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SKPH系列平衡流量計

SKPH系列平衡流量計對傳統節流裝置進行了極大的改進,具有平衡整流的顯著特征。傳統節流裝置只有一個流通孔徑,節流后使流體失去了理想狀態;而平衡流量計有多個函數孔徑,能最大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優勢發揮的淋漓盡致。平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術的一場革命,目前平衡流量計已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。產品原理  平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表,其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的,稱為函數孔。當流體穿過圓盤的函數孔時,流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩定的差壓信號,根據伯努利方程計算出體積流量、質量流量。

該公司產品分類: 儀表配件 電線電纜 變送器儀表 校驗儀表 顯示儀表 流量儀表 壓力儀表 溫度儀表 儀器儀表

廠家直供平衡流量計

 

平衡流量計

DXPH系列平衡流量計對傳統節流裝置進行了極大的改進,具有平衡整流的顯著特征。傳統節流裝置只有一個流通孔徑,節流后使流體失去了理想狀態;而平衡流量計有多個函數孔徑,能最大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優勢發揮的淋漓盡致。平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術的一場革命,目前平衡流量計已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。產品原理  平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表,其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和數據而定制的,稱為函數孔。當流體穿過圓盤的函數孔時,流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩定的差壓信號,根據伯努利方程計算出體積流量、質量流量。

平衡流量計的特點1、測量精度是標準孔板的5~10倍2、流動噪聲是標準孔板的1/153、壓力損失是標準孔板的1/34、壓力恢復比標準孔板快2倍5、最小直管段可以小于0.5D 一、線性度高、重復性好 平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點,能對流場進行平衡,降低了渦流、振動和信號噪聲,流場穩定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來看,平衡流量計屬于流量計行列。5:1量程比時,線性度可達±0.3%;7:1量程比時,線性度可達±0.5%;10:1量程比時,線性度可達±1.0% 二、直管段要求低 平衡流量傳感器由于流場穩定,且壓力恢復比孔板快兩倍,大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,最小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 三、減少壓力損失 多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動能的損失,在同樣的測量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,從而節省了相當大的運行能量成本,是一種節能型儀表,值得大量推廣。 四、耐臟污不易堵 多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區的形成,臟污介質順利通過多個孔,減小了流體孔被堵塞的機會。 五、可直接替換孔板 其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進行替換,不需要任何配管的變化和相關儀表的更改,很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計

六、流量測量范圍寬 根據試驗結果,我們了解到:平衡流量計的性能,使其流速可以從最小到音速;其最小雷諾數可低于200,最大雷諾數大于107;β值可選0.25~0.90。 七、穩定性好 由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質與節流件直接的摩擦,其β值保持不變,整個儀表無可動部件,因此可以保持穩定性。 八、可測高溫高壓介質 與孔板等節流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質和等級,工作溫度可達850℃,工作壓力可達42MPa。 九、可測復雜工況介質 由于其特殊的結構設計,使其具有特殊的性能,它可以進行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(如濕氣)、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質和雙向流(因平衡流量計左右對稱)。

HA-P節流平衡流量計,平衡流量計價格,平衡流量計原理

節流平衡流量計特點:
    1.測量精度高
     由于平衡流量傳感器具有多孔結構的特點,能對流場進行平衡,降低渦流、振動和信號噪聲,流場穩定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置,使精確度比傳統節流裝置提升了5-10倍。
       經過實流標定,傳感器精確度可達±0.3%、±0.5%,適用于貿易計量場合。
       幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合。
       平衡流量計加工重復性極高,與傳統節流裝置一樣,在實流標定數據基礎上,可以實現幾何尺寸檢定。
    2.直管段要求低
       平衡流量傳感器能將流場平衡,調整穩定,且壓力恢復比傳統節流裝置快兩倍,大大縮短了對直管段的要求。大多數情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對于特殊或昂貴的管道,采用平衡流量計可以省去大量的直管段。
    3.壓力損失低
        平衡流量計的對稱平衡設計,減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動能的損失,在同樣的工況下,與傳統節流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節省了相當大的運行成本,值得大量推廣。
    4.量程比寬
       與傳統節流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結果顯示,雷諾數大于50000時,選擇合適的孔徑參數,平衡流量計無上限,根據工業測量實際應用的需要,常規測量量程比為10:1,選擇合適的參數可以做道30:1或更高。
    5.重復性和的穩定性好
       平衡流量傳感器能將流場平衡穩定,使重復性大大提高,可達到±0.1%。
        平衡流量計多個流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值保持不變,穩定性非常好;整個儀表無可動部件,使用壽命比傳統節流裝置延長了5-10倍。
    6.耐臟污不宜堵
       多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區的形成,臟污介質順利通過多個孔,減少了流體孔被堵塞的機會。
    7.測量范圍寬
       根據實驗結果,我們知道:平衡流量計的性能,使其流速可以從最小到音速,其最小雷諾數可低于200,最大雷諾數大于107;β值可選0.25~0.9。
    8.適用范圍
       平衡流量計工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質和等級,工作溫度可達到850℃,42MPa。
       適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,等,能防止氣化,測量效果。
       平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量,還可以測量雙向流。
       平衡流量計左右對稱,因此可以十分方便地測量雙向流。
節流平衡流量計技術指標:
    管徑范圍:DN15~DN3000
    精度:±0.3%、±0.5%、±1%
    直管段要求:0.5D~2D
    壓損:孔板的1/3~1/4
    量程比:10:1,合適的工況數據可以做到更寬。
    重復性:0.1%
    Re范圍:200~107
    β范圍:0.25~0.9
    溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,可達850℃。
    壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,可達42MPa。
    耐臟污:特殊的設計和計算
    可以測量雙向流
 節流平衡流量計,平衡流量計價格,平衡流量計原理應用范圍
可應用于氣體、液體、氣液兩相,液態氣體、雙向流、臟污介質、漿料的測量。
安裝直管道要求(數值以管徑D倍數表示)

