--混凝土磁力振動臺、磁力振動臺、振動臺、砼磁力振動臺
混凝土磁力振動臺、磁力振動臺、振動臺、砼磁力振動臺混凝土磁力振動臺技術參數：電源電壓：380V±10％ 振東頻率：2860次／分 振幅：0.3～0.6mm 振動器功率：1.5KW 特點：省工、省時、省力、噪音小、磁力大 我們公司主要推薦：混凝土磁力振動臺、混凝土振動臺、混凝土氣密性檢測儀、混凝土維勃稠度儀、混凝土貫入阻力儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土強度快速測定儀、混凝土收縮膨脹儀、補償性混凝土收縮膨脹儀、混凝土彈性模量測定儀、混凝土動彈儀、混凝土回彈儀、混凝土回彈儀鋼鉆、混凝土碳化深度測定儀、混凝土塌落度筒、混凝土取芯機、混凝土取芯機鉆頭、混凝土抗滲儀、混凝土壓力泌水儀、混凝土養護室測定儀、混凝土攪拌機、混凝土電通量測定儀、電動鋸石機、路面切縫機、混凝土切片機、混凝土磨平機、混凝土抗折裝置、混凝土快速凍融箱、混凝土保護層測定儀、針片狀規準儀、錨桿拉力計、洛杉磯磨耗機、蝶式引伸儀、鋼筋標距儀、數顯收斂劑、鋼筋預應力測定儀、冷彎沖頭、洛氏硬度計、天平電子稱、砂子篩、石子篩、砂石篩、土壤篩、瀝青篩、公路篩、雷氏夾、雷氏夾測定儀、容積升、水泥留樣筒、石子漏斗、沙子漏斗、環刀、環刀手柄、削土刀、調土刀、萬能坡度尺、3米直尺、靠尺、恒溫水槽、水泥抗壓夾具、Φ50mm灌沙筒、Φ100mm灌沙筒、Φ150mm灌沙筒、Φ200mm灌沙筒、Φ150mm灌沙法、新標準砂、老標準砂、測力環、負壓篩、容積升、瀝青篩、砂子篩、石子篩、砂石篩、手動脫模器、石子壓碎儀、砂子壓碎儀、水泥留樣筒、水泥養護水槽、水泥養護水盒、土壤鋁盒、土壤篩、脫模槍、無廁限試模、取芯機鉆頭。滄州興龍工程儀器有限公司是集科研、開發、生產與經營為一體化的高科技實體。有科技人員六十多名，公司經過多年來研發產品以達上百種，主要產品有混凝土試驗儀器、水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、各種試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站 、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供試驗室全套試驗儀器與檢測儀器設備。同時有專業技術人員提供儀器咨詢、技術講解、安裝調試、設備維修等。我公司始終遵循質量，信譽至上的原則，以雄厚的技術力量，豐富的專業制造經驗，完善的質量體系，零距離的售后服務，讓我們與您共建友誼橋梁。
HZJ-1型砼磁力振動臺
| HZJ-1型砼磁力振動臺 |
| HZJ-1型砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業行業JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的一種理想的試驗儀器。 砼磁力振動臺主要技術參數： 臺面尺寸： （1000×1000）mm 振動頻率： （50±2）Hz 垂直振幅（空載）： （0.5±0.02）mm 同時一次成型試件數量 ： 150×150×150mm立方體 9 個 100×100×100mm立方體三聯試模4條 振動時間 ： 按要求隨意設置，大振動時間為99秒 電源電壓 ： AC380V 50Hz 總功率 ： 1.6kW 砼磁力振動臺凈重： 345kg 一、準備工作 1混凝土振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。 2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。 二、試驗操作 混凝土振動臺在真實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。 三、注意事項振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 1、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。 2、振動臺應有接地線，確保安。 中華人民共和國建筑工業行業標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 混凝土試驗用振動臺 JG/T 3020—94 1 主題內容與適用范圍 本標準規定了實驗室用混凝土振動臺（以下簡稱振動臺）的規格型號,技術要求,試驗 方法,檢驗規則及標志,包裝,運輸等內容. 本標準適用于成型混凝土試件用的振動臺. 2 引用標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 GB 1239.4 熱卷圓柱螺旋彈簧技術條件 GB 998 低壓電器基本試驗方法 GBJ 81 普通混凝土力學性能試驗方法 GBJ 82 普通混凝土性能和耐久性能試驗方法 3振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 產品分類 3.1 振動臺按臺面尺寸大小分為: a. 300mm×600mm 振動臺; b. 600mm×800mm 振動臺; c. 1000mm×1000mm 振動臺. 3.2 振動臺按激振器型式不同分為: a. 懸掛式單軸振動臺; b. 雙軸振動臺. 3.3 型號編制 振動臺型號由振動臺名稱代號,試模固定方式代號,激振型式代號及臺面長度組成. 其型號說明如下: 臺面長度×1/10 激振型式（G—懸掛式 S—雙軸） 試模固定方式（D—電磁鐵 J—機械 B—無固定裝置） 混凝土 試驗用振動臺 3.4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺標記示例 3.4.1 振動臺,試模采用機械固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺,臺面長度為 600mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·JG 60 JG3020—94. Z H 3.4.2 振動臺,試模采用電磁鐵固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺臺面長度為 800mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·DG 80 JG3020—94. 3.4.3振動臺,試模無固定裝置,激振型式為雙軸激振器的振動臺,臺面長度為1000mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·BS 100 JG3020—94. 4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺技術要求 4.1 振動臺應按規定程序批準的圖樣,文件制造,并符合本標準要求. 4.2 振動臺的臺面尺寸偏差不應大于±5mm;臺面應平整,其平面度誤差不應大于0.3mm. 4.3 振動臺應產生垂直方向上的簡諧振動.在空載條件下,振動臺面中心點的垂直振幅應為 0.5±0.02mm;臺面振幅的均勻度不應大于±15%. 4.4 振動臺的側向水平振幅不應大于0.1mm. 4.5 振動臺在空載條件下,頻率為50Hz,其偏差不應大于±3Hz. 4.6 振動臺宜具有固定混凝土試模的裝置,可采用電磁鐵或機械等方式固定.固定裝置應牢 固,混凝土試模在振動成型過程中無松動,無位移,無損傷. 4.7 當采用電磁鐵固定試模時,電磁鐵的電壓應為安電壓,且在電源電壓正常波動的情況 下,電磁鐵的吸力不應小于試摸（150mm立方體試摸）重量的8倍;在額定電壓無冷卻的 條件下,電磁鐵連續通電30min后,電磁鐵的表面高溫度與當時環境溫度之差,不得超 過15℃;經溫升試驗后,電磁鐵線圈絕緣電阻值不應小于2M . 4.8 振動臺臺面宜支承在彈簧上,所用彈簧應符合GB1239.4的要求. 4.9 振動臺必須經過30min空載運轉試驗,其結構應牢固,焊縫不應開裂,螺紋連接不應松 動. 4.10 振動臺在啟動,工作,停機時均應平穩,正常,無異常聲響.