WAW-600B型電液伺服萬能試驗機
技術方案
“WAW-600B型電液伺服萬能試驗機”是采用液壓伺服控制技術的全自動液壓萬能試驗機。該機集電液伺服全自動控制、信號測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理于一體，自動化程度高，性好，對不同材料不同試驗方法的適應性強，尤其適合于對各類金屬、非金屬材料進行自動的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、低周循環等試驗，是各類研究機構、工礦企業理想的材料性能試驗設備。
一、結構特點介紹
1、油缸下置、四立柱框架結構主機，高度低，安裝方便，降低了對試驗室空間高度的要求；試驗機上部空間用于材料拉伸，下部空間用于材料壓縮，試驗空間通過可升降的中橫梁電動調整；試樣夾持方式采用液壓裝置，可的提高試驗的工作效率；
2、 電液伺服油源采用一體化設計方案。
1）測控系統與泵站一體化設計，外型美觀；伺服驅動供油與液壓嵌口驅動供油集成一體，封閉性好，專業化程度高；
2）泵站系統為負載適應型進油節流系統，流量穩定、壓力波動小，而且使系統的高壓溢流能耗降低，因而系統無須配備冷卻裝置而能穩定的常年工作。
3）以意大利阿托斯電液伺服閥及意大利羅茨高壓泵為核心構成的伺服供油系統，采用了內置式靜音泵組、5微米三級過濾、油液泡沫消除、管件成套等多種技術及本公司專利技術，整個系統運行穩定、性能且密封，無滲漏油故障發生。
4） 工作臺面為計算機操作專門設計，空間利用合理。配電源開關、急停以及油源油泵開停等常用操作按鈕；
3、 系統配標準三路測量單元，測力傳感器、變形測量引伸計、位移測量拉繩式光電編碼器。可滿足試驗機系統的各類性能測試需要。
4、 全數字PC電液伺服控制系統：系統以PC計算機為主體，配以全數字PCI試驗機專用插卡式多功能板，與軟件系統配合，構成了功能強大的計算控制電液伺服控制系統。
1）全套采用大規模數字化集成電路，高度集成試驗機所需的各類功能，充分利用了計算機豐富的軟硬件資源。實現了集成了全自動試驗機所需的各類應力、應變控制等復雜試驗功能。
2）具有試驗力、位移、應力、應變等多種全數字閉環控制功能，可實現恒應力速率、恒應變速率、恒位移速率等各種全自動試驗運行，各種控制模式間可自由平滑切換。用戶可根據需要編制任意組合的試驗方案，完成各類復雜的試驗操作。
3）根據處理方法滿足多種國際國內試驗標準要求，如GB、ASTM、EN、ISO等試驗方法要求.可處理Fm、FeH、FeL、Rm、ReH、ReL、彈性模量E、各類規定非比例延伸力Fp、各類規定總伸長力Ft、Rp、Rt、Agt、A、Z、強屈比、屈屈比等參數；
4）試驗力、變形、位移三個測量單元全部采用數字化電路設計，全程不分檔，并配有多路IO單元用于對外部系統進行監督與控制。
5、軟件系統：系統基于WindowsXp/2000/NT操作系統開發，按照試驗機產品標準設計制造，由試驗機專業制造廠商與金屬材料試驗領域數位專家共同策劃并進行技術實施，專業化程度高、技術，主要功能包括：
1）軟件主界面集材料試驗日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數據顯示、數據處理、數據分析、試驗操作等功能于一體，試驗操作簡易、快捷。
2）軟件提供多種控制面板用于用戶日常操作。系統具備功能完整的試驗過程“編程”功能，可編程步數達100步，并可根據需要任意擴展，完成任意復雜、任意控制模式切換的試驗過程編輯。
3）軟件對復雜控制功能的設計力求簡單，盡量避免各種復雜控制術語的使用，的方便操作人員使用。
4）選擇多種國際通用單位，如國際單位（SI制）、米制單位以及西方傳統單位制等。留有多語言轉換接口，系統可方便的在各種語言環境中使用。
5）軟件設計針對試驗操作的快速性與方便性。并采取特別設計方法滿足大批量工藝試驗需要。
6）軟件集成了多種專項材料試驗方法標準，可按照這些標準的特殊需要進行相關的試驗操作與數據處理。
7）軟件系統提供種類豐富的試驗曲線顯示。如位移-試驗力曲線、時間-試驗力曲線、時間-位移曲線、應力-應變曲線、應力-位移曲線、其他任意通道或組合的各類曲線等。
8）軟件系統同時具備手工數據處理功能，適合于用戶進行各類復雜的數據分析與試驗糾錯。
9）軟件系統提供功能強大的報表處理功能。試驗報表的用戶自由設計功能使報表制作的靈活性大大提高，用戶可根據本單位的實際需要自行設計出符合要求的試驗報告。
