無調功器 調壓器- 晶閘管調功器 晶閘管調壓器-中凱溫控
調功器調壓器首選中凱溫控：是一種以可控硅（電力電子功率器件）為基礎，以智能數字控制電路為核心的電源功率控制電器。簡稱可控硅調功器。又稱晶閘管調功器，晶閘管調整器，晶閘調壓器，可控硅調壓器，可控硅調整器）具有效率高、無機械噪聲和磨損、響應速度快、體積小、重量輕等諸多優點。北京佳凱中興自動化技術有限公司為您提供全方位的調功器解決方案。調功器分類：從供電電源角度來說可以分為三類：1、單相220V.AC：如JK1S型；ZK1000型；GBC2M-3型2、兩相380VAC：如JK1S型；ZK1000型；GBC2M-3型3、三相380VAC：如JK3S型； KTY399型；BHC6M-2型從控制方式來說可以分為2大類： 1、 移相調壓型可控硅調壓器（如單相GBC2M-3型、單相ZK1000型、單相JK1S型；三相JK3S型；KTY399型；BHC6M-2型），這種方式是通過調整晶閘管的導通角度來控制負載的電壓電流功率。從而達到用戶要求。 2、 過零調功型（如單相GBC2M-3型、JK1S型；三相BHC6M-2型、JK3S型），過零調功型又分為定周期調功與變周期調功，這兩種方式不會產生高次諧波，應用較廣。3、 LZ控制：先移相控制再調功控制（如：單相GBC2M-3型、JK1S型；三相BHC6M-2型、JK3S型）。此種方式適用于變阻特性負載，如硅鉬棒、鉬帶、鉬片等冷態與熱態自身阻抗變化很大的負載類型。從調功器的設計方面來說分為2大類:1、 模擬電子線路型：如：單相ZK1000型、三相KTY399型2、 數字電路型：單相JK1S全數字型、單相GBC2M-3型；三相JK3S全數字型、三相BHC6M-2型。需要說明的是模擬型與數字型都具有各自的不同特點，不能簡單的認定數字型一定比模擬型的好用。主要要看應用場合與技術要求。從控制精度要求上來說可分為2大類。1、開環控制（如單相GBC2M-3型、三相BHC6M-2型）：開環控制是一種較簡單的控制方式，在控制過程中如果電網波動或負載阻抗的變化，可控硅的輸出同樣會發生相應的變化。但是與溫控儀表（智能PID調節器）組成溫度閉環系統時，控溫精度不會受到影響。主要用于一些純電阻負載（阻抗恒定或變化不大）的控制上使用，如：電熱管、電爐絲、紅外管、鎳鉻、鐵鉻鋁等等。 2、 閉環控制（如單相：ZK1000型、JK1S型；三相JK3S型；KTY399型）閉環控制是一種比較復雜的控制方式，在控制過程中如果電網波動或負載阻抗的變化，可控硅的輸出會根據客戶的要求達到電壓或電流或功率的穩定，而不受外界條件的影響。常見的閉環控制有以下三種方式。1、恒壓閉環。2、恒流閉環方式3、恒功率閉環方式。恒電壓反饋: 電源電壓波動±10%，負載阻抗變化10倍時，負荷電壓保持恒定，輸出電壓與控制信號成線性關系恒電流反饋: 電源電壓波動±10%，負載阻抗變化10倍時，負荷電流保持恒定，輸出電流與控制信號成線性關系恒功率反饋: 電源電壓波動±10%，負載阻抗變化10倍時，負荷功率保持恒定，輸出功率與控制信號成線性關系調功器作用 “調功器”通過對電壓、電流和功率的精確控制，從而實現精密控溫。并且憑借其先進的數字控制算法，優化了電能使用效率。對節約電能起了重要作用。
BHC6M-2三相數字核心晶閘管調功器
BHC6M-2型三相晶閘管調功器是運用數字電路觸發可控硅實現調壓和調功。調壓采用移相控制方式，調功有定周期調功和變周期調功兩種方式。該控制板帶鎖相環同步電路、自動判別相位、缺相保護、上電緩起動、緩關斷、散熱器超溫檢測、恒流輸出、電流限制、過流保護、串行工作狀態指示等功能。該控制板的觸發有兩種方式：直接觸發可控硅模塊、觸發移相型固態繼電器。BHC6M-2控制板的特點：十位A/D，輸出線性化程度高，輸出起控點低。 BHC6M-2系列三相電力調整器（說明書中簡稱BHC6M-2整機）由BHC6M-2觸發板、BHC6M-2專用散熱器、風機、外殼等組成。核心部分使用BHC6M-2控制板與德國西門康可控硅模塊；散熱系統采用散熱器、低噪音風機。整機帶有控制板所有的功能。整機電流容量從40A到800A有7個等級。 該電力調整器與帶0-5V、4-20mA的智能PID調節器或PLC配套使用；主要用與工業電爐的加熱控制、大型風機水泵軟啟動節能運行控制、。負載類型可以是三相阻性負載、三相感性負載及三相變壓器負載；三相負載可以是中心接地負載、中心不接地負載、內三角形負載及外三角形負載。 如：鹽浴爐、工頻感應爐、淬火爐溫控；熱處理爐溫控；玻璃生產過程溫控；金剛石壓機加熱；大功率充磁/退磁設備；半導體工業舟蒸發源；航空電源調壓；真空磁控濺射電源；中央空調電加熱器溫控；紡織機械；水晶石生產；粉末冶金機械；隧道電窯集散溫控系統；彩色顯像管生產設備；冶金機械設備；交直流電機拖動；石油化工機械；電壓、電流、功率、燈光等無級平滑調節，恒壓恒流恒功率控制等領域。 一. 技術規格 1.控制板電源與功耗 電源：380V AC ±10% 50HZ, 要求與負載電源同相位（取線電壓） 功耗：5W最大 外形尺寸：長×寬×高=175×150×40mm 2.控制輸入 4～20mA DC輸入, 接收阻抗120Ω（默認輸入信號，輸入端子C+、C-） 以下三種輸入定貨時需說明（輸入端子也是C+、C-）： 0~10V DC 輸入, 輸入電阻 > 450KΩ 0~5V DC 輸入, 輸入電阻 > 450KΩ 0~20mA DC 輸入, 輸入電阻 > 450KΩ 3.控制輸出方式 調壓控制：連續調壓 調功控制：1、阻性過零調功；2、PWM占空比輸出0~100% 4.調節輸出分辨率（采用十位A/D轉換）：調相0.1°,調功 10ms 5.低起控點 輸入起控點：4.6mA 調壓時輸出電壓起控點： 8V（中心接地）；15V（中心不接地） 調功時輸出起點：4%（不同調功方式輸出波的個數不同） 6.移相范圍 0～175°,星型負載（中心點接地） 0～145°,三角型負載或星型負載（中心點不接地） 7. 控制板現象、故障自診斷及對應LED狀態指示燈（LED位置圖請參考圖一） STATE 三色狀態指示狀態1綠色正常運行 狀態2紅色過流 狀態3紅色閃爍運行時缺相 狀態4紅綠交替閃爍散熱器超溫 狀態5黃綠交替閃爍僅上電時三相電源缺相 狀態6黃色閃爍待機或者啟動 IN綠色輸入指示狀態1綠色亮控制信號大于0 狀態2綠色滅無控制信號 LR、LS LT紅色相位檢測狀態1紅色亮對應電源相正常 狀態2紅色滅對應電源相缺相 7.