在空載條件下,振動臺 的啟動時間不應大于2s,停機后的余振時間不應大于5s. 4.11 振動臺負載與空載時,臺面中心點的垂直振幅之比不應小于0.7. 4.12 振動臺的旋轉零件,必須有牢固的防護裝置,以免造成人身傷害. 4.13 振動臺在空載條件下,噪聲聲壓級不應大于85dB. 4.14 振動臺電氣控制系統應安,必須具備短路,過載,斷相及漏電保護裝置. 4.15 振動臺的外表面均應涂防銹漆,且油漆表面應光滑,色調一致. 4.16 新產品在投產前,應進行性考核,考核的累計時間不應少于80h,啟動次數不應少 于1000次. 4.17 在遵守安裝和保養條件下,制造廠家振動臺符合本標準要求.使用期定為自 出廠之日起半年. 5振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺. 試驗方法 5.1 振動臺臺面尺寸測量 振動臺臺面尺寸采用鋼板尺測量. 5.2 臺面平面度誤差測量 振動臺臺面的平面度誤差,采用度為二級的鑄鐵平尺和塞尺測量. 5.3 振幅測量 5.3.1 垂直振幅測點,在振動臺臺面四角各選一點,每邊中間位置各選一點,臺面中心一點, 共9個測點. 5.3.2 側向水平振幅測點,在振動臺四個側邊中間位置各選一點.其測值中大值應符合 4.4要求. 5.3.3 測量方法 振幅測量可采用機械式測振儀或電測法進行測量. 采用機械式測振儀時,先將儀器調整至適當的放大倍數,然后啟動振動臺,待運轉平 穩后,按選定測點進行測量. 采用電測法時,將傳感器,振測儀,波形記錄儀等要求接線,通電并調整好,把傳感 器固定在測點上,然后啟動振動臺,進行測量.用電測法測量時,可同時測量振動過程的 位移曲線,確定啟振時間,停機后的余振時間及共振振幅. 臺面振幅的均勻度按下式計算: %100/max×Δ=AAN 式中 maxAΔ——同次測量中各點振幅與臺面中心點振幅的大偏差,mm; A——同次測量中臺面中心點的振幅,mm 5.4 振動頻率測量 采用傳感器（磁電式傳感器）,頻率測量儀（測量誤差在0.1%以下）按圖1所示接線, 進行測量. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 圖1 振動頻率測量 5.5 試模固定的性 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,予以規定,然后啟動振動臺,目測在振 動成型過程中試模的固定情況,若試模無松動,無位移現象,試驗即為通過. 5.6 電磁鐵吸力測量 將試模放置在振動臺上,在試模與起吊架之間連接量程為1KN（100kg）的拉力計,用 調壓變壓器將電源電壓調至額定電壓的85%,給電磁鐵通電并慢慢向上起吊,觀察記錄拉 力計的大讀數.拉力計大讀數減去試模重量,即為電磁鐵的吸力. 5.7 電磁鐵性能試驗振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 電磁鐵的試驗方法,除本標準規定外,均應按照GB998《低壓電器基本試驗方法》中 有關條款執行. 5.8 負載試驗 5.8.1 振動臺負載按臺面尺寸大小確定: 300mm×600mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件一組; 600mm×800mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件兩組; 1000mm×1000mm的振動臺.負載為150mm立方體試件三組. 5.8.2 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,啟動振動臺,待運轉平穩后,測量振動 臺中心點的振幅. 頻率測量儀 傳感器 振動臺 5.9 噪聲測量 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 振動臺空載,在空曠條件下（距四周環境反射面至少7m）,相距振動臺邊緣1m遠,離 地面1.2m處,用聲級計（A計權）分別測量環境背景噪聲和振動臺正常運轉時的噪聲.在 臺面四周各測一次,先測環境背景噪聲,后測振動臺振動噪聲,當測量結果兩者相差大于 4dB而小于10dB時,按表1進行修正.若兩者相差小于4dB時,應另選環境進行測量.振 動臺A計權平均聲壓級為: 1 式中: PL—A計權平均聲壓級,dB; piL—i點A計數聲壓級,dB; liK—i點的背景噪聲修正值,見表1; N—測量點數. 表1 背景噪聲修正表 振動臺測得噪聲與背景噪聲之差,dB 4 5 6 7 8 9 10 修正值 liK（dB） 2.2 1.7 1.3 1 0.8 0.8 0.4 5.10 空載運轉試驗 啟動振動臺,空載連續運轉30min,然后檢查振動臺結構,焊縫和螺紋連接情況. 5.11 外觀檢查振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 采用目測. 5.12 性考核試驗 振動臺空載運轉,每隔2min啟動一次,每次運轉2~3min,并應按附錄A（補充件）的 要求記錄考核期間的故障和如何處理情況.考核完成后,按出廠檢驗項目進行檢驗. 6.振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 檢驗規則 6.1 檢驗分類 振動臺分為型式檢驗和出廠檢驗. 6.1.1型式試驗 凡遇下列情況之一者,應進行型式檢驗: a） 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定; b） 結構,工藝,材料改變影響產品性能時; c） 正常生產時,每年至少進行一次; d） 停產半年以上（包括半年）,恢復生產時; e） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時; f） 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時. 6.1.2出廠檢驗 對型式檢驗合格,正式投產的振動臺,均應在出廠前由制造廠質量檢驗部門按出廠檢 驗項目進行檢驗,合格者方準予出廠. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺名企推薦 |
HZJ-1型砼磁力振動臺
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| HZJ-1型砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業行業JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。 砼磁力振動臺主要技術參數： 臺面尺寸： （1000×1000）mm 振動頻率： （50±2）Hz 垂直振幅（空載）： （0.5±0.02）mm 同時一次成型試件數量 ： 150×150×150mm立方體 9 個 100×100×100mm立方體三聯試模4條 振動時間 ： 按要求隨意設置，振動時間為99秒 電源電壓 ： AC380V 50Hz 總功率 ： 1.6kW 砼磁力振動臺凈重： 345kg 一、準備工作 1混凝土振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓擰緊。 2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。 二、試驗操作 混凝土振動臺在真實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。 三、注意事項振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 1、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。 2、振動臺應有接地線，確保。 