孔板上游側入口
β
0.20
0.40
0.65
單個 90° 彎頭或 T型三通
2
2
2
兩個或兩個以上 90° 彎曲在同一面上
2
2
2
兩個或兩個以上 90° 彎曲在不同面上
2
2
2
漩渦流體偏離達 10°
2
2
2
減壓閥(管線尺寸的 1 倍)
2
2
2
蝶閥(75%
2
2
2
流量計下游側入口
2
2
2

安裝方式及介質流向
 
 
 
 
系統安裝示意
平衡流量測量系統安裝示意圖
5、平衡閥與三閥組的安裝要求
平衡閥或三閥組的作用
⑴調整差壓變送器的零點
⑵防止差壓變送器的正負、壓室過壓
請按下圖所示方法與引壓管路連接。
6.壓變送器的安裝要求
⑴將平衡流量計正壓則引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計負壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室
⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關,為了獲得較好的安裝效果,應注意考慮下面情況
A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸
B 防止渣滓在引壓管內沉積,堵塞
C 正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同
D 正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡
E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動最小的地方
⑶測量液體流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中
⑷測量氣體流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中
⑸測量蒸汽流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質時,要防止差壓變送器接觸介質的溫度超過變送器使用的極限溫度。
7.溫度、壓力變送器的安裝要求
1、測量過熱蒸汽介質時,必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進行動態補償。測量飽和蒸汽介質時,必須要加壓力變送器,進行動態補償。
2、 測量天然氣、煤氣介質時,必須要加壓力變送器進行動態補償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3、 測量熱水介質,需要有熱量顯示時,必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上,必須再平衡流量計前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應插入超過管徑二分之一,以測量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點,必須在平衡流量計前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規的安裝規范就可以滿足本系統的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。
調試及運行
按安裝原則和程序安裝完成后,在系統調試之前要檢查所有設備、管道、閥門、接頭、導線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設備有無堵塞、泄露現象,導線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題,經檢查確認無誤后方可進行系統調試,其調試步驟如下:
1、引壓管排污:
1)將平衡流量計兩側取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開);
2)將三閥組兩側的正負壓閥關閉、中間的平衡閥打開;
3)將引壓管兩側正負壓派無閥打開,進行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝:
1)關閉排污閥,讓介質在引壓管中自然冷凝,直到整個管道內全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時)。
2)當引壓管中已有足夠的冷凝水時,可將三閥組兩側的正負壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態),讓冷凝水分別進入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間,因此開始差壓變送器的顯示值不會,等冷凝水充滿整個測量系統(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室)后,差壓變送器的指示機會趨于正常(大概需要2個小時)。
3、差壓變送器的排氣:
為差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調零:
a) 關閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。
b) 將三閥組兩側的正負壓閥關閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態)。(見下圖)
差壓變送器調零時三閥組狀態圖
注:差壓變送器調零注意事項:
1)零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現場切勿
進行差壓變送器的量程調整;
2)變送器調零時正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同,如果兩側
有溫差則調整的零點會隨時間產生漂移;
3)若在現場用變送器進行正、負遷移補償,則應在偷運狀態下做零位調整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進行遷移補償。
5、流量測量:
將三閥組兩側的正負壓閥打開,中間的平衡閥關閉,進入測量狀態。
該公司產品分類: 雙金屬溫度計 熱電阻 流量計 磁翻板液位計 校驗儀 熱電偶 顯示儀 變送器 流量儀表