驅動輸出（兩種方式） 直接觸發可控硅模塊：（接線見圖二A） 可變寬度脈沖：8°～ 120° 驅動電流：150mA 觸發移相型固態繼電器：（接線見圖二B） 可變寬度脈沖：8°～ 120° 電壓：8V 電流：20mA 8.緩起動、緩關斷 調壓控制時帶此功能，時間由P3電位器調整。調整范圍：0.2 ~120秒，緩啟動、緩關斷時間一樣。 9.散熱器超溫保護 70℃溫度開關，常閉接點 動作時間：< 20ms 10.報警輸出（端子位置參考圖一） 當電源缺相、散熱器超溫，負載過電流時動作 規格：1組常開接點，1A 250V AC 純阻 輸出端子：CN8-2、CN8-3 11.調功/調壓切換(選件) 外接開關 U1端：CN9-3端子，GND端：CN9-4端子 U1和GND短路：調壓(出廠設置), 開路：調功 12.串行狀態發送(選件) 電流環串行狀態發送，配DDR-R串行狀態接收器 發送端子：SD+(CN9-1)、SD-(CN9-2) 五種狀態輸出：運行、散熱器超溫、過流、缺相、控制板電源 13.三相相位檢測 三個紅色LED燈指示，自動判別相位 紅燈亮：相電壓正常；紅燈滅：相電壓異常 14.負載電源 三相380V AC ±10% 50HZ 15.負載電流容量 40，80, 150, 225, 300A 400 500A AC 16.風機電源 電壓：220V AC 電流：0.5 A以下 17.工作環境和存儲溫度 溫度范圍：0~40℃ 濕度范圍：90% RH最大，無結露 海拔高度：1000 m以下 存儲溫度：-10~55℃ 其它要求：通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、可燃性氣體 18.安裝形式和要求 壁掛式，垂直安裝 19.絕緣電阻/介電強度 絕緣電阻： 模塊輸出端與外殼，500VDC 20MΩ最小 控制板電源端與外殼，500VDC 20MΩ最小 控制輸入端與外殼，500VDC 20MΩ最小 控制板輸入端與電源端，500VDC 20MΩ最小 介電強度： 模塊輸出端與外殼之間，2000VAC 1分鐘 控制電源端與外殼之間，2000VAC 1分鐘 二. 安裝及使用須知： l 使用前請認真閱讀本說明書，嚴格按要求接線使用。 l 本電壓調整器是壁掛式，垂直安裝在通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、無可燃性的環境中。 l 負載應無短路、局部放電打火等現象，絕緣良好。 l 特別指出：變壓器負載不能空載或輕載運行。 l 散熱器超溫保護后，如要運行，需排除故障后，再送電運行。 l 在使用過程中若發生過流現象，應首先檢查負載有無短路等故障。 l 過流保護：一般地說，過流保護不能避免負載短路造成的設備損壞,不能代替快速熔斷器。 l 負載短路保護：用戶需外配快速熔斷器作為短路保護，一般按額定負載電流的1.5倍選擇。 三． （1）整機裝箱清單表及整機選型單 BHC6M-2整機一臺, 10K 電位器（含刻度盤）兩套, 說明書 1 份。 若需要過流保護、電流限制、狀態發送，還需配DCT1、DDR-R。 （2）整機選型單 代碼功能型號代碼代碼含義 系列BHC6M-2-基本功能：移相調壓, 鎖相環同步，寬脈沖觸發 調節分辨率：0.2°(調壓), 20ms(調功) 緩起動、關斷時間：0.2~120秒可調 報警輸出：常開1A 250V AC 基本報警：散熱器超溫，電源缺相 電源電壓：380V AC±10% 50HZ 環境溫濕度：0~40℃，90%RH最大 控制輸入 4４~ 20 mA DC, 接收電阻: 120Ω 50 ~ 5 V DC, 輸入電阻: 450KΩ 60 ~ 10 V DC, 輸入電阻: 450KΩ 觸發方式1觸發過零型固態繼電器 2觸發反并聯可控硅模塊 3觸發移相型固態繼電器 三相負載連接形式D-D：三角型或星型中心點不接地 Y-Y：星型中心點接地 電流容量/外形尺寸mm 參考尺寸040-40A AC, 258長×165寬×216厚 080-80A AC, 258長×165寬×216厚 150-150A AC，310長×250寬×247厚 225225A AC，360長×250寬×270厚 300-300A AC，376長×390寬×288厚 400-400A AC 400長×400寬×320厚 500-500A AC 600長×460寬×330厚 電流限制和過流報警(選件) (含DCT1電流變換器，測兩相電流)N無 C過流報警功能和電流限制 -恒流功能 電流環光隔離遠程狀態接口(選件) (散熱器超溫、過流、缺相、運行、電源)N-無 F-遠程狀態接口（含DDR遠程狀態接收器） 調功(選件)00無 01阻性調功 04感性調功 型號例： BHC6M-2整機型號：BHC6M-2-42Y-040-NN-00，表示輸入4-20mA，觸發反并聯可控硅模塊，三角形或星型中心不接地負載，電流容量40A，不帶過流報警和限流功能，不帶狀態發送，不帶調功功能。 四、各種功能接線圖 圖一、星型中心不接地負載自動方式接線圖、控制板端子位置圖、選件DCT1接線圖。 各項功能及接線說明： ① CN5的C+、C-分別接4~20mA信號的正極和負極。 ② 電源L1、L2分別接三相電源的任意兩相電壓，即控制板電源取負載電源的任一線電壓380V。 ③ 出廠時撥碼開關SW1都設置為OFF。 ④ CN1、CN2、CN3、CN4為內部引線。 ⑤ DCT1功能說明 A． DCT1是功能選件，若需要過流保護功能或者限流功能，都必須配DCT1（訂貨時聲明）。 B． DCTI是反饋電路板，采集負載電流，并傳送給BHC6M-2控制板，接線時應注意CN1端子的正負極（CN1-1是正極； CN1-2是負極）。 C． DCT1標定方法：可用儀表手動將負載電流調節到最大，這時用萬用表直流12V檔測量DCT1的CN1-1（+）和CN1-2（-），若DCT1與BHC6M-2控制板電路連線已經接好，測量BHC6M-2控制板的CN6-6（+）和CN6-1（-），調節DCT1上電位器W1使得測量值是4.8V。 對于那些允許電流隨溫度變化而變化的負載，要等到負載的電流達到最大時再做標定。 若訂貨時已經說明了負載最大電流，那么出廠前一般都做了標定，不用再做標定了 D、DCT1上的LED在DCT1電源正常時應是常亮的，若不亮檢查DCT1電源供電是否正常。 ⑥ 起停開關S1功能 S1閉合：待機狀態，此時STATE的狀態是黃燈閃爍。 S1斷開：正常運行。 S1由閉合切換為斷開：STATE變綠燈常亮，調壓方式時調壓器緩起動；調功方式時，直接按輸入信號輸出。 