中華人民共和國建筑工業行業標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 混凝土試驗用振動臺 JG/T 3020—94 1 主題內容與適用范圍 本標準規定了實驗室用混凝土振動臺（以下簡稱振動臺）的規格型號,技術要求,試驗 方法,檢驗規則及標志,包裝,運輸等內容. 本標準適用于成型混凝土試件用的振動臺. 2 引用標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 GB 1239.4 熱卷圓柱螺旋彈簧技術條件 GB 998 低壓電器基本試驗方法 GBJ 81 普通混凝土力學性能試驗方法 GBJ 82 普通混凝土性能和耐久性能試驗方法 3振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 產品分類 3.1 振動臺按臺面尺寸大小分為: a. 300mm×600mm 振動臺; b. 600mm×800mm 振動臺; c. 1000mm×1000mm 振動臺. 3.2 振動臺按激振器型式不同分為: a. 懸掛式單軸振動臺; b. 雙軸振動臺. 3.3 型號編制 振動臺型號由振動臺名稱代號,試模固定方式代號,激振型式代號及臺面長度組成. 其型號說明如下: 臺面長度×1/10 激振型式（G—懸掛式 S—雙軸） 試模固定方式（D—電磁鐵 J—機械 B—無固定裝置） 混凝土 試驗用振動臺 3.4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺標記示例 3.4.1 振動臺,試模采用機械固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺,臺面長度為 600mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·JG 60 JG3020—94. Z H 3.4.2 振動臺,試模采用電磁鐵固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺臺面長度為 800mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·DG 80 JG3020—94. 3.4.3振動臺,試模無固定裝置,激振型式為雙軸激振器的振動臺,臺面長度為1000mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·BS 100 JG3020—94. 4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺技術要求 4.1 振動臺應按規定程序批準的圖樣,文件制造,并符合本標準要求. 4.2 振動臺的臺面尺寸偏差不應大于±5mm;臺面應平整,其平面度誤差不應大于0.3mm. 4.3 振動臺應產生垂直方向上的簡諧振動.在空載條件下,振動臺面點的垂直振幅應為 0.5±0.02mm;臺面振幅的均勻度不應大于±15%. 4.4 振動臺的側向水平振幅不應大于0.1mm. 4.5 振動臺在空載條件下,頻率為50Hz,其偏差不應大于±3Hz. 4.6 振動臺宜具有固定混凝土試模的裝置,可采用電磁鐵或機械等方式固定.固定裝置應牢 固,混凝土試模在振動成型過程中無松動,無位移,無損傷. 4.7 當采用電磁鐵固定試模時,電磁鐵的電壓應為電壓,且在電源電壓正常波動的情況 下,電磁鐵的吸力不應小于試摸（150mm立方體試摸）重量的8倍;在額定電壓無冷卻的 條件下,電磁鐵連續通電30min后,電磁鐵的表面溫度與當時環境溫度之差,不得超 過15℃;經溫升試驗后,電磁鐵線圈絕緣電阻值不應小于2M . 4.8 振動臺臺面宜支承在彈簧上,所用彈簧應符合GB1239.4的要求. 4.9 振動臺經過30min空載運轉試驗,其結構應牢固,焊縫不應開裂,螺紋連接不應松 動. 4.10 振動臺在啟動,工作,停機時均應平穩,正常,無異常聲響.在空載條件下,振動臺 的啟動時間不應大于2s,停機后的余振時間不應大于5s. 4.11 振動臺負載與空載時,臺面點的垂直振幅之比不應小于0.7. 4.12 振動臺的旋轉零件,有牢固的防護裝置,以免造成人身傷害. 4.13 振動臺在空載條件下,噪聲聲壓級不應大于85dB. 4.14 振動臺電氣控制系統應,具備短路,過載,斷相及漏電保護裝置. 4.15 振動臺的外表面均應涂防銹漆,且油漆表面應光滑,色調一致. 4.16 新產品在投產前,應進行性考核,考核的累計時間不應少于80h,啟動次數不應少 于1000次. 4.17 在遵守安裝和保養條件下,制造廠家振動臺符合本標準要求.使用期定為自 出廠之日起半年. 5振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺. 試驗方法 5.1 振動臺臺面尺寸測量 振動臺臺面尺寸采用鋼板尺測量. 5.2 臺面平面度誤差測量 振動臺臺面的平面度誤差,采用度為二級的鑄鐵平尺和塞尺測量. 5.3 振幅測量 5.3.1 垂直振幅測點,在振動臺臺面四角各選一點,每邊中間位置各選一點,臺面一點, 共9個測點. 5.3.2 側向水平振幅測點,在振動臺四個側邊中間位置各選一點.其測值中值應符合第 4.4要求. 5.3.3 測量方法 振幅測量可采用機械式測振儀或電測法進行測量. 采用機械式測振儀時,先將儀器調整至適當的放大倍數,然后啟動振動臺,待運轉平 穩后,按選定測點進行測量. 采用電測法時,將傳感器,振測儀,波形記錄儀等要求接線,通電并調整好,把傳感 器固定在測點上,然后啟動振動臺,進行測量.用電測法測量時,可同時測量振動全過程的 位移曲線,確定啟振時間,停機后的余振時間及共振振幅. 臺面振幅的均勻度按下式計算: %100/max×Δ=AAN 式中 maxAΔ——同次測量中各點振幅與臺面點振幅的偏差,mm; A——同次測量中臺面點的振幅,mm 5.4 振動頻率測量 采用傳感器（磁電式傳感器）,頻率測量儀（測量誤差在0.1%以下）按圖1所示接線, 進行測量. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 圖1 振動頻率測量 5.5 試模固定的性 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,予以規定,然后啟動振動臺,目測在振 動成型過程中試模的固定情況,若試模無松動,無位移現象,試驗即為通過. 5.6 電磁鐵吸力測量 將試模放置在振動臺上,在試模與起吊架之間連接量程為1KN（100kg）的拉力計,用 調壓變壓器將電源電壓調至額定電壓的85%,給電磁鐵通電并慢慢向上起吊,觀察記錄拉 力計的讀數.拉力計讀數減去試模重量,即為電磁鐵的吸力. 5.7 電磁鐵性能試驗振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 電磁鐵的試驗方法,除本標準規定外,均應按照GB998《低壓電器基本試驗方法》中 有關條款執行. 5.8 負載試驗 5.8.1 振動臺負載按臺面尺寸大小確定: 300mm×600mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件一組; 600mm×800mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件兩組; 1000mm×1000mm的振動臺.負載為150mm立方體試件三組. 5.8.2 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,啟動振動臺,待運轉平穩后,測量振動 臺點的振幅. 頻率測量儀 傳感器 振動臺 5.9 噪聲測量 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 振動臺空載,在空曠條件下（距四周環境反射面至少7m）,相距振動臺邊緣1m遠,離 地面1.2m處,用聲級計（A計權）分別測量環境背景噪聲和振動臺正常運轉時的噪聲.在 臺面四周各測一次,先測環境背景噪聲,后測振動臺振動噪聲,當測量結果兩者相差大于 4dB而小于10dB時,按表1進行修正.若兩者相差小于4dB時,應另選環境進行測量.