GD平衡流量計

平衡流量計

 

 

 

產品選型:

GD PH-  

平衡流量計

公程通徑

-XXX

100表示DN100

安裝形式

pp

管道式

HF

對夾式

FW

焊接式

DF

雙法蘭式

SP

方管式

公稱壓力

A

0~0.6MPA

B

0~1.0MPA

C

0~1.6MPA

D

0~2.5MPA

E

0~4.0MPA

F

0~6.4MPA

G

0~10MPA

H

0~16MPA

J

0~40MPA

管道材質

0

碳鋼

1

304不銹鋼

2

12CrMOV

3

其它

輸入信號

A

無輸出

B

4~20MA

C

RS485 MODBUS

HQP系列HQP系列-平衡流量計

技術參數: 

介質:氣體、液體、蒸汽、氣液兩相、混合氣體、低溫氣體、漿料、雙向流等;

精度:±0.3%5:1量程比)、±0.5%7:1量程比)、±1.0%10:1量程比);

口徑:ф2-ф3800

安裝方式:管道式、法蘭式、夾持式、方管式、矩形管式;

重復性: 0.10%

工作溫度:850℃;

工作壓力:42MPa

管道材質:碳鋼、不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)、316L

防爆等級:隔爆型ExdIIBT2-T5

防護等級:IP65

量程范圍:1:10(特殊1:30);

法蘭標準:GB/T9112-9124-2000

輸出信號:4-20mA(對應0……最大量程);

通訊方式:RS485,MODBUS,HART

電源:24VDC±10%

產品特點: 

· 精度高:對稱多孔結構,能平衡流場,降低渦流振動、信號噪聲,大幅提高流場穩定性,

使精度比孔板提高10倍,重復性達0.1%

· 直管段要求低:由于能穩定流場,壓力恢復又比孔板快2倍,所以直管段最小可小于0.5D。能省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的管道;

· 減少壓損:多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動能的損失,節省相當大的運行能量成本;

· 直接替代孔板:與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可直接進行替換,很適合全廠能源計量改造中將孔板改為HQ系列平衡流量計;

· 耐臟污不易堵:多孔對稱的平衡設計,極大降低了滯留死區的形成,臟污介質通過多個孔;

· 測量范圍寬:最小雷諾數可低于200,最大大于107;β值可選0.25-0.9

· 穩定性好:由于其紊流剪切力明顯減少,大幅降低介質與節流件直接摩擦,其β值保持不變,儀表無可動部件,一次可保持穩定;

· 可測高溫高壓:工作溫度可達850℃,工作壓力可達42MPa

· 可測復雜工況:由于其特殊的結構設計,使其具有特殊性能,可經行企業兩相介質、各種混合氣體、各種低溫氣體、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質和雙向流等測量。

BYDK型多孔平衡流量計

概述
平衡流量計對傳統節流裝置進行了重大的改進,自身具有平衡整流的特征。除保持了標準節流裝置簡單、可靠、安全、適用面廣等優點之外,突出有直管段要求低、量程比寬、永久壓損小等優點;同時還克服了標準節流裝置的雜物滯留、堵塞和邊緣銳角易磨損、維護和檢定成本高等缺點,適用于氣體、液體、蒸汽、氣固、液固混合介質的測量。
 技術參數
 公稱通徑  DN15 - 3000
 精    度 ±0.3% ±0.5%  1.0%
 重復性 ±0.2%
 量程比  10:1 以上
β值范圍  0.25 - 0.85
 雷諾數  200 - 107
 溫度范圍  - 200 — 600
 壓力范圍 ≤ 42Mpa
 連接方式 夾持連接、法蘭連接
 主要特點 
 1 測量精度高
平衡流量計對稱多孔設計,使流場分布達到均衡調整,能基本消除僅單孔節流帶來的死區效應,取壓區域渦流大大降低,取壓口獲取的差壓信號信噪比高;重復性好,測量精度可達0.5%。
    經過實流標定,傳感器精確度可達±0.3%、±0.5%,適用于貿易計量場合。
    幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合。
 2 直管段要求短
    平衡流量計對稱多孔設計,能將流場快速整流成近似理想狀態。同其它類型的差壓流量計相比,對直管段的要求小,安裝時前直管段要求為3D,后直管段要求為1D。即使直管段小至0.5D - 2D也能得到較滿意的測量結果。
 3 永久壓損小
 平衡流量計結構設計大幅度減小了死區效應,在相同的差壓值情況下,能將標準孔板因死區渦流帶來的永久壓力損失降低2-3倍,接近了文丘里管的水平。
 