S1由斷開切換為閉合：調壓方式時調壓器緩關斷，關斷完后STATE黃燈閃爍；調功方式時，調壓器急停。 ⑦ CN9端子為功能選件。若需要調功調壓一體化功能或者狀態發送功能，都必須帶CN9端子（訂貨時聲明）。 ⑧ 設備調試時可以按照圖一接線，調試時圖中負載用100瓦~200瓦燈泡做為假負載。 ⑨ 側壁接線盒端子圖：（圖一中CN8、CN9端子引至側壁接線盒，用戶使用，需從側壁接線盒接線）。 圖中報警繼電器輸出是常開接點；調功調壓選擇開關斷開是調壓方式，閉合是調壓功能。 注意：下圖中兩種接線方式在同一個控制板上只能有其一，定貨時需說明要哪種觸發方式。 圖二、控制板與可控硅接線方式圖三、DDR-R接線圖 各項功能及接線說明： ① DDR-R的功能： 檢測調壓器的工作狀態，這些工作狀態包括：過流、電源、超溫、運行、缺相，并且每種狀態都對應有一個繼電器作為輸出指示，這些繼電器的一端連接在一起做為一個公共端（圖三中端子5），繼電器為常開接點輸出（1A250V）。 所檢測的狀態及繼電器動作：負載是否過流，若過流則過流繼電器閉合（圖三中開關S1閉合）； 控制板電源是否正常，若電源繼電器閉合（圖三中開關S2閉合）； 散熱器溫度是否超過70℃，若超過70℃則超溫繼電器閉合（圖三中開關S3閉合）； 控制板是否正常運行：若正常運行則運行繼電器閉合（圖三中開關S4閉合）； 負載是否缺相：若負載缺相則缺相繼電器閉合（圖三中開關S5閉合）； 另外：可參考上圖三狀態指示的接線方式，每種狀態都接一個指示燈，不同狀態用不同顏色的指示燈來顯示。 ② BHC6M-2和DDR-R之間的數據傳輸線距離不超過15米。 ③ 此相功能做為功能選件，若選用此功能則定貨時必須聲明。 ④ DDR-R上電正常時，圖三中LED應閃爍，并且控制板狀態不同，閃爍的頻率也不同。 圖四、手動及自動時接線方式（設備調試時推薦采用手動接線方式） 各功能及接線說明： ① 自動時，若沒有電壓限制R1和R2必須短路。 ② 為調試、順利地進行，一般先接假負載(如：100～200W燈泡)。負載電壓變化應連續、均勻、平穩，與輸入信號成線性關系，各相電壓之間應平衡。對于變壓器負載，應將變壓器一次側斷開后，再接假負載。按最簡接線圖四（圖四中兩種方式均可）接線，進行自動或手動調試，電源電壓應符合調壓器的型號要求。 A．自動調試: 將儀表4~20mA的輸出信號接到C1、C2端，R1、R2短路，按圖四中自動控制接線。綠色輸入燈亮度隨輸入變化，負載電壓也隨輸入均勻變化。 B．手動調整：外接10KΩ手動電位器。電位器的兩個固定端分別接V0、GND端，滑動端接R1端，按上圖的手動控制接線。調整手動電位器，負載電壓調整范圍為0～100%。此時，負載電壓應均勻變化。 圖五、電壓限制及手、自動接線圖說明：電壓限制功能：BHC6M-2控制板把4～20mA信號轉換成0～5V信號，即當C1，C2輸入是20mA時，R2端是5V。圖（2）中電位器能衰減輸入信號；如20mA輸入時，R1上的電壓能通過調節電位器來改變，電位器就起到限制輸入信號作用了，同樣就能限制負載輸出電壓。五．不同控制方式時的電壓波形 調壓控制時，采用移相觸發來改變可控硅的導通角，從而改變負載的電壓值；如上圖中調壓方式波形圖，在10%時負載電壓值是額定電壓值的10%。 調功方式有兩種：周波調功和PWM調功。周波調功是變周期調功，最小調功周期是40ms。PWM調功是定周期調功，周期固定是4s。 六．電流限制（功能選件）按照圖一中DCT1及控制板接線（必須外接R3電位器），撥碼開關SW1-1需撥向OFF；把外接R3電位器調至最小（負載電流變為0），把儀表手動輸出調到100%，這時調節R3，注意觀察負載電流指示表頭，可觀察到負載電流隨著R3的增大而增大；當負載電流到達要求限制的值時，停止調節R3電位器。限制電流功能設定完成。 右圖中①所示電流限制值是額定電流的60%； 右圖中②所示電流限制值是額定電流的40%。 調功時電流限制功能取消。 使用恒流功能時，撥碼開關SW1-1撥向ON狀態。這時限流功能須從輸入信號進行限制。 七. 過流報警（選件） 按照圖一中DCT1及控制板接線（必須外接R3電位器）；接實際負載調試： 1.撥碼開關SW1-2的設置 SW1-2：ON，過流保護功能工作 SW1-2: OFF，標定過流報警值、過流保護功能取消 2.過流報警值的標定方法 一般，選取過流報警值為最大負載電流的1.5倍。按過流報警值的1/2進行標定。 (1)設SW1-2為 OFF。 (2)手動調節負載電流，達到過流報警值的1/2（若負載電流達不到，可調限流電位器）。 (3)緩慢調整控制板內P2電位器，使狀態燈由綠變成黃色，標定完成。 例如：若最大負載電流為100A，過流報警值選150A，則按過流報警值的1/2即：75A標定。 3.過流報警 (1)設SW1-2為 ON (2)運行中，負載電流大于過流報警值時，過流報警動作：調節輸出急停、報警輸出接點吸合、STATE狀態指示燈為紅色。 例如：若最大負載電流為100A，過流報警值選150A，按75A標定。運行過程中，負載電流大于150A時，過流報警動作。 4.調功方式時過流報警值的標定 調功方式的過流報警值必須在調壓方式下進行標定。標定后，再轉到調功方式。 5.過流報警的復位 過流報警保護時,狀態燈變成紅色,繼電器動作吸合、輸出停止。需檢查原因排除故障后再啟動。復位方法：1）斷電后重新上電運行 2)或閉合起停開關,置待機狀態，黃燈閃爍；斷開起停開關,系統運行，綠燈亮。 6.注意事項 由于實際負載冷熱阻變化、負載老化、變壓器負載、上電浪涌電流、瞬間電流異常等因素，過流保護動作靈敏度過高容易造成誤動作。進一步可微調P2，反時針調整靈敏度高，動作提前；順時針調整靈敏度低，旋到極限位置時（或置SW1-2為 OFF時）保護被取消。 八.、串行狀態發送（選件） 接線見圖二。配瑞科錦豐DDR串行狀態接收器 電流環串行狀態發送，具有五種狀態輸出：運行、散熱器超溫、過流、缺相、控制板電源。可用于在機柜面板顯示BHC6M-2狀態，或與PLC可編程控制器接口等。 九、調功、調壓一體化技術（選件） 調壓方式具有負載電流沖擊小、適合變壓器控制等特點，但不可避免產生電源污染和降低電網功率因數。過零調功方式避免了調壓方式的不足，但無法限制電流，負載沖擊電流較大。BHC6M-2的調功、調壓功能提供了兩者優點的結合，可根據負載情況方便地切換這兩種工作方式。 U1（USER）外部開關設置：開路時，為調壓；短路時，為調功。 