詳細描述: | ||||
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合流或分流用調節閥.閥體由鑄鐵、高溫、低溫或鑄不銹鋼制成。公稱通徑 DN15...400公稱壓力 PN10...160溫度范圍 -200...+550℃閥芯用金屬密封。
為了給用戶解決這一難題,我公司對該閥門及工況系統進行了深入的研究。終于研制成功了結構的YQ44F-40 DN25型組合式三通閥,從根本上解決了原L型三通球閥存在的壽命短、易泄漏的問題,并經北京焦化廠、石家莊焦化廠、攀枝花焦化廠、昆鋼焦化廠、包頭鋼鐵公司焦化廠等全國各大焦化廠多年來的使用,深受用戶的歡迎和好評。產品經浙江省科學技術成果鑒定,技術上有創新,達到國內領先水平,經權威部門查新,該閥門結構獨特、新穎,填補了國內外空白,并獲得了國家專利。
■L型三通球閥失效分析
以往全國各焦化廠焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換均使用Q44F- 40 DN25L型三通球閥,該閥門的典型結構如圖一所示,其主要密封部件由左、右兩個聚四氟乙烯閥座與一個帶L型通道的球體組成。
閥門剛出廠使用時,因兩側閥座與球體之間有一定的裝配預緊力,所以閥門在一段時間內能保持密封。由于聚四氟乙烯閥座在一定的溫度和壓力的作用下會產生冷流變形,同時,球閥在使用過程中閥座也會有一定的磨損,尤其是球體L型通道兩出口之間形成的狹小部位對閥座的刮削作用以及雜質和焦油的粘附,更加加劇了閥座的損傷,用于焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換的L型三通球閥,其高壓、低壓兩個進口側的壓差很大,高壓介質就產生一個將球體推向低壓側閥座的作用力,在閥門使用一定的時間后,隨著聚四氟乙烯閥座的逐漸變形,閥座與球體的裝配預緊力逐漸消失,最終在閥座與球體之間出現間隙。當L型三通球閥高壓端關閉,低壓端開啟時,高壓端的氨水就會從閥座與球體的間隙處泄漏到出口端。由于聚四氟乙烯閥座在一定的壓力和溫度的作用下總會產生冷流變形,閥座與球體的裝配預緊力必然會逐漸消失,因此,焦爐高壓氨水噴射循環系統的高低壓轉換選用傳統結構的L型三通球閥,無論如何改進閥座材料或提高加工裝配精度,只能適當延長閥門的使用壽命,但閥門使用一段時間后必然會產生泄漏。
我公司在深入分析該系統工況參數和傳統結構的L型三通球閥產生泄漏的原因后,經反復試驗研究,終天研制成功了采用球閥和止回閥組合成一體的結構的組合式三通閥,從而解決了傳統結構的L型三通球閥存在的易泄漏、壽命短的問題,大量的試驗與實際使用表明,組合式三通閥的使用壽命比L型三通球閥提高了十倍以上。
產品特點:
● 黃銅鍛造閥體,不銹鋼閥桿及彈簧,壓鑄鋁合金驅動器底盤,阻燃ABS工程塑料驅動器蓋
● 合成橡膠閥芯,關閉閥門時無氣泡
● 常閉型閥門的KV(CV)值可以現場選擇
● AC磁滯同步馬達,操作寧靜,扭矩恒定
● 二通/三通閥,內螺紋連接,帶電動執行器,用于供熱/供冷區域雙位控制
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◆ 技術指標:1、驅動電壓:220VAC(或者12V、24V、110V) 2、功率消耗:5VA(僅在閥門啟閉過程中) 3、閥體承壓:1.6MPa 4、允許壓差: 0.6MPa 5、適用介質:冷水、熱水 6、啟閉時間:16秒 7、適用介質溫度:1-95℃ 8、適用環境溫度:0-65℃ 9、連接方式:錐形內管螺紋(也可按用戶需求定制) ◆ 結構特點: 1、內置觸點開關,閥門啟閉過程完成后電機不通電,因而壽命長、節能,并且特別安全。2、閥體與驅動器分離,可以快速拆卸。3、閥體結構獨特,允許壓差大。4、驅動器有可供系統調試和維修使用的手動操縱桿,手動開度約70%(向下用力推動白色手動拔桿至底部位置并向里推即可,當電源恢復時,閥門和驅動器回到自動位置)。5、B型驅動器內置繼電器,一條線控制,可配三速開關,可實現多閥并聯。