振 動臺A計權平均聲壓級為: 1 式中: PL—A計權平均聲壓級,dB; piL—第i點A計數聲壓級,dB; liK—第i點的背景噪聲修正值,見表1; N—測量點數. 表1 背景噪聲修正表 振動臺測得噪聲與背景噪聲之差,dB 4 5 6 7 8 9 10 修正值 liK（dB） 2.2 1.7 1.3 1 0.8 0.8 0.4 5.10 空載運轉試驗 啟動振動臺,空載連續運轉30min,然后檢查振動臺結構,焊縫和螺紋連接情況. 5.11 外觀檢查振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 采用目測. 5.12 性考核試驗 振動臺空載運轉,每隔2min啟動一次,每次運轉2~3min,并應按附錄A（補充件）的 要求記錄考核期間的故障和如何處理情況.考核完成后,按出廠檢驗項目進行檢驗. 6.振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 檢驗規則 6.1 檢驗分類 振動臺分為型式檢驗和出廠檢驗. 6.1.1型式試驗 凡遇下列情況者,應進行型式檢驗: a） 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定; b） 結構,工藝,材料改變影響產品性能時; c） 正常生產時,每年至少進行一次; d） 停產半年以上（包括半年）,恢復生產時; e） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時; f） 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時. 6.1.2出廠檢驗 對型式檢驗合格,正式投產的振動臺,均應在出廠前由制造廠質量檢驗部門按出廠檢 驗項目進行檢驗,合格者方準予出廠. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺名企推薦 |
HZJ-1型砼磁力振動臺
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| HZJ-1型砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業行業JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。 砼磁力振動臺主要技術參數： 臺面尺寸： （1000×1000）mm 振動頻率： （50±2）Hz 垂直振幅（空載）： （0.5±0.02）mm 同時一次成型試件數量 ： 150×150×150mm立方體 9 個 100×100×100mm立方體三聯試模4條 振動時間 ： 按要求隨意設置，最大振動時間為99秒 電源電壓 ： AC380V 50Hz 總功率 ： 1.6kW 砼磁力振動臺凈重： 345kg 一、準備工作 1混凝土振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。 2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。 二、試驗操作 混凝土振動臺在真實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。 三、注意事項振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 1、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。 2、振動臺應有接地線，確保安全。 中華人民共和國建筑工業行業標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 混凝土試驗用振動臺 JG/T 3020—94 1 主題內容與適用范圍 本標準規定了實驗室用混凝土振動臺（以下簡稱振動臺）的規格型號,技術要求,試驗 方法,檢驗規則及標志,包裝,運輸等內容. 本標準適用于成型混凝土試件用的振動臺. 2 引用標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 GB 1239.4 熱卷圓柱螺旋彈簧技術條件 GB 998 低壓電器基本試驗方法 GBJ 81 普通混凝土力學性能試驗方法 GBJ 82 普通混凝土性能和耐久性能試驗方法 3振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 產品分類 3.1 振動臺按臺面尺寸大小分為: a. 300mm×600mm 振動臺; b. 600mm×800mm 振動臺; c. 1000mm×1000mm 振動臺. 3.2 振動臺按激振器型式不同分為: a. 懸掛式單軸振動臺; b. 雙軸振動臺. 3.3 型號編制 振動臺型號由振動臺名稱代號,試模固定方式代號,激振型式代號及臺面長度組成. 其型號說明如下: 臺面長度×1/10 激振型式（G—懸掛式 S—雙軸） 試模固定方式（D—電磁鐵 J—機械 B—無固定裝置） 混凝土 試驗用振動臺 3.4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺標記示例 3.4.1 振動臺,試模采用機械固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺,臺面長度為 600mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·JG 60 JG3020—94. Z H 3.4.2 振動臺,試模采用電磁鐵固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺臺面長度為 800mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·DG 80 JG3020—94. 3.4.3振動臺,試模無固定裝置,激振型式為雙軸激振器的振動臺,臺面長度為1000mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·BS 100 JG3020—94. 4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺技術要求 4.1 振動臺應按規定程序批準的圖樣,文件制造,并符合本標準要求. 4.2 振動臺的臺面尺寸偏差不應大于±5mm;臺面應平整,其平面度誤差不應大于0.3mm. 4.3 振動臺應產生垂直方向上的簡諧振動.在空載條件下,振動臺面中心點的垂直振幅應為 0.5±0.02mm;臺面振幅的均勻度不應大于±15%. 4.4 振動臺的側向水平振幅不應大于0.1mm. 4.5 振動臺在空載條件下,頻率為50Hz,其偏差不應大于±3Hz. 4.6 振動臺宜具有固定混凝土試模的裝置,可采用電磁鐵或機械等方式固定.固定裝置應牢 固,混凝土試模在振動成型過程中無松動,無位移,無損傷. 4.7 當采用電磁鐵固定試模時,電磁鐵的電壓應為安全電壓,且在電源電壓正常波動的情況 下,電磁鐵的吸力不應小于試摸（150mm立方體試摸）重量的8倍;在額定電壓無冷卻的 條件下,電磁鐵連續通電30min后,電磁鐵的表面溫度與當時環境溫度之差,不得超 過15℃;經溫升試驗后,電磁鐵線圈絕緣電阻值不應小于2M . 4.8 振動臺臺面宜支承在彈簧上,所用彈簧應符合GB1239.4的要求. 4.9 振動臺必須經過30min空載運轉試驗,其結構應牢固,焊縫不應開裂,螺紋連接不應松 動. 4.10 振動臺在啟動,工作,停機時均應平穩,正常,無異常聲響.在空載條件下,振動臺 的啟動時間不應大于2s,停機后的余振時間不應大于5s. 4.11 振動臺負載與空載時,臺面中心點的垂直振幅之比不應小于0.7. 4.12 振動臺的旋轉零件,必須有牢固的防護裝置,以免造成人身傷害. 4.13 振動臺在空載條件下,噪聲聲壓級不應大于85dB. 4.14 振動臺電氣控制系統應安全,必須具備短路,過載,斷相及漏電保護裝置. 4.15 振動臺的外表面均應涂防銹漆,且油漆表面應光滑,色調一致. 4.16 新產品在投產前,應進行性考核,考核的累計時間不應少于80h,啟動次數不應少 于1000次. 4.17 在遵守安裝和保養條件下,制造廠家振動臺符合本標準要求.