調功 方式撥碼開關SW1-3 ONOFF 阻性調功CYCPWM 感性調功軟慢CYC軟PWM □ CYC：變周期過零調功，最小分辨率為單個周波, 也叫變周期調功。 □ PWM：定周期過零調功，正、負半周對稱。 □ 軟慢CYC：帶緩起/緩關過渡的CYC調功，最小分辨率為15個周波。 □ 軟PWM：帶緩起/緩關過渡的定周期調功。十、常見故障及解決方法 1． 現象：負載無輸出 排除故障步驟： （1） 上電時，觀察STATE的顏色變化，若STATE黃色閃爍3下再變為綠色，則正常，進行步驟（2）。若STATE上電后不亮則檢查控制板電源，負載電源未接好。若STATE上電不閃爍直接變為黃色，則是控制板故障，請與廠家聯系。 （2） 用萬用表直流檔檢測控制板CN6-1（負極）和CN6-2間的電壓，應該在0~5V之間變化，若高于0.2V ，檢查模塊是否燒斷。若低于0.2V，手動時請檢查手動電位器是否接好；自動時請檢查儀表輸出設置是否正確。 2、現象：負載三相不平衡 排除故障辦法： 檢測可控硅模塊是否擊穿，檢測辦法：用萬用表2K電阻檔測模塊兩端，若電阻小于2K則說明模塊已經被擊穿。 3、現象：限流不起作用 排除故障步驟： （1） 觀察DCT1上的LED是否亮，若亮則進行步驟（2）；若不亮則檢查DCT1的電源供電是否正常。 （2） 檢查DCT1與控制板間的連線接線是否正確，并用萬用表直流檔測量控制板CN1（-）和CN6之間的電壓U16，U16與負載電流對應關系見下表：假設負載電流最大是100A。 負載電流（A）050100 測量值U16（V）02.2~2.54.5~5 如上表中，若負載電流是100A時，測量電壓U16<4.5V，則調節DCT1上的電位器W1，把U16調到4.8V。
ZK01單相數字核心晶閘管調功器
ZK01采用全數字化電路設計，繼承了我公司GBC2M-3系列主要功能，并且單相220V/380VAC通用。其調壓采用移相控制方式，調功有定周期調功和變周期調功兩種方式。其功能包括：上電緩起動、緩關斷、散熱器超溫檢測保護等功能。其特點：體積小，輸出起控點低、電源頻率適應范圍寬（可用于發電機電源），外形美觀，是一款經濟型單相電力調整器。ZK01系列單相調整器由控制板、散熱單元、功率模塊、外殼等組成。控制板使用ZK01控制板；散熱系統采用散熱器，同等體積下提高30%的散熱效率；低噪長壽命風機，確保系統的。 一、 技術規格 n 功率元件： 進口管芯單向反并聯晶閘管模塊或移相型固態繼電器 n 負載電源： 單相220、380V AC ±10% 50HZ n 電流容量： 25、50、100A AC n 控制板電源與功耗： 220或380V AC ±10% 50HZ通用, 功耗：2W最大 n 風扇電源(根據型號配備)：電壓：220V AC 電流：0.5 A以下 n 控制輸入： 4~20mA DC輸入, 接收阻抗120Ω；（默認輸入信號） 0~5V DC 輸入, 輸入電阻 > 20KΩ（定貨時需說明） 0~10V DC 輸入, 輸入電阻>20KΩ（訂貨聲明） n LED狀態顯示 LED名稱功能狀態顏色現象含義 STATE 三色狀態指示狀態1綠色正常運行（有輸出） 狀態2紅綠交替閃爍散熱器超溫報警（無輸出） 狀態3黃色閃爍待機 狀態4黃色閃爍三次后變綠自檢通過 IN綠色輸入指示狀態1綠色亮控制信號大于0 狀態2綠色滅控制信號為0 n 控制方式： 調相控制：連續調壓 ；調功控制：阻性過零調功，感性特殊調功 n 調節輸出分辨率： 調相0.2°；調功 20ms n 移相范圍： 0～175°； n 驅動輸出： 可變寬度脈沖：8°~ 120°觸發P型固態繼電器：驅動電流20mA 觸發可控硅模塊：驅動電流300mA n 手動方式： 外接10KΩ電位器調整 n 軟啟動軟關斷時間： 相角控制時，固定15秒 n 散熱器超溫保護: 75℃溫度開關，常閉接點動作時間：< 20ms n 起動/停止開關: 外接開關 n 調功/調壓切換(選件): 外接開關 n 工作環境: 溫度范圍：-10~+40℃ 濕度范圍：90% RH最大，無結露；海拔高度：2000 m 以下 存儲溫度： -10~+60℃ 其它要求： 通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、可燃性氣體 n 安裝形式和要求: 壁掛式，垂直安裝 絕緣電阻: 模塊輸出端與外殼，500VDC；最小控制板電源端與外殼，500VDC；控制輸入端與外殼，500VDC； 控制板輸入端與電源端，500VDC n 介電強度： 模塊輸出端與外殼之間，2000VAC 1分鐘；控制電源端與外殼之間，2000VAC 1分鐘 二、安裝及使用須知： 1.使用前請認真閱讀本說明書，嚴格按要求接線使用。 2.本電壓調整器是壁掛式，垂直安裝在通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、無可燃性的環境中。 3.負載應無短路、局部放電打火等現象，絕緣良好。 4.特別指出：變壓器負載不能空載或輕載調試。 5.在使用過程中若發生過流現象，應首先檢查負載有無短路等故障。 6.負載短路保護：用戶需外配快速熔斷器作為短路保護，一般按額定負載電流的1.5倍選擇。 三、 裝箱清單表 ZK01整機：基本配置ZK01 整機一臺, 10K 電位器（含刻度盤）兩套, 說明書 1 份。 四、選型單 項目型號代碼代碼含義 單相 電力 調整器ZK01-基本功能：移相調壓, 可變寬脈沖觸發 調節分辨率：0.2°(調壓), 20ms(調功) 環境溫濕度：0~40℃，90%RH最大 1．控制輸入 44~20 mA DC,接收電阻:120Ω 50~5V DC, 輸入電阻:20KΩ 60~10V DC, 輸入電阻:20KΩ 2.觸發方式2-觸發反并聯可控硅模塊 3．電流容量025-25A （自然散熱） 230×88×167 050-50A （風冷散熱） 230×88×167 100-100A （風冷散熱） 230×88×167 150-160A （風冷散熱） 245×162×200 200-200A （風冷散熱） 376×132×288 250-250A （風冷散熱） 376×132×288 4．調功方式(選件)00無 01阻性調功 訂貨說明: 1．ZK01整機電流容量選擇參考 a)一般純阻負載：所選電力調整器的電流容量應大于負載最大電流。 b)硅碳棒負載：當取消變壓器時，硅碳棒應串聯，使之能夠承受電源電壓的70%~80%以上。硅碳棒在700~800℃存在負阻區，所選電力調整器的電流容量應大于負載電流1.5倍以上。 