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LGZ一體型節流式流量計

導壓管較短，不宜出現故障，結構緊湊，維護工作量少。可采用多種標準節流件（標準孔板、標準噴嘴等），無須實流標定，若采用“定值節流件”，可實現“一表多用”。
適用于液體、氣體、蒸汽等多種介質。
采用數字通訊方式，可將量程范圍擴大到1：13
由于節流件的安裝是由制造廠在出廠前完成的，嚴格按照GB/T2624-93標準或ISO5167標準，容易安裝精度，從而避免了安裝誤差。

LJ100D節流式流量計校核實驗裝置

裝置功能

1) 熟悉孔板流量計、文丘里流量計的構造、性能及安裝方法。

2) 掌握節流式流量計的標定方法之一——容量法。

3）測定孔板流量計、文丘里流量計的孔流系數與雷諾準數的關系。

裝置結構特點

1）實驗系統裝置綜合了文丘里和孔板流量計兩種流量計的校核，使學生學會體積法的測量，認識正確的引壓方法和倒U型壓差計的使用。

2）不銹鋼管路，模擬工業現場安裝及引壓方式，計量槽轉換頭使用方便。

3）亦可供化工自動化學生認識工業一次儀表的使用及校核。

該公司產品分類： 島津液相色譜儀 水質分析儀/多參數水質分析儀

CTLB一體化節流式流量計

CTLB型一體化節流式流量計是將節流裝置和差壓變送器做成一體，差壓變送器與流量顯示設備通過模擬信號（4～20mA）或數字信號（HART協議）的通訊，構成流量檢測系統。本系統采用數字通訊方式（HART協議）流量測量范圍可達10:1或更寬。一體化節流式流量計繼承了節流式流量計介質適應性好（液體、氣體、蒸汽通用）、無運動部件、毋須實流標定（可采用幾何測量方法進行干校驗）、耐高溫高壓、耐沖擊不易變形等優點。同時本系統設計了防凍式隔離器，儀表不需保溫、伴熱及冷凝器，使結構更為合理，便于安裝，大大減少了維護量。 CTLB型一體化節流式流量計可采用多種節流件，本公司的節流件為符合ISO5167-1和GB/T2624-93的ISA1932噴嘴（以下簡稱噴嘴），其主要特點及功能如下： █噴嘴節流件阻力損失小（在同樣流量和相同β值情況為孔板的60%左右）； █噴嘴與孔板相比沒有孔口鈍化的問題，并且耐沖擊不易變形； █噴嘴節流件的檢定周期長（4年）； █定值（孔徑定值）節流件互換性好，降低了節流件造價； █由于采用了防凍式隔離器大大縮短了引壓管長度，故障率低，動態特性好； █配置普通差壓變送器和普通流量顯示設備的一體化節流式流量計在流量或管道工況發生變化時，在不更換節流件的情況下，采用《LG-94-01版節流裝置設計計算及管理軟件》重新計算出流出系數C、可膨脹系數ε、滿度差壓值（或滿度流量值），重新修改流量顯示設備的設置和調整差壓變送器量程； █配置智能型差壓變送器的一體化節流式流量計，可實現寬量程檢測，流量測量范圍度可達10:1或更寬。

WYLGWYLG系列節流式流量計

    節流式流量計是目前工業生產中用來測量氣體、液體和蒸汽流量的最常見的一種流量儀表。上海望源儀表公司生產的節流式流量計有角接取壓、法蘭取壓和D—D/2徑距取壓，ISA1932噴嘴、長頸噴嘴和文丘利管等。除上述標準節流裝置外，望源公司還提供各種特殊節流件，如1/4圓噴嘴、圓缺孔板、雙重孔板、內藏孔板、均速管流量傳感器等。

YGLB一體化節流式流量計

一體化節流式流量計除具有傳統節流式流量計介質適應性好（液體、氣體、蒸汽通用）、無運動部件、毋須實流標定（可采用幾何測量方法進行干校驗）、計量度有國家（國際）標準支持等優點外，更具有以下優點：
 
 
 

