試樣夾持范圍（mm） | Φ6-Φ40 | Φ13-Φ60 | Φ26-Φ70 | Φ26-Φ80 | ||||
| 扁試樣夾持厚度（mm） | 0-30 | 0-40 | 0-50 | 0-60 | ||||
| 扁試樣夾持寬度（mm） | 75 | 75 | 80 | 80 | ||||
| 上下壓盤尺寸（mm） | Φ204×Φ204 | |||||||
| 彎曲支輥間距（mm） | 30-600 | 30-600 | 30-600 | 30-600 | ||||
| 主機外形尺寸（mm） | 950×655×2188 | 1010×750×2230 | 1200×1100×2860 | 1300×1200×2900 | ||||
| 控制柜外形尺寸（mm） | 960×630×950 | |||||||
| 供電電源 | 380V±10%/50Hz/三相五線制； | |||||||
| 試驗機重量約 | 2600kg | 4000kg | 5600 kg | 7500kg | ||||
| 1、當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸荷。 2、當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。 | ||||||||