2.選型例： ZK01整機：ZK01-42-050-00，表示4-20mA輸入，觸發反并聯可控硅模塊，電流容量為50A，不帶調功功能。 說明：（1）. 用戶定義調功方式時，若有特殊要求需定貨時另加聲明。 （2）．此調整器控制板可單獨出售。 選型時將表中的第4選項寫為N即可。 五、控制板主要部件說明及接線說明 1．使用不同功能的接線圖如圖1—圖4： 圖1：自動控制接線圖 說明：1.自動控制不帶限幅時，R1、R2必須短路； 2.圖2-5中的電位器均是10K2W。 圖2：帶限幅功能的自動控制接線圖 圖3：手動及自動組合接線圖 說明：用手動電位器控制時，僅需要把圖中單刀雙擲開關撥向手動電位器中心抽頭即可，此時電力調整器的輸出只受手動電位器控制，而與控制信號的大小及有無都沒有關系。4：帶限幅功能的自動控制與手動控制組合接線圖 說明：1.該圖是把圖2及圖3融合在一起的組合接線方式. 2.若帶調功功能而要用作調壓，須把端子8與端子9短路。 3. 運行與待機可用于負載的起控與關斷，能利用緩起動。 5：控制板電源接線圖 說明：1.是220V AC與380V AC通用的，電源頻率50Hz。 2. 控制板的電源必須與負載的電源一致，就是說負載電源必須與 控制板電源是同相位的。2.ZK01主回路及控制端接線：圖6觸發方式：圖77A：觸發反并聯可控硅模塊接線圖 圖7B觸發移相型固態繼電器 4.電壓限制功能及緩起動的意義：圖8 5.線性化調節輸出示意圖9 六、調試 為調試、順利地進行，一般先接假負載(如：100～200W燈泡、電爐等)。負載電壓變化應連續、均勻、平穩，不應出現突跳、抖動或變化趨勢與輸入信號不成線性關系等現象。可按圖2中接線，進行自動調試；或者按照圖4中接線，進行手動調試。負載電源必須與觸發板電源同相位。 n 自動調試: 將儀表4~20mA的輸出信號接到CN5 1、 2端，4、5短路。輸入變化信號逐步增大時，綠色輸入燈亮度和負載電壓應隨輸入增加而增加。 n 手動調整：外接10KΩ手動電位器。電位器的兩個固定端分別接CN5的 6、3端，滑動端接4端。調整手動電位器，負載電壓調整范圍為0～100%。此時，負載電壓應均勻變化。 注：空載調試所測得的輸出電壓無效。 七、接實際負載調試 假負載調試通過后，再接實際負載調試。對于變壓器負載，變壓器的二次側不能空載開路，必須加實際負載。 加電前，需檢查負載絕緣強度，有無短路、接觸不良等現象。檢查調壓器安裝位置是否合適，機柜通風是否良好等。控制板電源電壓應與負載電壓同相位，電壓應符合要求。 逐步增加控制輸入信號或調整手動電位器，使負載電壓從小到大逐步增加。若發現異常，需停機檢查。 負載的最大電壓取決于新電爐的烘爐情況，負載特性，爐溫高低，負載電流大小等情況。 八.調功調壓一體化技術 1.調功調壓負載波形圖：圖8 2.說明：（1）調壓調功的工作原理簡介：所謂調壓又稱移相控制，是指通過控制晶閘管的導通角的大小，把電源的正弦波切除一部分保留一部分，波形保留部分的就是負載上通過的電流、電壓的波形。改變保留波形的大小從而改變負載上所獲得的功率大小，從而實現調節功率的目的。其優點沖擊小，控制精度高。 （2）所謂調功又稱過零導通，其中較常用的有兩種：一種稱為PWM占空比過零方式；一種稱為CYC周波過零方式，又稱變周期過零。所謂PWM方式是指在一固定的是時間周期內，通過控制負載上電流導通和截止的時間比，來改變負載上的功率；CYC方式，是在PWM的基礎上將輸出的波形盡可能的均勻分布在一時間段內，避免集中導通、關斷給電源帶來的沖擊。這兩種方式均為電源零點導通，零點截止，輸出為完整正弦波形。以輸出周期2秒，負載此時需要50%功率為例：PWM方式下，負載上的電壓電流均連續導通1秒，連續關斷1秒，此時負載上在這2秒周期內獲得的功率就是50%。再說CYC方式，同樣負載此時需要50%功率，CYC方式下負載獲得的電源波形是導通一個正弦波，截止一個正弦波，這樣負載也同樣獲得了50%的功率。 （3）對于PWM和CYC方式來說，PWM應用簡單，設備造價低。但多臺使用時容易出現導通時間重疊，造成用電出現波峰波谷，給供電帶來較重負荷。CYC方式，可在一定程度上避免PWM的弊端，降低對電網的污染。 九、調試中的問題及故障排除 當用戶系統出現故障時，首先應判斷故障的部位，應將儀表、調壓器和負載的問題分開處理。 （一）負載無輸出 1. 檢查電源：控制板、負載電源是否正常，快熔是否燒斷。 2. 檢查負載：負載是否開路或接線有問題。 3. 檢查控制板輸入指示燈：綠色，亮度應隨輸入信號變化。 4. 檢查控制板P1電位器的位置：順時針調整，輸出電壓增加。 5. 檢查控制板CN5-4、CN5-5短路片：自動控制時，CN5-4、CN5-5短路片應接好。 6. 檢查輸入信號：范圍，4~20mA。輸入信號 > 5.6mA, 極性是否接反。 7. 檢查控制板CN5-7端：CN5-7、CN5-9端短路，待機狀態(無輸出)，狀態燈黃色閃爍。 （二）負載電壓不正常 1. 檢查電源：控制板、負載電源是否正常。控制板電源應與負載電源同相位。 2. 檢查負載：是否空載、輕載運行。變壓器負載：二次側不能空載，必須帶全載。 3. 手動檢查：若手動控制正常，初步判斷調壓器沒有問題。否則，接假負載繼續檢查。 4. 自動檢查：控制輸入變化4~20mA時，CN5-5端的電壓變化范圍應為0~5V。 5. 輸出電壓只能調到負載電源的一半，調壓器的晶閘管模塊損壞一半。 （三）負載電壓為最大不受控 輸出始終為最大，無論是手動還是自動都不可調，可能原因： 1． 可能負載開路或未接負載 2． 調壓器的晶閘管模塊擊穿損壞。晶閘管模塊輸入/輸出端的電阻一般大于10KΩ。 （四）開始運行正常，一段時間后，輸出始終為最大。無論是手動還是自動都不可調。關機后、再開機，又可正常運行。可能原因： 1. 負載過流。 3． 負載瞬時過流造成晶閘管模塊熱擊穿。九.ZK01單相電力調整器外型圖：圖11 說明：圖11中左上角是風機接線端子。 電話：010-69921105 010-69921156 13910663891 傳真：010-69921156 地址：北京市平谷區新平北路2號 王春華
GBC2M-3單相數字核心晶閘管調功器
