手機扭曲試驗機、手機扭力試驗機用途: 本機用于檢測手機等電子產品扭轉試驗,采用PLC及HMT控制系統,可設扭力值測試扭轉次數壽命后,看手機功能是否正常,正反轉一次計一次數。觸摸屏畫面調協顯示,操作方便。滿足YD/T 1539-2006標準。將移動通信手持機不包裝,裝上配套的電池,不開機固定在扭曲試驗機上,兩端各夾持15mm,對等施加最大不超過2N.m,最小不小于0.5N.m的扭矩順時針扭曲和逆時針扭曲各一次交錯進行,頻率為每分鐘15-30次,共扭曲500次,后取下進行功能、外觀及裝配檢測應符合相關標準的要求,對折疊、滑動及旋轉結構的手持機,應在其合蓋狀態下進行試驗。技術參數:測試工位:1個旋轉次數:15-30次/分扭矩設置范圍:0-5Nm 交流電機:220V/750W機臺總體尺寸:380*560*580mm電源:AC220/50HZ重量:約35kg扭成一定角度停留時間可設定主要配置:觸摸屏:1個、PLC:1個電機和控制器:1套扭轉傳感器:1個力量顯示器:1個扭曲夾具:1套
規格型號:WNJ
產品特點:WNJ雙工位扭轉試驗機_ 雙工位滾動磨損試驗機_扭轉疲勞試驗機
主機由機座、車體(減速機車體和負荷傳感器車體)及微機測量系統組成。安裝在車體上加載機構可以在機座導軌上自由滑動,加載機構由松下伺服電機帶動減速機對試樣進行施加扭矩,通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷,同時扭轉角度由光電編碼器檢測,檢測到的信號傳遞給處理系統,完成對試樣扭轉指標的測量及曲線的繪制。
產品詳情:WNJ雙工位扭轉試驗機_ 雙工位滾動磨損試驗機_扭轉疲勞試驗機
主機由機座、車體(減速機車體和負荷傳感器車體)及微機測量系統組成。安裝在車體上加載機構可以在機座導軌上自由滑動,加載機構由松下伺服電機帶動減速機對試樣進行施加扭矩,通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷,同時扭轉角度由光電編碼器檢測,檢測到的信號傳遞給處理系統,完成對試樣扭轉指標的測量及曲線的繪制。
具有扭矩、扭轉角及試驗曲線動態顯示和控制功能。
具有扭轉角任意設定,到達設定值并自動保持功能。
具有扭矩值任意設定,到達設定值并自動保持功能。
具有加緊載荷任意設定,到達設定值并自動保持功能。
具有大扭矩值和小矩值保持功能。
生成拉力-扭矩圖,和扭轉角度-扭矩圖。
能夠輸入螺紋連接副中螺栓直徑使參與強度值計算,能自動求取力學性能指標及打印出完整的試驗報告。
具有儲存試驗結果,并能查閱及讀取試驗結果的功能,并可實現數據和曲線的再分析,包括局部放大和數據再編輯。
試樣條件可自動存儲,自動調出,也可再設定。
具有過載保護功能
迪圖(上海)生物科技有限公司公司簡介:WNJ雙工位扭轉試驗機_ 雙工位滾動磨損試驗機_扭轉疲勞試驗機
迪圖(上海)生物科技有限公司于2007年組建實驗室儀器配套儀器設備供應鏈,公司實力雄厚、管理科學、質量保證,售后完備、信譽至上。
迪圖(上海)生物科技有限公司在產品供應體系上具有優勢,擁有國內外眾多知名工業領域產品的中國區權限和支優秀國際采購團隊,多年來以專業的能力態度為國內外客戶提供具性價比的工業品及實驗室儀器設備,贏得了數以萬計的合作商的肯定和信任。
功能用途:
電液伺服疲勞試驗機主要用于撿測各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動、靜態力學性能試驗。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴展、斷裂力學試驗。試驗機操作靈活方便,移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用先進的液壓伺服驅動技術加載、高精度動態負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。 全數字化的測控系統實現力、位移、變形閉環控制,試驗軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環境下工作,強大的數據處理功能,試驗條件和試驗結果自動存盤,顯示和打印。