 4 測量范圍寬
平衡流量計突破標準節流裝置的測量局限,可以根據流體特性進行靈活多變的結構設計。量程比達到10:1,選擇合適的參數可以達30:1以上。
雷諾數范圍為200~107,且越是高流速段節流特性越佳。
 5 穩定性好
    平衡流量計在下游形成的渦流小,重復性大大提高,可達±0.1%。從而信號穩定性好。。
 6 有效精度壽命周期長
    平衡流量計多個流通孔分散受力,無銳角磨損,流量系數長期保持不變,穩定性好;有效精度壽命周期長于標準孔板5-10倍。
 7 可測量臟污介質
    平衡流量計的多孔平衡設計,大大降低了節流件前端的阻擋區和后端的滯留區,保證臟污介質順利通過。
 8 適用各種介質
①即可測量常態的氣體、液體、蒸汽;
②又適合極低溫流體LNG,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測量效果最佳。
③平衡流量計可以測量漿料、氣液、氣固、液固含少量固體顆粒介質的測量。
④還可以測量雙向流。
 
江陰百越儀表有限公司是一家專門從事流量儀表銷售以及流體控制工程,自動化控制工程等項目的企業。主要產品有渦輪流量計,液體渦輪流量計,氣體渦輪流量計,渦街流量計,電磁流量計,超聲波流量計,氣體流量計,水流量計,液位計,超聲波液位計,雷達液位計,溫度傳感器,壓力傳感器,水質分析儀器,在線PH計,在線溶解氧儀,余氯在線分析儀,COD分析儀,氨氮分析儀,顯示儀表,流量積算儀定量控制儀,記錄儀等。
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該公司產品分類: 液位儀表 流量儀表 顯示儀表 壓力儀表

GHPH平衡流量計

GHPH系列平衡流量計對傳統節流裝置進行了極大的改進,具有平衡整流的顯著特征。傳統節流裝置只有一個流通孔徑,節流后使流體失去了理想狀態;而平衡流量計有多個函數孔徑,能最大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優勢發揮的淋漓盡致。平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術的一場革命,目前平衡流量計已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。產品原理  平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表,其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的,稱為函數孔。當流體穿過圓盤的函數孔時,流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩定的差壓信號,根據伯努利方程計算出體積流量、質量流量。

產品選型:

GHPH  

平衡流量計

公程通徑

-XXX

100表示DN100

安裝形式

pp

管道式

HF

對夾式

FW

焊接式

DF

雙法蘭式

SP

方管式

公稱壓力

A

0~0.6MPA

B

0~1.0MPA

C

0~1.6MPA

D

0~2.5MPA

E

0~4.0MPA

F

0~6.4MPA

G

0~10MPA

H

0~16MPA

J

0~40MPA

管道材質

0

碳鋼

1

304不銹鋼

2

12CrMOV

3

其它

輸入信號

A

無輸出

B

4~20MA

C

RS485 MODBUS

平衡流量計

YLPH系列平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表,對傳統節流裝置進行了極大的改進,具有平衡整流的顯著特征。傳統節流裝置只有一個流通孔徑,節流后使流體失去了理想狀態;而平衡流量計有多個函數孔徑,能最大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優勢發揮的淋漓盡致。平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術的一場革命,目前平衡流量計已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。產品原理  平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表,其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的,稱為函數孔。當流體穿過圓盤的函數孔時,流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩定的差壓信號,根據伯努利方程計算出體積流量、質量流量。 平衡流量計的特點1、測量精度是標準孔板的5~10倍2、永久壓力損失是標準孔板的1/33、流動噪聲是標準孔板的1/154、最小直管段可以小于0.5D 5、壓力恢復比標準孔板快2倍一、線性度高、重復性好 平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點,能對流場進行平衡,降低了渦流、振動和信號噪聲,流場穩定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來看,平衡流量計屬于高檔流量計行列。4:1量程比時,線性度可達±0.4%;8:1量程比時,線性度可達±0.6%;15:1量程比時,線性度可達±1.3% 二、直管段要求低 平衡流量傳感器由于流場穩定,且壓力恢復比孔板快兩倍,大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,最小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 三、減少永久壓力損失 多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動能的損失,在同樣的測量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的永久壓力損失,從而節省了相當大的運行能量成本,是一種節能型儀表,值得大量推廣。 四、耐臟污不易堵 多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區的形成,保證臟污介質順利通過多個孔,減小了流體孔被堵塞的機會。 五、可直接替換孔板 其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進行替換,不需要任何配管的變化和相關儀表的更改,很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。 六、流量測量范圍寬 根據試驗結果,我們了解到:平衡流量計的性能,使其流速可以從最小到音速;其最小雷諾數可低于200,最大雷諾數大于107;β值可選0.25~0.90。 七、長期穩定性好 由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質與節流件直接的摩擦,其β值長期保持不變,整個儀表無可動部件,因此可以長期保持穩定性。 八、可測高溫高壓介質 與孔板等節流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質和等級,工作溫度可達850℃,工作壓力可達42MPa。 九、可測復雜工況介質 由于其特殊的結構設計,使其具有特殊的性能,它可以進行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液氯、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(如濕氣)、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質和雙向流(因為平衡流量計左右完全對稱)。 公司網站:www.yalong.com