GBC2M-3 單相晶閘管調功器是運用數字電路觸發可控硅實現調壓和調功。調壓采用移相控制方式，調功有定周期調功和變周期調功兩種方式。該控制板帶鎖相環同步電路、上電緩起動、緩關斷、散熱器超溫檢測、恒流輸出、電流限制、過流保護。該控制板的觸發有兩種方式：直接觸發可控硅模塊、觸發移相型固態繼電器。GBC2M-3 控制板的特點：十位A/D，輸出線性化程度高，輸出起控點低。 GBC2M-3 系列單相電力調整器（說明書中簡稱GBC2M-3 整機）由GBC2M-3 觸發板、GBC2M-3 專用散熱器、風機、外殼等組成。核心部分使用GBC2M-3 控制板；散熱系統采用散熱器、低噪音風機。整機帶有控制板所有的功能。整機電流容量從30A 到800A 等多個等級。該電力調整器與帶0-5V、4-20mA 的智能PID 調節器或PLC 配套使用；主要用與工業電爐的加熱控制。一.技術規格 1．負載電源 220V, 380V AC ±10% 50HZ 2．電源頻率 50HZ 3．電流容量 30, 50, 80, 105, 175, 255 A 4．控制板電源 220V, 380V AC ±10% 50HZ, 要求與負載電源同相位 5．控制板功耗最大為5W 6． 風扇電源(根據型號配備) 電壓：220V AC 電流：0.5 A 以下 7． 控制輸入 4~20mA DC 輸入, 接收阻抗120Ω 0~10V DC 輸入, 輸入電阻> 450KΩ 8．LED 狀態顯示輸入指示LED 燈： 綠色，輸入線性亮度指示三色狀態LED 燈： 綠色，運行（有輸出）黃色閃爍，待機（無輸出）紅色，過流報警紅、綠交替閃爍，散熱器超溫報警 9． 控制方式調相控制：連續調壓調功控制：阻性過零調功，感性調功 10．調節輸出分辨率調相0.2°,調功20ms 11． 移相范圍 0~175° 12． 驅動輸出配調相型固態繼電器電壓：12V 可變寬度脈沖電流：20mA 最大 13． 手動方式外接10KΩ電位器調整 14． 軟啟動時間相角控制時，P3 電位器調整。調整范圍：0.2～120 秒 15． 軟關斷時間相角控制時，固定為10 秒 16． 電壓限制板內P1 電位器或外接10KΩ電位器調整。調整范圍：0～100% 17．電流限制(選件) 配CT 電流互感器，外接10KΩ電位器調整。調整范圍：20%～100% 取消電流限制：CT 輸入端懸空或將外接電位器調至最大 18．過電流報警(選件) 配CT 電流互感器，板內P2 電位器調整。調整范圍：100%～150% 過流設定：SW1-1 = OFF，設定過流值，板內P2 電位器調整過流報警：SW1-1 = ON，啟動過流報警，過流時報警動作動作時間：< 20ms 19． 散熱器超溫保護 75℃溫度開關，常閉接點動作時間：< 20ms 20． 報警輸出當散熱器超溫、負載過流時動作規格：1 個常開接點，1A 250V AC 純阻 21． 急停報警動作時，控制輸出急停動作時間：< 20ms 解除: 報警解除后，進入待機狀態或重新上電解除 22． 起動/停止開關外接開關 RS 端：CN2-6 端子，GND 端：CN2-7 端子 RS - GND 端：無電壓接點輸入短路：緩關斷, 開路：緩起動 23． 調功/調壓切換(選件) 外接開關 USER(U1)端：CN2-8 端子，GND 端：CN2-7 端子 USER(U1) - GND 端: 無電壓接點輸入開路：調功, 閉合：調壓 24． 工作環境和存儲溫度溫度范圍：0~40℃ 濕度范圍：90% RH 最大，無結露海拔高度：2000m 以下存儲溫度：-10 ~ +60℃ 其它要求：通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、可燃性氣體 25． 安裝形式和要求壁掛式，垂直安裝 26． 絕緣電阻/介電強度絕緣電阻： 模塊輸出端與外殼，500VDC 20MΩ最小控制板電源端與外殼，500VDC 20MΩ最小控制輸入端與外殼，500VDC 20MΩ最小控制板輸入端與電源端，500VDC 20MΩ最小介電強度： 模塊輸出端與外殼之間，2000VAC 1 分鐘控制電源端與外殼之間，2000VAC 1 分鐘二. 安裝及使用須知： 使用前請認真閱讀本說明書，嚴格按要求接線使用。 本電壓調整器是壁掛式，垂直安裝在通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、無可燃性的環境中。 負載應無短路、局部放電打火等現象，絕緣良好。 特別指出：變壓器負載不能空載或輕載調試。 散熱器超溫保護后，如要運行，需排除故障后，再送電運行。 在使用過程中若發生過流現象，應首先檢查負載有無短路等故障。 過流保護：一般地說，過流保護不能避免負載短路造成的設備損壞,不能代替快速熔斷器。 負載短路保護：用戶需外配快速熔斷器作為短路保護，一般按額定負載電流的1.5 倍選擇。三． 裝箱清單表 GBC2M-3 整機一臺, 10K 電位器（含刻度盤）兩套, 說明書1 份四．選型單五．訂貨說明: 1．電力調整器電流容量選擇參考 一般純阻負載：所選電力調整器的電流容量應大于負載最大電流。 硅碳棒負載：當取消變壓器時，硅碳棒應串聯，使之能夠承受電源電壓的70%~80%以上。硅碳棒在700~800 ℃存在負阻區，所選電力調整器的電流容量應大于負載電流1.7 倍以上。 電熱管負載：易受潮、局部短路等，所選電力調整器的電流容量應大于負載電流1.7 倍以上。 變壓器負載：應帶電流限制功能，所選電力調整器的電流容量應大于負載電流2~2.5 倍以上。 2. 定貨例：GBC2M-3-4T-080-N-U00 含義解釋：4~20mA 控制信號輸入，電流容量80A(純阻負載最大電流80A；硅碳棒負載、電熱管負載最大電流48A；變壓器負載最大電流32A)。六．安裝尺寸圖和電器原理圖框圖(參考尺寸) 不應出現突跳、抖動或變化趨勢與輸入信號不成線性關系等現象。可按最簡接線圖（見下圖）接線，進行自動或手動調試。負載電源應與調壓器控制板電源筒相位。 27． 自動調試: 將儀表4~20mA 的輸出信號接到C1、C2 端，R1、R2 短路，按上圖的自動控制接線。輸入變化信號逐步增大時，綠色輸入燈亮度和負載電壓應隨輸入增加。 28． 手動調整：外接10KΩ手動電位器。電位器的兩個固定端分別接V0、GND 端，滑動端接R2 端，按上圖的手動控制接線。調整手動電位器，負載電壓調整范圍為0～100%。此時，負載電壓應均勻變化。 29． 上電緩起動時間：調整控制板內的P3 電位器，啟動時間0.2～120 秒用戶可設。注：空載調試所測得的輸出電壓無效。八. 接實際負載調試假負載調試通過后，再接實際負載調試。對于變壓器負載，變壓器的二次側不能空載開路，必須加實際負載。加電前，需檢查負載絕緣強度，有無短路、接觸不良等現象。檢查調壓器安裝位置是否合適，機柜通風是否良好等。