使用期定為自 出廠之日起半年. 5振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺. 試驗方法 5.1 振動臺臺面尺寸測量 振動臺臺面尺寸采用鋼板尺測量. 5.2 臺面平面度誤差測量 振動臺臺面的平面度誤差,采用精度為二級的鑄鐵平尺和塞尺測量. 5.3 振幅測量 5.3.1 垂直振幅測點,在振動臺臺面四角各選一點,每邊中間位置各選一點,臺面中心一點, 共9個測點. 5.3.2 側向水平振幅測點,在振動臺四個側邊中間位置各選一點.其測值中最大值應符合第 4.4要求. 5.3.3 測量方法 振幅測量可采用機械式測振儀或電測法進行測量. 采用機械式測振儀時,先將儀器調整至適當的放大倍數,然后啟動振動臺,待運轉平 穩后,按選定測點進行測量. 采用電測法時,將傳感器,振測儀,波形記錄儀等要求接線,通電并調整好,把傳感 器固定在測點上,然后啟動振動臺,進行測量.用電測法測量時,可同時測量振動全過程的 位移曲線,確定啟振時間,停機后的余振時間及共振振幅. 臺面振幅的均勻度按下式計算: %100/max×Δ=AAN 式中 maxAΔ——同次測量中各點振幅與臺面中心點振幅的最大偏差,mm; A——同次測量中臺面中心點的振幅,mm 5.4 振動頻率測量 采用傳感器（磁電式傳感器）,頻率測量儀（測量誤差在0.1%以下）按圖1所示接線, 進行測量. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 圖1 振動頻率測量 5.5 試模固定的性 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,予以規定,然后啟動振動臺,目測在振 動成型過程中試模的固定情況,若試模無松動,無位移現象,試驗即為通過. 5.6 電磁鐵吸力測量 將試模放置在振動臺上,在試模與起吊架之間連接量程為1KN（100kg）的拉力計,用 調壓變壓器將電源電壓調至額定電壓的85%,給電磁鐵通電并慢慢向上起吊,觀察記錄拉 力計的最大讀數.拉力計最大讀數減去試模重量,即為電磁鐵的吸力. 5.7 電磁鐵性能試驗振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 電磁鐵的試驗方法,除本標準規定外,均應按照GB998《低壓電器基本試驗方法》中 有關條款執行. 5.8 負載試驗 5.8.1 振動臺負載按臺面尺寸大小確定: 300mm×600mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件一組; 600mm×800mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件兩組; 1000mm×1000mm的振動臺.負載為150mm立方體試件三組. 5.8.2 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,啟動振動臺,待運轉平穩后,測量振動 臺中心點的振幅. 頻率測量儀 傳感器 振動臺 5.9 噪聲測量 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 振動臺空載,在空曠條件下（距四周環境反射面至少7m）,相距振動臺邊緣1m遠,離 地面1.2m處,用聲級計（A計權）分別測量環境背景噪聲和振動臺正常運轉時的噪聲.在 臺面四周各測一次,先測環境背景噪聲,后測振動臺振動噪聲,當測量結果兩者相差大于 4dB而小于10dB時,按表1進行修正.若兩者相差小于4dB時,應另選環境進行測量.振 動臺A計權平均聲壓級為: 1 式中: PL—A計權平均聲壓級,dB; piL—第i點A計數聲壓級,dB; liK—第i點的背景噪聲修正值,見表1; N—測量點數. 表1 背景噪聲修正表 振動臺測得噪聲與背景噪聲之差,dB 4 5 6 7 8 9 10 修正值 liK（dB） 2.2 1.7 1.3 1 0.8 0.8 0.4 5.10 空載運轉試驗 啟動振動臺,空載連續運轉30min,然后檢查振動臺結構,焊縫和螺紋連接情況. 5.11 外觀檢查振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 采用目測. 5.12 性考核試驗 振動臺空載運轉,每隔2min啟動一次,每次運轉2~3min,并應按附錄A（補充件）的 要求記錄考核期間的故障和如何處理情況.考核完成后,按出廠檢驗項目進行檢驗. 6.振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 檢驗規則 6.1 檢驗分類 振動臺分為型式檢驗和出廠檢驗. 6.1.1型式試驗 凡遇下列情況之一者,應進行型式檢驗: a） 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定; b） 結構,工藝,材料改變影響產品性能時; c） 正常生產時,每年至少進行一次; d） 停產半年以上（包括半年）,恢復生產時; e） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時; f） 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時. 6.1.2出廠檢驗 對型式檢驗合格,正式投產的振動臺,均應在出廠前由制造廠質量檢驗部門按出廠檢 驗項目進行檢驗,合格者方準予出廠. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺名企推薦 |
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HZJ-1型砼磁力振動臺該機是由電磁來穩固試模的一種新型換代產品，通電后自動上磁，斷電后磁性消失，是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。主要技術參數：規格:1000mm×1000mm 、 800mm×800mm 、 600mm×800mm磁性:吸力 ≥200 公斤振幅:0.3-0.6mm電壓:380V頻率:50HZ 滄州宏展儀器儀表有限公司是專業，經營：混凝土試驗儀器；水泥、砂漿試驗儀器；土工試驗設備；瀝青試驗設備以及防水卷材等儀器設備。產品廣泛應用于大專院校、公路、隧道、石油化工、水利修建及高鐵建設等。
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HZJ-1砼磁力振動臺技術參數：1、臺面尺寸（mm）：200x200、350x350、450×450、500×500、750x750、1000x10002、振幅：0~5mm（可調）3、大負載：130kg4、頻 率：1Hz~400Hz、1 Hz~600Hz、1Hz~5000Hz5、大加速度：0~20g或者0-200m/S26、振動波形:正弦波（半波、全波）7、掃頻功能（1~5000Hz）：（上頻率/下頻率/時間范圍）可任意設定正意義上的標準來回掃頻。8、可程式功能（1~5000Hz）：1~15段，每段的時間和頻率可任意設定，以便達到循環檢測功能，可循環9、倍頻功能（0.01HZ）：15段倍數增加，①低到高頻②高到低頻③底到高頻再到高頻，可循環10、對數功能（0.01HZ）：①低到高頻②高到低頻③低到高再到低頻/三種模式，可循環11、振動方向:①垂直（Y軸）、②水平（X、Z軸）、③垂直 水平（Y、X、Z軸）12、精密度：頻率可顯示到0.01Hz，精密度0.1Hz13、振動機功率:2.2kw
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HZJ-1型砼磁力振動臺用途與特點： 該機是由電磁來穩固試模的一種新型換代產品，通電后自動上磁，斷電后磁性消失，是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。