公司網站:www.jsylyb.com

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公司網站:www.jsylybcl.com

YLPH-  

平衡流量計

公程通徑

-X

100表示DN100

安裝形式

ph

管道式

HF

對夾式

FW

焊接式

DF

雙法蘭式

SP

方管式

公稱壓力

A

0~0.6MPA

B

0~1.0MPA

C

0~1.6MPA

D

0~2.5MPA

E

0~4.0MPA

F

0~6.4MPA

G

0~10MPA

H

0~16MPA

J

0~40MPA

管道材質

0

碳鋼

1

304不銹鋼

2

12CrMOV

3

其它

輸入信號

A

無輸出

B

4~20MA

C

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該公司產品分類: 流量儀表

JKPH平衡流量計www.china-jsjk.com

平衡流量計對傳統節流裝置進行了極大的改進,具有平衡整流的顯著特征。傳統節流裝置只有一個流通孔徑,節流后使流體失去了理想狀態;而平衡流量計有多個函數孔徑,能最大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優勢發揮的淋漓盡致。平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術的一場革命,目前平衡流量計已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。產品原理  平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表,其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的,稱為函數孔。當流體穿過圓盤的函數孔時,流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩定的差壓信號,根據伯努利方程計算出體積流量、質量流量。

平衡流量計的特點1、測量精度是標準孔板的5~10倍2、流動噪聲是標準孔板的1/153、壓力損失是標準孔板的1/34、壓力恢復比標準孔板快2倍5、最小直管段可以小于0.5D 一、線性度高、重復性好 平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點,能對流場進行平衡,降低了渦流、振動和信號噪聲,流場穩定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來看,平衡流量計屬于流量計行列。5:1量程比時,線性度可達±0.3%;7:1量程比時,線性度可達±0.5%;10:1量程比時,線性度可達±1.0% 二、直管段要求低 平衡流量傳感器由于流場穩定,且壓力恢復比孔板快兩倍,大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,最小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 三、減少壓力損失 多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動能的損失,在同樣的測量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,從而節省了相當大的運行能量成本,是一種節能型儀表,值得大量推廣。 四、耐臟污不易堵 多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區的形成,臟污介質順利通過多個孔,減小了流體孔被堵塞的機會。 五、可直接替換孔板 其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進行替換,不需要任何配管的變化和相關儀表的更改,很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。 六、流量測量范圍寬 根據試驗結果,我們了解到:平衡流量計的性能,使其流速可以從最小到音速;其最小雷諾數可低于200,最大雷諾數大于107;β值可選0.25~0.90。 七、穩定性好 由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質與節流件直接的摩擦,其β值保持不變,整個儀表無可動部件,因此可以保持穩定性。 八、可測高溫高壓介質 與孔板等節流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質和等級,工作溫度可達850℃,工作壓力可達42MPa。 九、可測復雜工況介質 由于其特殊的結構設計,使其具有特殊的性能,它可以進行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(如濕氣)、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質和雙向流(因為平衡流量計左右對稱)。

JKPH-  

平衡流量計

公程通徑

-XXX

100表示DN100

安裝形式

pp

管道式

HF

對夾式

FW

焊接式

DF

雙法蘭式

SP

方管式

公稱壓力

A

0~0.6MPA

B

0~1.0MPA

C

0~1.6MPA

D

0~2.5MPA

E

0~4.0MPA

F

0~6.4MPA

G

0~10MPA

H

0~16MPA

J

0~40MPA

管道材質

0

碳鋼

1

304不銹鋼

2

12CrMOV

3

其它

輸入信號

A

無輸出

B

4~20MA

C

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該公司產品分類: 顯示儀表 物位儀表 壓力表系列 變送器 校驗儀表 溫度儀表 流量儀表 超聲波儀表
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