控制板電源電壓應與負載電壓同相位，電壓應符合要求。逐步增加控制輸入信號或調整手動電位器，使負載電壓從小到大逐步增加。若發現異常，需停機檢查。負載的最大電壓取決于新電爐的烘爐情況，負載特性，爐溫高低，負載電流大小等情況。變壓器負載若發生磁飽和時，負載最大電壓也受限制。九．控制板常見接線組合下圖列出了常見的接線組合，供設計時參考。十．電流限制（選件）參照接線組合圖（上圖）的組合方式4 或6，接實際負載調試： 30． 先將限流電位器調至不限流位置，R3 與GND 間電壓約為5V。 31． 手動給定負載電流值后，調限流電位器直到負載電流值剛開始下降，電流限制即調好。 32． 調功方式時，最大電流限制功能被取消。十一. 過流報警（選件）參照接線組合圖（上圖），接實際負載調試： DIP 功能開關SW1-1 的設置８ SW1-1：ON，過流報警方式 SW1-1: OFF，標定過流報警值 n 過流報警值的標定方法一般，選取過流報警值為最大負載電流的1.3 倍。按過流報警值的1/2 進行標定。 1. 設SW1-1 為OFF。 2. 手動調節負載電流，達到過流報警值的1/2。 3. 調整控制板內P2 電位器，使狀態燈由綠變成黃色，標定完成。例如：若最大負載電流為100A，過流報警值選130A，而按過流報警值的1/2 即：65A 標定。 n 過流報警 1. 設SW1-1 為ON 2. 運行中，負載電流大于過流報警值時，過流報警動作：調節輸出急停、報警輸出接點吸合、狀態指示燈為紅色。例如：若最大負載電流為100A，過流報警值選130A，按65A 標定。SW1-1 為ON，運行過程中，負載電流大于130A 時，過流報警動作。 n 調功方式時過流報警值的標定調功方式的過流報警值必須在調壓方式下進行標定。標定后，再轉到調功方式。 n 過流報警的復位過流報警保護時,狀態燈變成紅色,繼電器動作吸合、輸出停止。需檢查過流原因排除故障后再啟動。復位方法：1）斷電后重新上電運行或2)閉合起停開關,置待機狀態，黃燈閃爍；斷開起停開關,系統運行，綠燈亮。 n 注意事項由于實際負載冷熱阻變化、負載老化、變壓器負載、上電浪涌電流、瞬間電流異常等因素，過流保護動作靈敏度過高容易造成誤動作。進一步可微調P2，反時針調整靈敏度高，動作提前；順時針調整靈敏度低，旋到極限位置時（或置SW1-1 為OFF 時）保護被取消。因為過流保護并不能取代快速熔斷器的作用，所以用戶應自行外配快速熔斷器，容量應為負載最大電流的1.5 倍左右。注：電流限制、過流報警選件均是通過選件“C”一個選件實現，過零調功時無電流限制功能。十二．調試中的問題及故障排除當用戶系統出現故障時，首應判斷故障的部位，應將儀表、調壓器和負載的問題分開處理。 n 負載無輸出 1. 檢查電源：控制板、負載電源是否正常，快熔是否燒斷。 2. 檢查負載：負載是否開路或接線有問題。 3. 檢查控制板狀態燈：綠色，運行狀態；黃色閃爍，待機狀態(無輸出)；紅色，過流報警(無輸出)；紅、黃閃爍，散熱器超溫報警(無輸出)；黃色常亮，控制板故障；不亮，控制板未供電或有故障。 4. 檢查控制板輸入指示燈：綠色，亮度應隨輸入信號變化。 5. 檢查控制板P1 電位器的位置：順時針調整，輸出電壓增加。 6. 檢查控制板R1、R2 短路片：自動控制時，R1、R2 短路片應接好。 7. 檢查輸入信號：范圍，4~20mA。輸入信號> 5.6mA, 極性是否接反。 8. 檢查控制板R2 端：R2 輸出0~5V（隨輸入信號4~20mA 變化）。 9. 檢查控制板RS 端：RS、GND 端短路，待機狀態(無輸出)，狀態燈黃色閃爍。 10. 檢查電流限制電位器：是否限流值調得太低。 n 負載電壓不正常 1. 檢查電源：控制板、負載電源是否正常。控制板電源應與負載電源同相位。 2. 檢查負載：是否空載、輕載運行。變壓器負載：二次側不能空載，必須帶全載。 3. 手動檢查：若手動控制正常，初步判斷調壓器沒有問題。否則，接假負載繼續檢查。 4. 自動檢查：控制輸入變化4~20mA 時，R2 端的電壓變化范圍應為0~5V。 5. 輸出電壓只能調到負載電源的一半：調壓器的晶閘管模塊損壞一半。 6、負載電壓為最大不受控輸出始終為最大，無論是手動還是自動都不可調，可能原因： 1． 可能負載開路或未接負載 2． 調壓器的晶閘管模塊擊穿損壞。晶閘管模塊輸出端的電阻一般大于500KΩ。 開始運行正常，一段時間后，輸出始終為最大。無論是手動還是自動都不可調。關機后、再開機，又可正常運行。可能原因： 1. 環境溫度過高。 2. 負載過流。負載瞬時過流造成晶閘管模塊熱擊穿。 n 接假負載按最簡接線調試若故障部位不易判斷，可采用假負載調試法，假負載一般為100~200W 的燈泡。 1． 手動調節正常：初步判斷調壓器正常，懷疑負載有問題。需檢查負載電源電壓、保險絲和接觸不良、斷線、短路、絕緣下降、放電打火等問題。 2． 手動調節正常，自動不正常：若控制輸入4~20mA 電流不正常，需進一步檢查儀表；否則，需檢查 P1 電位器是否將電壓限幅調得太低，R1、R2 短路片是否接好。 3． 手動、自動調節都正常：判斷調壓器沒有問題。十三．加熱器特性十四. 不同負載的控制策略 1． 變壓器控制:a)變壓器的設計容量不足，造成當電流增加到一定程度時變壓器鐵芯飽合，導致電流劇增、波形畸變、損壞器件。需重新設計變壓器，或加負載最大電流限制功能。b)運行過程瞬間斷電后又上電等，造成上電時的磁通極性與剩磁極性（固有剩磁和瞬間斷電正在衰減的磁場）的“撞車”，產生危害性沖擊電壓、電流。所以電感負載尤其是變壓器，應采用上電緩起動，逐步順磁和緩關斷逐步衰減磁場。c) 變壓器為感性負載，窄脈沖觸發不。脈寬可變直流觸發技術，能提供負載電流到達晶閘管擎駐電流的足夠時間，確保觸發。注：變壓器負載不能空載調試、運行。 2． 純金屬類：硅鉬、鉬絲、鎢、白金、石墨等負載冷態電阻小，低、中溫段需限壓和限流；隨著溫度增高，電阻按線性增大，在高溫段反而需增加負載電壓。RK16P 調壓器的電流限制功能，是專門為這類負載設計的。此外，帶有多組PID 和調節輸出限幅的儀表，也可控制負載電流。例如：島電的FP21、SR253、FP93 等可設計低、中、高溫區的調節輸出限制。 3． 硅碳棒: 一般采用緩起動> 1 分鐘或更長和電流限制，避開在700℃附近負阻的沖擊電流（新棒更明顯）。 4． 恒阻（泛指冷熱阻變化小的負載）：控制策略較簡單，可采用過零調功方式，克服調壓方式功率因數低、污染電網的缺點。周期過零（占空比控制），一般采用大功率SSR 實現。周波過零調功，負載電流以全正弦波為單位均勻分布，多臺設備運行時，總動力電流相對均衡（避免了周期過零方式電流集中），改善爐溫均勻性，避免了電流表撞針，重要的是：提高了電源利用率和避免電力設備增容，節電效果十分明顯。RK16P 是調功調壓一體化設計，既可調壓也能調功（周期和周波過零兩種方式），可滿足不同的控制策略。十五.GBC2M-3 控制器的基本特性圖示: 十六.調功、調壓一體化技術(選件) 調壓方式具有負載電流沖擊小、適合變壓器控制等特點，但不可避免產生電源污染和降低電網功率因數。過零調功方式避免了調壓方式的不足，但無法限制電流，負載沖擊電流較大，GBC2M-3的調功調壓功能提供了兩者優點的結合，可根據負載情況方便地切換這兩種工作方式。 USER（U1）外部開關設置：開路時，為調功；短路時，為調壓。