•  由于儀表整體組裝，消除了儀表現場安裝帶來的測量誤差，故障率大大降低，屬于免維護型儀表

•  差壓變送器的導壓管大大變短，使儀表的動態性能得到提高

•  標配 ISA1932噴嘴節流件，使流量計壓力損失更小，使用時間更長，法定檢定周期增加到4年

•  特別適用于蒸汽流量的測量：儀表配備了具有國家專利的防凍式隔離器（專利號： 9921153209），測量蒸汽時不需保溫和伴熱，ISA1932噴嘴節流件更耐高流速蒸汽的沖擊和磨損，不易變形，度。并且由于沒有了冷凝罐，不存在冷凝水，消除了傳統蒸汽節流裝置由于正負壓側冷凝水的液位差所導致的不可預知的測量誤差。

•  當管道工況發生變化，導致實際流量超出量程范圍（大于或小于），可采用本公司的《流量測量工程師軟件工具包》重新計算滿度差壓值，并修改差壓變送器差壓量程后，即仍可正常使用。

    一體化節流式流量計可以和多種流量顯示儀表和系統配套使用。配用本公司的 FC2000-1AE（G）流量計算轉換單元和FC2000-1AD系列流量計算機可以實現更多流量貿易計量功能和更高的精度，具體如下：

•  1.0%精度內，量程比達10：1的寬量程流量計量

•  配備雙差變， 1.0%精度內，量程比達20：1的寬量程通用氣體和蒸汽的流量計量

•  雙向流量計量

•  蒸汽、煤氣、天然氣等的能量計量

•  濕氣體的濕度補償，分別計量濕氣體流量和濕氣體干部分流量

•  采用實標系數補償技術，實現高精度流量計量（不確定度≤ 0.25%）

該公司產品分類： 雷達物位計 流量計 超聲波流量計 安全柵 分析儀器 物位儀表 液位計 電磁閥系列 蝶閥系列 調節閥 分析儀表 變送器

WYLG系列節流式流量計

產品簡介
節流式流量計是目前工業生產中用來測量氣體、液體和蒸汽流量的最常見的一種流量儀表。公司生產的節流式流量計有角接取壓、法蘭取壓和D—D/2徑距取壓，ISA1932噴嘴、長頸噴嘴和文丘利管等。除上述標準節流裝置外，公司還提供各種特殊節流件，如1/4圓噴嘴、圓缺孔板、雙重孔板、內藏孔板、均速管流量傳感器等。
產品技術指標
工作原理：     充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，流束將在節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節流件上下游兩側會產生靜壓力差（或稱差壓），流體的流速愈大該差壓也愈大，所以可通過測量此差壓來衡量流體流過節流裝置時的流量大小，這種測量方法是以能量守恒定律和流動連續性方程為基礎的。用差壓變送器測量這個靜壓力差，經過二次儀表轉換即可測量瞬時流量和累積流量 。 技術資料：   角接取壓標準孔板                 適用范圍：公稱通徑DN=（50～400）mm，公稱壓力PN=（0.01～2.5）MPa；    法蘭取壓標準孔板                 適用范圍：公稱通徑DN=（50～750）mm，公稱壓力PN=（0.01～2.5）MPa；    D－D/2徑距取壓標準孔板或長徑噴嘴帶測量管                 適用范圍：公稱通徑DN=（50～750）mm，公稱壓力PN=（0.01～20）MPa；    鉆孔取壓帶柄孔板                 適用范圍：公稱通徑DN=（400～3000）mm，公稱壓力PN=（0.01～1.6）MPa；   高溫高壓節流裝備                 適用范圍：公稱通徑DN=（15～300）mm，公稱壓力PN=（6.4～32）MPa；                工作溫度T=（300～550）℃   文丘利管圈板焊接式或機械加工式                 適用范圍：公稱通徑DN=（50～2000）mm，公稱壓力PN=（0.01～2.5）MPa；    均速管流量傳感器                 適用范圍：公稱通徑DN=（25～3000）mm，公稱壓力PN=（0.01～2.5）MPa；   執行標準                 國家標準GB/T2624—93，國際標準ISO5176—1，2，3（1991）。 　

AXLUBAXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計

AXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計

AXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計體型節流式流量計按國際標準ISO5167及國家標準GB／T2624規定進行設計，是一種將節流裝置（標準孔板、噴嘴、環形孔板等）和差壓變送器配套組成一體的寬量程比流量計。它不僅給安裝帶來了很大方便和效益，用戶不用敷設安裝管線，安裝簡單，并且不易出現故障，結構緊湊，維護量少。配用智能差壓變送器，可借助“手操器”方便進行量程調整，采用數字通訊方式，可將量程范圍擴大到1∶13。