試驗過程全部納入計算機控制,試驗機是科研院所、冶金建筑、國防軍工、大專院校、機械制造、交通運輸等行業理想的高性價比的試驗系統。符合GB/T2611《試驗機通用技術要求》、GB/T16826《電液伺服萬能試驗機》、GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》、JB/T9397《拉壓疲勞試驗機技術條件》、GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等標準要求。
性能特點:
1、試驗機主機:兩根立柱、底座、橫梁構成封閉式框架結構,機架剛度大,無反向間隙,穩定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器(油缸)下置,采用雙向作用油缸活塞設計,試樣夾持調整方便靈活。2、液壓伺服泵站:采用無泄露的靜音技術,壓力輸出平穩,無波動,低噪音,散熱效果好,過濾精度高,壓力超載、油溫超溫自動保護。3、關鍵元器件:采用國際知名品牌——美國MOOG伺服閥、美國MTS公司位移傳感器、全數字式控制器和高精度負荷傳感器。4、控制方式:力、位移、變形PID閉環控制,并可實現任意控制模式的平滑無擾動切換。
5、試驗軟件:適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作。與控制系統配合,可控制試驗系統完成各類動靜態力學性能試驗,如金屬拉伸,壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學試驗等。軟件自成體系,與控制系統高速數據通訊,在控制試驗系統工作的同時,繪制符合靜態試驗要求的各類試驗曲線,并獨立完成各類試驗管理、數據存儲、試驗報告打印等功能。6、試驗波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
7、保護功能:設有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統過載、電機過熱、預置疲勞次數到、試件斷裂等報警停機功能。
工作條件:
1、環境溫度:15-30℃;
技術參數:
規格型號 | N-9005 | N-9010 | N-9030 | N-9060 | N-9100 | N-9200 | |
最大載荷 | 動態(kN) | ±50 | ±100 | ±300 | ±600 | ±1000 | ±2000 |
靜態(kN) | 50 | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 | |
測量準確度 | 力 | 優于示值的±0.5% (靜態)優于示值的±1.0% (動態) | |||||
變形 | 優于示值的±0.5% (靜態)優于示值的±1.0% (動態) | ||||||
位移 | 優于示值的±1.0% | ||||||
動態試驗 | 試驗頻率(Hz) | 0.01~50 | |||||
試驗波形 | 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定義函數 | ||||||
試驗振幅 | 根據液壓伺服泵站排量確定頻率和振幅 | ||||||
機械參數 | 結構形式 | 兩立柱 | 四立柱 | ||||
作動器活塞行程(mm) | ±75(±50) | ||||||
立柱間距(mm) | 600 | 750×600 | |||||
拉伸空間(不含夾具)(mm) | 750 | 900 | |||||
控制方式 | 力、變形、位移閉環控制,平滑切換 | ||||||
試驗軟件 | 采用Windows中文環境下工作,試驗過程全部納入計算機控制 | ||||||
備注:NFKK保留機型升級的權利,更新后恕不另行通知,請在咨詢時問清詳細情況。 |
材料扭轉試驗機,扭轉疲勞試驗機,扭轉試驗機.力與變形檢測儀
選試驗機到天華,一流的技術打造一流的產品,售后無憂,您身邊的檢測專家。<高性價比>試驗機,免費送貨,產品調試與人員培訓.