10）軟件支持各類商用打印機，并提供了單件報表及成批報表等多項打印功能。
11）軟件系統具備功能豐富的網絡數據傳輸功能，支持多家第三方試驗信息管理軟件；可與ACCESS、SQLSERVER等多種數據庫掛接，實現遠程數據庫數據傳輸；并可將試驗數據存于MS Excel軟件中，由Excel實現更為復雜的報表操作。
12）軟件提供曲線疊加功能，便于進行成批試驗結果比較。
13）軟件系統實行分級管理，系統參數對專家級用戶全部開放，既了系統的使用靈 活性，又可以使試驗系統免受惡意與無意的人為破壞，了系統的使用安全。
6、其他：系統具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能；
7、
二、主要技術指標：
1、最大試驗力：600kN；
2、試驗力測量范圍：1%—100%FS；
3、試驗力示值精度：示值精度±0.5%；分辨率：20萬碼;等效六檔
4、最大拉伸空間：690mm；
5、最大壓縮空間：620mm；
6、圓試樣夾持直徑：Φ13~Φ40；
7、扁試樣夾持厚度：0~30；
8、活塞行程：150mm；
9、上下壓板尺寸：170 mm×170mm
10、彎曲支座最大間距：500mm；
11、立柱間距：570mm；
12、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
13、速度精度：±0.5%FS.
14、位移測量分辨率：0.01 mm；
15、變形測量分辨率：0.001 mm；
16、變形測量精度：±1%；
17、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計；
18、控制方式：電液伺服閉環控制，控制模式可平滑切換；
19、顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調零、標定；
20、主機尺寸：約950mm×630mm×2265mm；
21、控制柜尺寸：1150mm×665mm×860mm；
22、主機重量：約2600kg；
23、總功率：2.8kW。
三、主要配置清單：
1、液壓萬能試驗機主機 一臺
2、液壓萬能試驗機標準油源 一套
3、電液伺服全數字PC控制器（含計算機） 一臺
4、試驗機專用PC測控卡 一件
5、打印機 一臺
6、電液伺服閥 一臺
7、電氣控制箱（與油源一體） 一套
8、壓力傳感器 一件
9、引伸計（YYU5020） 一件
10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
11、 全數字伺服控制軟件 一套
12、 多功能試驗數據處理軟件包 一套
13、 管線 一套
14、 附具（拉伸、壓縮、彎曲、剪切及安裝用備件） 一套
四、其它：
1、隨機提供《使用說明書》、《軟件使用手冊》、軟件備份光盤各一套；
2、質量：驗收通過后，進入質量期。一年內對設備出現的各種故障給予免費維修，對設備整機終生提供維修服務。
3、技術培訓：在設備調試期間，負責為需方操作人員進行技術培訓，作到被培訓人員能熟練操作整個系統，掌握常見故障的排除方法。
五、交貨期：合同簽訂，收到預付款后25天
濟南君瀾試金試驗設備有限公司
2009年9月22日
質量、售后服務
濟南君瀾試金試驗設備有限公司對提供的各類產品，從設計、制造、生產、銷售、服務全過程進行質量控制。對每道工序嚴格把關，專人負責。實施戰略，全體員工信守“質量，用戶至上，精益求精”的崗位職責，做好試驗機生產及服務工作。
● 產品一年內免費維修，終身服務 
產品簡介：該試驗機用以檢驗電磁鐵在起重狀態時的拉脫力和電磁鐵懸掛鏈條的破斷力。主要應用于電磁鐵生產企業、國級檢測單位。整機采用框架結構，兩側油缸同步移動推動橫梁進行拉伸，同步性好，拉伸空間大，行程長，試驗機兩側油缸消除不同步結構獲得《種消除門式拉力試驗機側向力的裝置》實用新型專利。主機兩側油缸同步控制采用兩個油缸上的位移傳感器，兩個油缸上的負荷傳感器，個拉伸負荷傳感器相互協調控制，保證兩個油缸同步上升時位移、力值相等。設備拓展性強，使用不同夾具，可以完成不同拉伸試驗。液壓源采用智能伺服控制，油泵輸出接近等功率輸出，發熱量小，不需要配置油源冷卻裝置,液壓源噪聲小。本機采用微機伺服控制，自動連續平穩加載，自動保載，自動完成試驗過程，自動采集數據、存儲、繪制曲線，自動打印試驗報告。本產品造型美觀，整體剛度大，穩定性好，可長期使用。操作便捷，安可靠。