可廣泛用于化工、冶金、電力、熱力等計量測試工程中。采用性高的整體化孔板進行流量測量，用于檢測蒸汽（飽和、過熱蒸汽），氣體（壓縮空氣、煤氣等各種氣體）及冷、熱水、工業廢水等液體的流量測量。
  聯系電話：029-86691828  88623992
注意在安裝時如測量介質為氣體則表頭超上安裝，如測量介質為液體和蒸汽，則表頭超下安裝。結構簡圖如圖
 -
  一體型節流式流量計結構與安裝示意圖
     AXLGB型一體化孔板流量計，是我公司研制、開發的一種新型流量儀表，該產品已獲國家專利權。可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、制藥等領域中各種液體、氣體、天然氣、蒸汽等體積流量的測量和計量。 特點 一體化結構，成套性好 測量精度高、量程比寬 最小差壓可達30mmH2O 耐高溫、高壓，耐腐蝕性能強，適應管道口徑范圍大，現場數顯、信號遠傳兼容。

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1產品功能用途和適用范圍
 
測量流經管道介質流量的方法有多種，但其中應用最廣泛、最普遍的是節流裝置，它的使用歷史，在國際、國內都已經標準化，在石油、化工、冶金、電力、輕紡、科研等行業的生產過程中，大量地使用著各種類型的節流裝置進行流體流量的測量，控制和調節，節流裝置具有結構簡單、牢固、工作、性能穩定、精確度高、價格低廉等優點，因而節流裝置的用量與其它流量儀表相比占有絕對優勢。
節流裝置與差壓流量變送器配套使用，現場量程連續可調，并能輸出標準信號（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再輸入到二次儀表，便顯示出管道內流體的瞬時流量和累積總量，若把標準信號輸入到工業控制機，可以自動整點打印出瞬時流量和累積總量，為用戶的使用提供了很大方便。
節流裝置包括標準節流裝置（包括標準孔板、標準噴嘴、標準文丘得管），和非標準節流裝置（包括四分之一圓噴嘴、四分之一圓孔板、小孔板、雙重孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等），取壓方式有環室取壓、法蘭取壓、當流體的雷諾數較低者或含有雜質時，可選用非標準節流裝置。
 
2        產品型式號及編碼
 
2.1產品型號及編碼
節流裝置的型號及含義如下
AXLGB ´ —  XX X X XX X X
              A碼 B碼 C碼 D碼 E碼 F碼
                F：法蘭取壓
            J：環室取壓
 
      孔板節流裝置
 
 
A~F碼的含義如下:
A碼—表示管道公稱通徑用二位數表示;
B碼—表示公稱工作壓力,用一位數表示;
C碼—表示公稱通徑管子外徑尺寸系列（GB1245-90）,用一位數表示;
D碼—表示孔板類別,用二位數表示;
E碼—表示孔板材質與法蘭材質,用一位數表示;
F碼—表示孔板附件,用一位數表示。
上述各碼具體代碼詳見《節流裝置編碼一覽表》。
2.2 產品組成
a   法蘭取壓的節流裝置：由取壓法蘭、節流件、密封墊片及緊固件，配二次儀表可顯示瞬時流量及累積總量。
b  環室取壓的節流裝置：由法蘭、環室、節流件、密封墊片及緊固件，配二次儀表可顯示瞬時流量及累積總量。
 聯系電話：029-86691828  88623992 
3       產品工作原理與主要結構
 
3.1 原理

 

節流裝置是人為地在介質流通的管道內造成節流（如圖1）當被測介質流過節流裝置后，造成一個局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在節流件的上下游兩側產生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數關系，流量愈大，所產生的靜壓力差愈大，因此通過測量差壓的方法，就可測得流量。

 

3.2 結構

本廠產品有多種品種和取壓方式，下面僅就常用的幾種作介紹：（1）標準孔板，環室取壓：見圖2
（2）標準孔板，法蘭取壓：見圖4
將取壓力口開在法蘭的外圓面（直孔）或側端面（斜孔）取壓中心線離孔板的上、下游端面均為25.4mm，即為法蘭取壓方式，它具有安裝方便，不容易堵塞，排污方便，加工量少等優點。
（3）標準噴嘴，環室取壓見圖5
（4）標準文丘利（古典文丘利）管結構見圖3
 
 
 