【技術參數】 規格：1000mm×1000mm、800mm×800mm、600mm×800mm磁性：吸力≥200公斤振幅：0.3-0.6mm電壓：380V頻率：50Hz
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HZJ-1型砼磁力振動臺該機是由電磁來穩固試模的一種新型換代產品，通電后自動上磁，斷電后磁性消失，是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。HZJ-1型砼磁力振動臺
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| HZJ-1型砼磁力振動臺自行研發的由電磁來穩固試模的一種新型換代產品，砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業行業JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的 |
| HZJ-1型砼磁力振動臺 砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業行業JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。 砼磁力振動臺主要技術參數： 臺面尺寸： （1000×1000）mm 振動頻率： （50±2）Hz 垂直振幅（空載）： （0.5±0.02）mm 同時一次成型試件數量 ： 150×150×150mm立方體 9 個 100×100×100mm立方體三聯試模4條 振動時間 ： 按要求隨意設置，振動時間為99秒 電源電壓 ： AC380V 50Hz 總功率 ： 1.6kW 砼磁力振動臺凈重： 345kg 一、準備工作 1混凝土振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓擰緊。 2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。 二、試驗操作 混凝土振動臺在真實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。 三、注意事項振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 1、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。 2、振動臺應有接地線，確保。 中華人民共和國建筑工業行業標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 混凝土試驗用振動臺 JG/T 3020—94 1 主題內容與適用范圍 本標準規定了實驗室用混凝土振動臺（以下簡稱振動臺）的規格型號,技術要求,試驗 方法,檢驗規則及標志,包裝,運輸等內容. 本標準適用于成型混凝土試件用的振動臺. 2 引用標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 GB 1239.4 熱卷圓柱螺旋彈簧技術條件 GB 998 低壓電器基本試驗方法 GBJ 81 普通混凝土力學性能試驗方法 GBJ 82 普通混凝土性能和耐久性能試驗方法 3振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 產品分類 3.1 振動臺按臺面尺寸大小分為: a. 300mm×600mm 振動臺; b. 600mm×800mm 振動臺; c. 1000mm×1000mm 振動臺. 3.2 振動臺按激振器型式不同分為: a. 懸掛式單軸振動臺; b. 雙軸振動臺. 3.3 型號編制 振動臺型號由振動臺名稱代號,試模固定方式代號,激振型式代號及臺面長度組成. 其型號說明如下: 臺面長度×1/10 激振型式（G—懸掛式 S—雙軸） 試模固定方式（D—電磁鐵 J—機械 B—無固定裝置） 混凝土 試驗用振動臺 3.4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺標記示例 3.4.1 振動臺,試模采用機械固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺,臺面長度為 600mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·JG 60 JG3020—94. Z H 3.4.2 振動臺,試模采用電磁鐵固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺臺面長度為 800mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·DG 80 JG3020—94. 3.4.3振動臺,試模無固定裝置,激振型式為雙軸激振器的振動臺,臺面長度為1000mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·BS 100 JG3020—94. 4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺技術要求 4.1 振動臺應按規定程序批準的圖樣,文件制造,并符合本標準要求. 4.2 振動臺的臺面尺寸偏差不應大于±5mm;臺面應平整,其平面度誤差不應大于0.3mm. 4.3 振動臺應產生垂直方向上的簡諧振動.在空載條件下,振動臺面點的垂直振幅應為 0.5±0.02mm;臺面振幅的均勻度不應大于±15%. 4.4 振動臺的側向水平振幅不應大于0.1mm. 4.5 振動臺在空載條件下,頻率為50Hz,其偏差不應大于±3Hz. 4.6 振動臺宜具有固定混凝土試模的裝置,可采用電磁鐵或機械等方式固定.固定裝置應牢 固,混凝土試模在振動成型過程中無松動,無位移,無損傷. 4.7 當采用電磁鐵固定試模時,電磁鐵的電壓應為電壓,且在電源電壓正常波動的情況 下,電磁鐵的吸力不應小于試摸（150mm立方體試摸）重量的8倍;在額定電壓無冷卻的 條件下,電磁鐵連續通電30min后,電磁鐵的表面溫度與當時環境溫度之差,不得超 過15℃;經溫升試驗后,電磁鐵線圈絕緣電阻值不應小于2M . 4.8 振動臺臺面宜支承在彈簧上,所用彈簧應符合GB1239.4的要求. 4.9 振動臺經過30min空載運轉試驗,其結構應牢固,焊縫不應開裂,螺紋連接不應松 動. 4.10 振動臺在啟動,工作,停機時均應平穩,正常,無異常聲響.在空載條件下,振動臺 的啟動時間不應大于2s,停機后的余振時間不應大于5s. 4.11 振動臺負載與空載時,臺面點的垂直振幅之比不應小于0.7. 4.12 振動臺的旋轉零件,有牢固的防護裝置,以免造成人身傷害. 4.13 振動臺在空載條件下,噪聲聲壓級不應大于85dB. 4.14 振動臺電氣控制系統應,具備短路,過載,斷相及漏電保護裝置. 4.15 振動臺的外表面均應涂防銹漆,且油漆表面應光滑,色調一致. 4.16 新產品在投產前,應進行性考核,考核的累計時間不應少于80h,啟動次數不應少 于1000次. 4.17 在遵守安裝和保養條件下,制造廠家振動臺符合本標準要求.使用期定為自 出廠之日起半年. 5振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺. 試驗方法 5.1 振動臺臺面尺寸測量 振動臺臺面尺寸采用鋼板尺測量. 5.2 臺面平面度誤差測量 振動臺臺面的平面度誤差,采用度為二級的鑄鐵平尺和塞尺測量. 5.3 振幅測量 5.3.1 垂直振幅測點,在振動臺臺面四角各選一點,每邊中間位置各選一點,臺面一點, 共9個測點. 5.3.2 側向水平振幅測點,在振動臺四個側邊中間位置各選一點.其測值中值應符合第 4.4要求. 5.3.3 測量方法 振幅測量可采用機械式測振儀或電測法進行測量. 采用機械式測振儀時,先將儀器調整至適當的放大倍數,然后啟動振動臺,待運轉平 穩后,按選定測點進行測量. 采用電測法時,將傳感器,振測儀,波形記錄儀等要求接線,通電并調整好,把傳感 器固定在測點上,然后啟動振動臺,進行測量.