微電腦控制KT－系列晶閘管調功器、調壓器
＊AC:單相／三相；＊容量：20－2000KW；＊電腦數字化控制，多種參數預置（周波、功率、時間等），有記憶功能；＊晶閘管反并聯線路，過零觸發；＊基本參數出廠前整定、封好，現場不必調試，開機即用。＊完備的自診斷、自檢測等保護功能，運行或故障狀態窗口數碼顯示，運行或故障情況一目了然；＊波形好，對電網無干擾，功率因數高，與觸點開關電路和電磁調壓氣相比，節能、控制靈活、精度高、效率高、壽命長；＊機柜采用仿西德FA;KS型鋼結構，塑粉靜電噴涂外飾；＊主要用于交流調壓、調功。如調光、控溫等場合，加裝熱工儀表，可組成恒溫控制系統產品已廣泛用于一汽、二汽、天津、上海、南京、重慶、河北、河南、江蘇、安徽、山東等二百多家汽車制造廠的電 泳涂裝生產線，并受到廣大設計院與廠家的普遍贊譽。
CPCM可控硅調功器廠家直銷CPC系列單相25A晶閘管調功器
CPCM系列單相功率控制器/電力調整器/調功器
CPCM系列功率控制器是采用電力電子技術、微處理器技術及現代控制理論技術設計的具有當今國際先進水平的新型調節器設備，具有電壓、電流、輸出功率、散熱器溫度等顯示功能、過流等保護功能，內部全數字化技術，風機自控，通訊等功能；集成開環控制、恒流、恒壓、恒功率、定周期周波控制、移相+周波模式等多種控制方式于一體，使用靈活，廣泛應用于加熱、燈光調節等場合。
作用 通過對電壓、電流和功率的精確控制，從而實現對負載的精密調節作用。并且憑借其先進的數字控制算法，優化了電能使用效率，對節約電能起了重要作用，完善可靠的保護功能，更有效地保護負載及相關設備的安全。
CPCM系列微型功率控制器型號定義：
CPCM系列微型功率控制器特點：
☆標配平均值與真有效值：可選擇測量電壓/電流平均值或者真有效值，無須額外配置測量模塊。 ☆先進的微處理器技術：采用高性能的ARM 32位內核，內置高速存儲器，工作于-40°C至+105°C的溫度范圍，功耗低，抗干擾能力強。 ☆友好的人機界面：采用數碼管顯示，使參數設定、讀取更加便捷，故障及實時監控更加直觀。 ☆自動手動啟停方式：可設定為上電自啟動，無須人工干預啟動停止。 ☆標配通訊功能：配有RS485通訊接口，方便用戶網絡連接控制，提高系統的自動化水平及可靠性。內嵌Modbus標準協議，方便組態連接。 ☆模擬輸入自動/手動：用戶可輸入模擬直流4~20mA、0~20mA、0~5V、0~10V及電位器輸入，自動切換輸入模式，無須撥碼開關，用戶也可通過繼電器自行手動/自動切換給定方式。 ☆多種控制方式：集比例移相控制、恒壓模式、恒流模式、恒功模式、定周期周波模式、和移相+周波控制模式于一體。 ☆強大的抗干擾性：所有外部控制信號均采用隔離技術，適合在特殊工業環境中使用。 ☆電源頻率可選：電源頻率50/60Hz手動切換，方便用戶使用，提高了適應能力。 ☆完善的保護功能：全程檢測電流、電壓、功率及溫度情況，保護晶閘管及負載。
CPCM系列單相功率控制器基本接線原理圖：
CPCM系列三相功率控制器基本接線原理圖：
CPCM系列微型功率控制器規格尺寸：
| 型號 | 尺寸(單位：mm) | ||||||||
| A | B | E | D | C | G | F | G | 重量kg | |
| CPC1M - 075 | 282 | 110 | 172 | 50 | 246 | 55 | 87 | ￠9 | 3.3 |
| CPC1M - 100 | |||||||||
| CPC1M - 150 | |||||||||
| CPC1M - 200 | 312 | 148 | 212 | 84 | 280 | 60 | 128 | ￠13 | 5.8 |
| CPC1M - 250 | |||||||||
| CPC1M - 300 | |||||||||
| CPC1M - 350 | |||||||||
| CPC3M - 075 | 342 | 210 | 202 | 170 | 311 | 120 | 112 | ￠9 | 10 |
| CPC3M - 100 | |||||||||
| CPC3M - 150 | |||||||||
| CPC3M - 200 | 450 | 270 | 247 | 210 | 430 | 160 | 162 | ￠13 | 22.5 |
| CPC3M - 250 | |||||||||
| CPC3M - 300 | |||||||||
| CPC3M - 350 | |||||||||
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JS1000 JS3000晶閘管調功器
上海杰頓自動化科技有限公司是一家專業化科技公司，在工業自動化控制領域從事工程設計、產品研發、技術服務和工業自動化產品銷售等業務。 專業生產可控硅電力控制產品和儀器儀表。公司產品有：晶閘管電力調整器、調壓調功器、電機拖動軟啟動器、PID儀表和數字電流、電壓表。 上海杰頓自動化科技有限公司專業生產單相、三相可控硅調壓調功器，是電加熱不可少的執行元件。產品已通過了IS0 9000認證，嚴格控制生產工藝和流程。已經廣泛應用在汽車、冶金、暖通等電加熱行業。精湛的做工，的工藝已經替換了大量的進口同類產品。歡迎廣大新老客戶來電咨詢
JT系列晶閘管調功器
本產品為單向反并聯晶閘管調功裝置，過零觸發（占空比）控制方式。與調節儀、溫度傳感器組成溫度自動控制系統。通過調節電加熱設備輸入功率，實現電加熱系統的溫度自控 。
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