數顯扭轉試驗機的特點
臥式主機,1級精度,液晶顯示扭矩和轉角,最大扭矩保持,參數設置,20組數據查詢,自動計算抗扭強度。適用標準:國標、ASTM、等國內外標準
數顯扭轉試驗機主要技術指標:
產品名稱 | 數顯式材料扭轉試驗機 | ||||
產品型號 | NDS-500 | NDS-1000 | NDS-2000 | NDS-3000 | NDS-5000 |
最大試驗力N/m | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
試驗機級別 | 1級 | ||||
試驗力測量范圍 | 2%-100%FS | ||||
扭矩力值相對誤差 | ≤示值的±1% | ||||
力分辨率 | 1/50000 | ||||
扭轉角度測量裝置 | 光電編碼器 | ||||
扭轉角度示值相對誤差 | ≤示值的±1% | ||||
扭轉角度分辨率(°) | 0.05-999.9°/min無級調速 | ||||
扭轉速度相對誤差 | ≤示值的±1% | ||||
控制方式 | 速度控制 | ||||
數據采集出來方式 | 單片機自動采集處理數據、打印 | ||||
安全保護裝置 | 機械限位保護和軟件過載保護 |
材料扭轉試驗機,扭轉疲勞試驗機,扭轉試驗機.力與變形檢測儀我們的承諾:您的需求就是我們的追求,讓您滿意是我們的目標!
依據標準:
符合GB/T2611《試驗機通用技術要求》、JB/T9370《扭轉試驗機技術條件》、GB10128《金屬室溫扭轉試驗方法》等標準要求。
性能特點:
1、采用電液伺服和液壓擺動馬達驅動技術;
2、采用“臥式落地結構”動態穩定性好,試驗臺上、下件方便,隨意,安全可靠;
3、不同試驗所需參數一扭矩,頻率,轉角等可通過計算機屏幕設定顯示,試驗的進程情況也可以隨時調用和查詢;
4、試驗軟件可在Windows2000/xp系統下操作,微機系統可以完成試驗設定,工作狀態控制,數據采集,運算處理。顯示并打印試驗結果;
5、安全保護:發生從動盤總成破壞,工裝斷裂及設備故障時,自動停止試驗并報警,在自動控制試驗過程中,試驗機具有超載、超壓、越溫、試件斷裂等保護功能。
工作條件:
1、環境溫度:10-35℃;
2、相對濕度:≤85%;
3、電源:三相五線制,50HZ,電源波動±10%;
4、在穩固的基礎上安裝,試驗機水平度:0.2/1000;地面基礎承載能力:3倍設備重量;
5、試驗室無振動,無腐蝕性介質和無強磁場干擾;
6、試驗室應配備一定數量的46#抗磨液壓油和循環、無沉淀冷卻水。
技術參數:
規格型號 | R-9003NZ | R-9005NZ | R-9010NZ | R-9020NZ | R-9050NZ | R-9100NZ | |
最大扭矩 | 動態(N.m) | ±300 | ±500 | ±1000 | ±2000 | ±5000 | ±10000 |
靜態(N.m) | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 10000 | |
測量準確度 | 扭矩 | 優于示值的±0.5% (靜態)優于示值的±1.0% (動態) | |||||
扭角 | 優于示值的±0.5% (靜態)優于示值的±1.0% (動態) | ||||||
速度 | 優于示值的±1.0% | ||||||
扭角分辨率(0) | 0.1 | ||||||
動態試驗 | 試驗頻率(Hz) | 0.1~10(最高可達20Hz) | |||||
試驗擺角 | 根據液壓伺服泵站排量確定頻率和擺角 | ||||||
試驗波形 | 正弦波、三角波、梯形波等 | ||||||
機械參數 | 擺動角度(0) | ±45(±90) | |||||