用電測法測量時,可同時測量振動全過程的 位移曲線,確定啟振時間,停機后的余振時間及共振振幅. 臺面振幅的均勻度按下式計算: %100/max×Δ=AAN 式中 maxAΔ——同次測量中各點振幅與臺面點振幅的偏差,mm; A——同次測量中臺面點的振幅,mm 5.4 振動頻率測量 采用傳感器（磁電式傳感器）,頻率測量儀（測量誤差在0.1%以下）按圖1所示接線, 進行測量. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 圖1 振動頻率測量 5.5 試模固定的性 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,予以規定,然后啟動振動臺,目測在振 動成型過程中試模的固定情況,若試模無松動,無位移現象,試驗即為通過. 5.6 電磁鐵吸力測量 將試模放置在振動臺上,在試模與起吊架之間連接量程為1KN（100kg）的拉力計,用 調壓變壓器將電源電壓調至額定電壓的85%,給電磁鐵通電并慢慢向上起吊,觀察記錄拉 力計的讀數.拉力計讀數減去試模重量,即為電磁鐵的吸力. 5.7 電磁鐵性能試驗振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 電磁鐵的試驗方法,除本標準規定外,均應按照GB998《低壓電器基本試驗方法》中 有關條款執行. 5.8 負載試驗 5.8.1 振動臺負載按臺面尺寸大小確定: 300mm×600mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件一組; 600mm×800mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件兩組; 1000mm×1000mm的振動臺.負載為150mm立方體試件三組. 5.8.2 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,啟動振動臺,待運轉平穩后,測量振動 臺點的振幅. 頻率測量儀 傳感器 振動臺 5.9 噪聲測量 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 振動臺空載,在空曠條件下（距四周環境反射面至少7m）,相距振動臺邊緣1m遠,離 地面1.2m處,用聲級計（A計權）分別測量環境背景噪聲和振動臺正常運轉時的噪聲.在 臺面四周各測一次,先測環境背景噪聲,后測振動臺振動噪聲,當測量結果兩者相差大于 4dB而小于10dB時,按表1進行修正.若兩者相差小于4dB時,應另選環境進行測量.振 動臺A計權平均聲壓級為: 1 式中: PL—A計權平均聲壓級,dB; piL—第i點A計數聲壓級,dB; liK—第i點的背景噪聲修正值,見表1; N—測量點數. 表1 背景噪聲修正表 振動臺測得噪聲與背景噪聲之差,dB 4 5 6 7 8 9 10 修正值 liK（dB） 2.2 1.7 1.3 1 0.8 0.8 0.4 5.10 空載運轉試驗 啟動振動臺,空載連續運轉30min,然后檢查振動臺結構,焊縫和螺紋連接情況. 5.11 外觀檢查振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 采用目測. 5.12 性考核試驗 振動臺空載運轉,每隔2min啟動一次,每次運轉2~3min,并應按附錄A（補充件）的 要求記錄考核期間的故障和如何處理情況.考核完成后,按出廠檢驗項目進行檢驗. 6.振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 檢驗規則 6.1 檢驗分類 振動臺分為型式檢驗和出廠檢驗. 6.1.1型式試驗 凡遇下列情況者,應進行型式檢驗: a） 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定; b） 結構,工藝,材料改變影響產品性能時; c） 正常生產時,每年至少進行一次; d） 停產半年以上（包括半年）,恢復生產時; e） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時; f） 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時. 6.1.2出廠檢驗 對型式檢驗合格,正式投產的振動臺,均應在出廠前由制造廠質量檢驗部門按出廠檢 驗項目進行檢驗,合格者方準予出廠. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺名企推薦 |
HZJ-1型砼磁力振動臺
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| HZJ-1型砼磁力振動臺主要用于試驗室成型混凝土試件。符合建筑工業行業JG/T 245-2009標準要求。通電后自動上磁，斷電后磁性消失，砼磁力振動臺是試驗人員的一種最理想的試驗儀器。 砼磁力振動臺主要技術參數： 臺面尺寸： （1000×1000）mm 振動頻率： （50±2）Hz 垂直振幅（空載）： （0.5±0.02）mm 同時一次成型試件數量 ： 150×150×150mm立方體 9 個 100×100×100mm立方體三聯試模4條 振動時間 ： 按要求隨意設置，最大振動時間為99秒 電源電壓 ： AC380V 50Hz 總功率 ： 1.6kW 砼磁力振動臺凈重： 345kg 一、準備工作 1混凝土振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓擰緊。 2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。 二、試驗操作 混凝土振動臺在真實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。 三、注意事項振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 1、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。 2、振動臺應有接地線，確保安。 中華人民共和國建筑工業行業標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 混凝土試驗用振動臺 JG/T 3020—94 1 主題內容與適用范圍 本標準規定了實驗室用混凝土振動臺（以下簡稱振動臺）的規格型號,技術要求,試驗 方法,檢驗規則及標志,包裝,運輸等內容. 本標準適用于成型混凝土試件用的振動臺. 2 引用標準 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 GB 1239.4 熱卷圓柱螺旋彈簧技術條件 GB 998 低壓電器基本試驗方法 GBJ 81 普通混凝土力學性能試驗方法 GBJ 82 普通混凝土性能和耐久性能試驗方法 3振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 產品分類 3.1 振動臺按臺面尺寸大小分為: a. 300mm×600mm 振動臺; b. 600mm×800mm 振動臺; c. 1000mm×1000mm 振動臺. 3.2 振動臺按激振器型式不同分為: a. 懸掛式單軸振動臺; b. 雙軸振動臺. 3.3 型號編制 振動臺型號由振動臺名稱代號,試模固定方式代號,激振型式代號及臺面長度組成. 其型號說明如下: 臺面長度×1/10 激振型式（G—懸掛式 S—雙軸） 試模固定方式（D—電磁鐵 J—機械 B—無固定裝置） 混凝土 試驗用振動臺 3.4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺標記示例 3.4.1 振動臺,試模采用機械固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺,臺面長度為 600mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·JG 60 JG3020—94. Z H 3.4.2 振動臺,試模采用電磁鐵固定,激振型式為懸掛式單軸激振器的振動臺臺面長度為 800mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·DG 80 JG3020—94. 