4       基本參數及性能指標
 
4.1 執行標準
設計、制造和安裝遵循國際標準ISO5167—1（1991）（國家標準GB/T2624—93），英國標準BS1042和其它標準。
4.2 公稱通徑（mm）：25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公稱工作壓力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
4.4 精確度等級：
（1）    對標準孔板，標準噴嘴：影響測量誤差的因素有多種，若安裝使用符合國際標準ISO5167—1（1991）有關規定，精確度等級一般可以達到1級~1.5級。
（2）    對非標準的孔板（如雙重孔板，圓缺孔板，小孔板等），由于試驗數據不夠充分，沒有“標準”可查，故應當在設計制造完工后進行標定。（通常用水標定液體流量；而且空氣標定氣體流量）經標定后可達到精確度（基本誤差）等級為1級~1.5級，若不經過標定，僅靠經驗性資料計算，設計，精確度在±2.5%左右。
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5       安裝、使用和調整
 
5.1 安裝的基本要求：
（1）    節流裝置在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
（2）    新裝管路系統，必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節流裝置，以防管內雜物堵塞或損傷節流裝置。
（3）    注意節流裝置安裝方向，標有“+”的一端應與流體上游管段連接，標有“-”的一端應與流體下游管段連接。
（4）    節流裝置與管道中心，節流裝置的中心線與上游側，下游側管道中心線之間的距離ex應小于或等于：
（5）    節流裝置在管道中安裝時，應其端面和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1。
（6）    夾緊節流裝置用的密封墊片（包括環室與法蘭，環室與節流件間），在夾緊后，不得凸出管道內壁。
（7）    節流裝置安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
（8）    法蘭取壓節流裝置，若法蘭采用凸面板式平焊法蘭（如圖4），則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后，再焊接工藝管段。
5.2 對管道的要求：
（1）    鄰近節流裝置上游管段長度至少為2D是圓管形的，在任何平面上任何一個直徑與管道直徑D相差不得大于0.3%。
（2）    在離一次裝置上游端面起至少2D的長度內，下游直管段的任何一個直徑與上游直管段的平均直徑之差不得大于3%。
（3）    節流件上下游必須的最小管段長度與上游阻力件的形式和節流件徑比β有關見表1。
 
（4）在節流件附近（包括前后直管段），介質必須充滿管道，若需要裝隔離閥，則應選閘閥而且在運行中全開，若需裝調節閥，則應將調節閥裝在下游5D直管段之后。

 

直
徑
比
β≤
上游側阻流件形成和最短直管段長度（DN的倍數）
下游最短直管段長度（包括在本表中的所有阻流件）
 
單個900彎頭或三通（流體僅從一個支管流出）
在同一平面上的兩個或多個900彎頭
在不同平面上的兩個或多個900彎頭
漸縮管（在1.5D至3D的長度內2D變為D）
漸擴管（在1D到2D的長度內由0.5變為D）
球型閥全開
全孔球閥或閘閥全開
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
10（6）
10（6）
10（6）
12（6）
14（7）
14（7） 14（7）
16（8）
18（9）
22（11）
28（14）
36（18）
46（23）
14（7）
14（7）
16（8）
16（8）
18（9）
18（9）
20（10）
22（11）
26（13）
32（16）
36（18）
42（21）
50（25）
34（17）
34（17）
34（17）
36（18）
36（18）
38（18）
40（20）
44（22）
48（24）
54（27）
62（31）
70（35）
80（40）
5
5
5
5
5
5
6（5）
8（5）
9（5）]
11（6）
14（7）
22（11）
30（15）
16（8）
16（8）
16（8）
16（8）
16（8）
17（9）
18（9）
20（10）
22（11）
25（13）
30（15）
38（19）
54（27）
18（9）
18（9）
18（9）
18（9）
20（10）
20（10）
22（11）
24（12）
26（13）
28（14）
32（16）
36（18）
44（22）
12（6）
12（6） 12（6）
12（6）
12（6）
12（6）
12（6）
14（7）
14（7）
16（8）
20（10）
24（12）
30（15）
4（2）
4（2）
5（2.5）
5（2.5）
6（5）
6（3）
6（3）
6（3）
7（3.5）
7（3.5）
7（3.5）
8（4）
8（4）
對所有的直徑比β
阻流件
上游側最短直管段長度
直徑比大于或等于0.5的對稱驟縮異徑管
直徑小于或等于0.03D的溫度計套管和插孔
直徑在0.03D和0.13D之間的溫度計套管和插孔
30（15）
5（3）
20（10）
注：1、不帶括號的值為“零附加不確定度”的值。
    2、帶括號的值為“0.5%附加不確定度“的值。