夾頭間間距(mm) |
| ||||||
夾持試樣尺寸(mm) |
| ||||||
試驗方向: | 正、反向試驗 | ||||||
控制方式 | 扭矩、角度全數字閉環控制,控制方式相互轉換無沖擊 | ||||||
試驗軟件 | 采用Windows中文環境下工作,試驗過程全部納入計算機控制 | ||||||
備注:REGER保留機型升級的權利,更新后恕不另行通知,請在咨詢時問清詳細情況。 |
基本配置:
1、試驗機主機機架1臺
2、液壓伺服泵站1套
3、伺服作動器總成1套
4、德國DOLI測控系統1套
5、工控機1臺6、HP打印機1臺
7、專用試驗軟件1套
車輪扭轉疲勞試驗機主要是完成車輪在剎車狀態下的內經和外徑抗扭轉疲勞測試的。施力機構為:電動缸施力。力和位移的控制更便捷。
車輪扭轉疲勞試驗機主要用途與適用范圍:
該試驗機主要用于摩托車和輕便摩托車輕合金車輪的扭轉疲勞試驗。該試驗機又稱為:電子式車輪扭轉疲勞試驗機或電子式疲勞試驗機
車輪扭轉疲勞試驗機引用標準:
QC/T211-1996《摩托車和輕便摩托車輕合金車輪試驗方法》
QC/T212-1996《摩托車和輕便摩托車鋁合金整體車輪通用技術條件》
JASO T 203-85《摩托車輕合金車輪》
ISO8644-1988《摩托車-輕合金車輪-試驗方法》
ISO8645-1988《輕便摩托車-輕合金車輪-試驗方法》
GB/T6147-92《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
電子式車輪扭轉疲勞試驗機的主要技術規格:
1、試驗扭矩:1400Nm
2、試驗力臂:700mm±0.5mm
3、試驗頻率:≤5Hz
4、顯示試驗次數:10
5、被試車輪直徑:125-600mm
6、電機總功率:4kw
車輪扭轉試驗機的主要監測項目:①試驗力②試驗扭矩③試驗頻率④累計試驗次數
電子式車輪扭轉疲勞試驗機主要構成:該實試驗機主要由主機、微機控制單元、強電控制單元、試驗夾具(根據需方要求提供被試件尺寸提供一種試驗夾具)等組成。
車輪扭轉疲勞試驗機的主機:主機采用焊接結構設計制造,施力機構為電動缸,專業設計彈性夾緊裝置完成對車輪的剛性夾緊,杠桿加載完成對車輪扭矩的施加。負荷傳感器完成載荷的測量。
電子式車輪扭轉疲勞試驗機的微機控制單元:配置工業控制計算機,計算機內置信號放大A\D轉換一體卡板,完成傳感器的信號放大以及信號模數轉換,計算機軟件為WINDOWS平臺。軟件具有動態顯示、存儲、輸出試驗報表等功能。配置打印機。
車輪扭轉疲勞試驗機的強電控制單元:配置強電控制器,完成對電機的驅動驅動控制。
1、采用電液伺服和液壓擺動馬達驅動技術;
2、采用“臥式落地結構”動態穩定性好,試驗臺上、下件方便,隨意,安全可靠;
3、不同試驗所需參數一扭矩,頻率,轉角等可通過計算機屏幕設定顯示,試驗的進程情況也可以隨時調用和查詢;
4、試驗軟件可在Windows2000/xp系統下操作,微機系統可以完成試驗設定,工作狀態控制,數據采集,運算處理。顯示并打印試驗結果;
5、安全保護:發生從動盤總成破壞,工裝斷裂及設備故障時,自動停止試驗并報警,在自動控制試驗過程中,試驗機具有超載、超壓、越溫、試件斷裂等保護功能。
濟南聯泰汽車傳動軸扭轉疲勞試驗機工作環境:
1、環境溫度:10-35℃;
2、相對濕度:≤85%;
3、電源:三相五線制,50HZ,電源波動±10%;
4、在穩固的基礎上安裝,試驗機水平度:0.2/1000;地面基礎承載能力:3倍設備重量;
汽車傳動軸扭矩測試機技術參數:
最大扭矩 動態(N.m) ±300 ±500 ±1000 ±2000 ±5000 ±10000
靜態(N.m) 300 500 1000 2000 5000 10000