3.4.3振動臺,試模無固定裝置,激振型式為雙軸激振器的振動臺,臺面長度為1000mm. 混凝土試驗用振動臺 ZH·BS 100 JG3020—94. 4 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺技術要求 4.1 振動臺應按規定程序批準的圖樣,文件制造,并符合本標準要求. 4.2 振動臺的臺面尺寸偏差不應大于±5mm;臺面應平整,其平面度誤差不應大于0.3mm. 4.3 振動臺應產生垂直方向上的簡諧振動.在空載條件下,振動臺面中心點的垂直振幅應為 0.5±0.02mm;臺面振幅的均勻度不應大于±15%. 4.4 振動臺的側向水平振幅不應大于0.1mm. 4.5 振動臺在空載條件下,頻率為50Hz,其偏差不應大于±3Hz. 4.6 振動臺宜具有固定混凝土試模的裝置,可采用電磁鐵或機械等方式固定.固定裝置應牢 固,混凝土試模在振動成型過程中無松動,無位移,無損傷. 4.7 當采用電磁鐵固定試模時,電磁鐵的電壓應為安電壓,且在電源電壓正常波動的情況 下,電磁鐵的吸力不應小于試摸（150mm立方體試摸）重量的8倍;在額定電壓無冷卻的 條件下,電磁鐵連續通電30min后,電磁鐵的表面溫度與當時環境溫度之差,不得超 過15℃;經溫升試驗后,電磁鐵線圈絕緣電阻值不應小于2M . 4.8 振動臺臺面宜支承在彈簧上,所用彈簧應符合GB1239.4的要求. 4.9 振動臺經過30min空載運轉試驗,其結構應牢固,焊縫不應開裂,螺紋連接不應松 動. 4.10 振動臺在啟動,工作,停機時均應平穩,正常,無異常聲響.在空載條件下,振動臺 的啟動時間不應大于2s,停機后的余振時間不應大于5s. 4.11 振動臺負載與空載時,臺面中心點的垂直振幅之比不應小于0.7. 4.12 振動臺的旋轉零件,有牢固的防護裝置,以免造成人身傷害. 4.13 振動臺在空載條件下,噪聲聲壓級不應大于85dB. 4.14 振動臺電氣控制系統應安,具備短路,過載,斷相及漏電保護裝置. 4.15 振動臺的外表面均應涂防銹漆,且油漆表面應光滑,色調一致. 4.16 新產品在投產前,應進行性考核,考核的累計時間不應少于80h,啟動次數不應少 于1000次. 4.17 在遵守安裝和保養條件下,制造廠家振動臺符合本標準要求.使用期定為自 出廠之日起半年. 5振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺. 試驗方法 5.1 振動臺臺面尺寸測量 振動臺臺面尺寸采用鋼板尺測量. 5.2 臺面平面度誤差測量 振動臺臺面的平面度誤差,采用度為二級的鑄鐵平尺和塞尺測量. 5.3 振幅測量 5.3.1 垂直振幅測點,在振動臺臺面四角各選一點,每邊中間位置各選一點,臺面中心一點, 共9個測點. 5.3.2 側向水平振幅測點,在振動臺四個側邊中間位置各選一點.其測值中最大值應符合 4.4要求. 5.3.3 測量方法 振幅測量可采用機械式測振儀或電測法進行測量. 采用機械式測振儀時,先將儀器調整至適當的放大倍數,然后啟動振動臺,待運轉平 穩后,按選定測點進行測量. 采用電測法時,將傳感器,振測儀,波形記錄儀等要求接線,通電并調整好,把傳感 器固定在測點上,然后啟動振動臺,進行測量.用電測法測量時,可同時測量振動過程的 位移曲線,確定啟振時間,停機后的余振時間及共振振幅. 臺面振幅的均勻度按下式計算: %100/max×Δ=AAN 式中 maxAΔ——同次測量中各點振幅與臺面中心點振幅的最大偏差,mm; A——同次測量中臺面中心點的振幅,mm 5.4 振動頻率測量 采用傳感器（磁電式傳感器）,頻率測量儀（測量誤差在0.1%以下）按圖1所示接線, 進行測量. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 圖1 振動頻率測量 5.5 試模固定的性 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,予以規定,然后啟動振動臺,目測在振 動成型過程中試模的固定情況,若試模無松動,無位移現象,試驗即為通過. 5.6 電磁鐵吸力測量 將試模放置在振動臺上,在試模與起吊架之間連接量程為1KN（100kg）的拉力計,用 調壓變壓器將電源電壓調至額定電壓的85%,給電磁鐵通電并慢慢向上起吊,觀察記錄拉 力計的最大讀數.拉力計最大讀數減去試模重量,即為電磁鐵的吸力. 5.7 電磁鐵性能試驗振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 電磁鐵的試驗方法,除本標準規定外,均應按照GB998《低壓電器基本試驗方法》中 有關條款執行. 5.8 負載試驗 5.8.1 振動臺負載按臺面尺寸大小確定: 300mm×600mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件一組; 600mm×800mm 的振動臺,負載為150mm立方體試件兩組; 1000mm×1000mm的振動臺.負載為150mm立方體試件三組. 5.8.2 將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上,啟動振動臺,待運轉平穩后,測量振動 臺中心點的振幅. 頻率測量儀 傳感器 振動臺 5.9 噪聲測量 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 振動臺空載,在空曠條件下（距四周環境反射面至少7m）,相距振動臺邊緣1m遠,離 地面1.2m處,用聲級計（A計權）分別測量環境背景噪聲和振動臺正常運轉時的噪聲.在 臺面四周各測一次,先測環境背景噪聲,后測振動臺振動噪聲,當測量結果兩者相差大于 4dB而小于10dB時,按表1進行修正.若兩者相差小于4dB時,應另選環境進行測量.振 動臺A計權平均聲壓級為: 1 式中: PL—A計權平均聲壓級,dB; piL—i點A計數聲壓級,dB; liK—i點的背景噪聲修正值,見表1; N—測量點數. 表1 背景噪聲修正表 振動臺測得噪聲與背景噪聲之差,dB 4 5 6 7 8 9 10 修正值 liK（dB） 2.2 1.7 1.3 1 0.8 0.8 0.4 5.10 空載運轉試驗 啟動振動臺,空載連續運轉30min,然后檢查振動臺結構,焊縫和螺紋連接情況. 5.11 外觀檢查振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 采用目測. 5.12 性考核試驗 振動臺空載運轉,每隔2min啟動一次,每次運轉2~3min,并應按附錄A（補充件）的 要求記錄考核期間的故障和如何處理情況.考核完成后,按出廠檢驗項目進行檢驗. 6.振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺 檢驗規則 6.1 檢驗分類 振動臺分為型式檢驗和出廠檢驗. 6.1.1型式試驗 凡遇下列情況之一者,應進行型式檢驗: a） 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定; b） 結構,工藝,材料改變影響產品性能時; c） 正常生產時,每年至少進行一次; d） 停產半年以上（包括半年）,恢復生產時; e） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時; f） 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時. 6.1.2出廠檢驗 對型式檢驗合格,正式投產的振動臺,均應在出廠前由制造廠質量檢驗部門按出廠檢 驗項目進行檢驗,合格者方準予出廠. 振動臺混凝土振動臺磁力振動臺電磁振動臺名企推薦 |
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