 

 
表 1
5.3 對導壓管的要求：
（1）    導壓管應按被測流體的性質和參數使用耐壓，耐腐蝕的材質制造，內徑不得小于6mm，長度在16m之內，視被測流體的性質而定，不同長度下的最小內徑值見表2。
（2）    導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1：12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于30m時，導壓管應分段傾斜，并在各點和點分別裝設集合器和沉降器。
（3）    為了避免差壓記號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區還應采取防凍措施，可采用電熱或蒸汽保溫，但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。
（4）    節流裝置安裝在垂直管道上時，取壓口位置可在取壓裝置平面上任意選擇。節流裝置安裝在水平或傾斜的主管道內取壓口位置如圖6
 

 

導壓     導壓管
管內徑   長度
 
被測介質
>16，000
16，000~45，000
45，000~90，000
水、水蒸氣、干氣體
7~9
10
13
濕氣體
13
13
13
低、中粘度的油品
13
19
25
臟液體或氣體
25
25
38

 

 
表2
（5）取壓口引出的短管應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線、方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
（6）節流件，管段，差壓變送器在各種情況下的安裝方式有具體的規定，請見圖7~圖9。
 5.4 使用和調整
（1）    節流裝置必須與差壓計或差壓變送器配套使用，才能得知流量。為了便于在現場調整零點，必須在差壓變送器的引壓管處加裝“三閥組”，使用方法見變送器的說明書。
（2）    為了測知真實的差壓值，除了正確的敷設取壓管路外（見5.3）還需要使取壓管路內的導壓介質（傳遞流體的靜壓值）保持單相（液相或氣相）狀態，即測液體介質流量，必須使取壓管內充滿液體，不得混入氣體；測氣體介質流量時，必須使管內充滿氣體，不得凝結液體，為此可加設集氣器或沉降器，收集液體中的氣體（定期排放）或氣體中的液體（定期清除）。
（3）    節流裝置的設計參數是否與實際參數相符直接關系到測量精度，節流裝置投入使用時，測得的參數如果處于參數的范圍內，測量精度一般不會超過設計計算精度，但是如果沒得的參數遠離設計參數范圍（假定節流裝置及差壓變送器選型，制造，安裝均符合要求）則有可能是提供的設計參數有誤，應更改設計參數，重新設計計算節流裝置。
（4）    使用中工藝條件的變化導致流體參數改變，應當采用溫度，壓力的自動跟蹤補償，否則會帶來測量誤差。目前市場上已經出現多種型式的智能化流量顯示儀，可輸入介質溫度，壓力，標準狀態下的介質密度，壓縮系數。流量系數（流出系數）等了節流裝置的測量。
6       保養修理及常見故障排除
節流裝置的工作比較，常見的故障是取壓口堵塞，引壓管堵塞或泄漏，可以經常清洗或吹洗取壓口，引壓管，緊固各密封連接處。當環境溫度低于0℃時，應將取壓管包扎保溫層或敷設伴熱管。測量高溫介質時應加冷凝器或隔離器，防止高溫介質進入差壓變送器的測壓容器。
7       供應成套性
7.1 儀表成套性
（1）    法蘭取壓節流裝置包括節流件、取壓法蘭、取壓管及緊固件。
（2）    環室取壓節流裝置包括節流件、環室、法蘭、取壓管及緊固件。
7.2 隨機文件
儀表隨機文件包括：使用說明書、產品合格證和裝箱單各1份，用塑料袋封裝。
8       訂貨須知
請用戶仔細填寫“節流裝置訂貨咨詢規格單”。另外還須注意：
（1）    被測流體參數的物理狀態（如流量是什么狀態下一工業標準態，實際狀態）直接關系到設計的正確性，務必請用戶注明。
（2）    請注明供貨內容：節流件包括密封墊圈、環室、法蘭、取壓管等，若還要閥門、直管段、冷凝器、集合器、沉降器或差壓變送器顯示表等，則必須特別注明。
 
 

 

 

該公司產品分類： 維薩拉露點儀 溫度儀表 配電器、隔離器 萬用表伴侶 其它流量計 流量積算儀 節流裝置 浮子轉子流量計 超聲波流量計 電磁流量計 渦輪渦街流量計

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