測量準確度 扭矩 優于示值的±0.5% (靜態)優于示值的±1.0% (動態)
扭角 優于示值的±0.5% (靜態)優于示值的±1.0% (動態)
速度 優于示值的±1.0%
扭角分辨率(0) 0.1動態試驗 試驗頻率(Hz) 0.1~50(最高可達100Hz)
濟南聯泰汽車傳動軸扭轉疲勞試驗機配置:
1、試驗機主機機架1臺
2、液壓伺服泵站1套
3、伺服作動器總成1套
4、測控系統1套
5、工控機1臺
6、HP打印機1臺
7、專用試驗軟件1套
★ 試驗測試功能:試驗軟件可在WindowsXP系統下操作,微機系統可以完成試驗設定,工作狀態控制,數據采集,運算處理。顯示并打印試驗結果,具有變結構PID參數調節功能,實現扭矩、扭轉角度、變形全閉環控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統,可設定顯示屏幕及操作面板;可設定試驗速度及各種控制參數;可實時顯示基本試驗結果(斷裂值、峰值);可實時顯示試驗過程各種相關參數圖形;可實現系統診斷并顯示診斷結果。試驗機實現分級管理權限。不同的用戶可進入不同的管理界面、分三級用戶管理權限。
★ 整機利用日本進口全數字交流伺服控制系統及STC300數字式數據采集處理系統,光電編碼器采集試樣的扭轉角度。
★ 本試驗機符合JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》及GB10128—2007《金屬室溫扭轉試驗方法》數據處理的相關要求。
用戶也可以提供相關的技術標準,按照用戶提供的標準實現試驗方式的控制以及相關數據采集及處理。
主要技術性能指標
1、最大扭矩:±5000N·m;測量范圍:50~5000N·m
2、試驗扭矩示值相對誤差:優于±1%
3、試驗扭矩重復性相對示值誤差:≤1%
4、扭矩分辨力:350000碼
5、夾頭間移動距離(兩夾頭間距離):0~1000mm可調
6、試驗機主軸中心高度:≥150mm;
7、兩夾具間同軸度精度:1500mm范圍內≤Φ0.2mm
8、扭轉角測量范圍:0~±10000(°)
9、扭轉角測量相對誤差:±0.5%F.S
扭角顯示分辨率:0.0002°
10、加載速度:0.05°~720°/min 任意設定
11、夾持試樣尺寸:0-80mm
12、電源電壓:AC220V 50Hz
13、主機的尺寸為(長*寬*高):約2235*610*1650mm
14、重量:約850Kg
微機控制扭轉疲勞試驗機是由加載系統、傳動系統、數字式數據采集處理系統及計算機測量控制顯示系統等組成,適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構件如傳動軸、鏈軌節、五金工具、螺栓螺母、雙金屬材料、結合件等靜態扭轉疲勞力學的性能測試。該機采用臥式結構,計算機控制和屏幕顯示,FTS數字式數據采集控制系統,全數字交流系統組成。采用行星擺線針輪減速器傳動,具有加載均勻、穩定、無沖擊現象、數據采集控制準確的特點。
二、主要技術性能指標
l 最大扭矩:5000N.m;
l 扭矩測量范圍:1~100%F.S
l 試驗機級別:1級
l 試驗扭矩示值相對誤差:優于示值的±1%
l 扭矩分辨力:最大扭矩的1/300,000,全程不分檔
l 夾頭間移動距離(兩夾頭間距離):0~500mm
l 兩夾具間同軸度精度:1000mm范圍內≤Φ0.2mm
l 扭轉角測量范圍:無限制
l 扭轉速度:6~180°/min 任意設定
l 扭轉速度相對誤差:設定值的±1%以內
l 電源電壓:AC220V 50Hz
l 主電機功率:5kW
l 主機外形尺寸:2600*660*1150mm(長*寬*高)
l 扭轉方向:正轉 反轉