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GUJS系列機械攪拌不銹鋼發酵罐

適合微生物發酵實驗室使用的生化反應器系統。成套系統包括：發酵罐，動力驅動系統，傳感器與控制系統，空氣處理系統，控制柜，專用管閥，平臺（臺架）等。另外為用戶代配套電熱蒸汽發生器，小型空壓機等輔助設備，從而構成完整的實驗室發酵系統。主要參數如下:(1)發酵罐公稱容積為:3L-100KL，裝液系數70%。（單級）(2)外形尺寸與動力：3-15L為臺式，15-300L為預裝落地式。500升以上容積的發酵罐需現場安裝。 (3)材質：采用SUS321/SUS304/SUS316L/SUS316材質，內外拋光。(4)自動控制系數：采用本公司自主研制開發的DF系列自動控制系統,最多可以控制13種參數。(5)使用電壓：220V/380V50Hz； (6)系統額定功率：0.5kW以上。

WKT-J-C集散控制實驗室全自動不銹鋼發酵罐

一、罐體系統 1、罐體設計壓力0.3Mpa，短期滅菌壓力≤0.13 Mpa，工作壓力0.05-0.07 Mpa；罐體材料：SUS304/316L；采用夾套傳熱、夾套材料：SUS304；內外表面拋光處理，粗糙度Ra≤0.6。 2、攪拌裝置攪拌器速度無級變速；直流/交流電機，輸出速度50-1000rpm，二層盤式葉輪，6葉片。 3、供氣系統三級過濾，截留率99.99%，過濾精度0.02μm。 4、管道閥門、配件及基本形式所有管道、閥門、過濾器等為全不銹鋼材質，安裝在一個操作平臺上。二、控制系統采用下位機控制，上位機管理的集散控制系統模式（見“生物發酵過程智能自動控制系統介紹”中“C型控制系統”。） 1、下位機為分列儀表控制系統，可控參數為溫度、轉速、pH值、DO值、罐壓、流量、消泡、補料量等。 2、計算機集散控制系統：發酵過程專業控制軟件；A/D、D/A和通訊模塊；在計算機上實現數據儲存曲線分析、報表打印等功能。三、空氣源、蒸汽源內置全自動無油空壓機，提供理想氣源（20L以內）內置全自動不銹鋼內膽蒸汽發生器，提供理想的蒸汽源（70L以內）

FBR-GDM機械攪拌不銹鋼發酵罐

罐體容積10L,20L,30L,50L,100L,200L,500L,1000L罐體材質SUS3O4，SUS321，316L不銹鋼滅菌方式在位蒸汽滅菌攪拌方式頂部機械攪拌攪拌漿形式平直葉，彎葉，斜葉，箭葉，框式，錨式，螺旋推進式空氣過濾系統采用進口除菌過濾或國產過濾系統。溫度控制(冷卻水+5℃)-50.0℃±0.2℃ 攪拌速度0-500±5rpm 直流或變頻調速pH控制2.00-12.00±0.05pH 兩臺蠕動泵時間比例開關控制溶解氧0-100±3%,顯示精度0.1% 可與轉速聯動控制泡沫電極檢測,一臺蠕動泵時間比例開關控制補料一臺蠕動泵時間比例開關控制通氣流量0~100L/min(轉子流量計)罐壓0~0.3MPa電源220VAC/50Hz; 380VAC/50Hz

萬福供應不銹鋼發酵罐，發酵罐價格，發酵罐批發

發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細化工等行業，發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有蜂窩板夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。特性：材料均采用SUS304不銹鋼。本廠生產的發酵罐可分為全封閉式和快開式結構，均為立式結構設計的衛生潔凈型容器設備，具有可加熱，冷卻保溫攪拌功能。罐體設有夾層、保溫層，可通過加熱或冷卻介質分別進行加熱和冷卻，使物料在攪拌器的運轉下，在最適宜的溫度下進行發酵。1. 可在線CIP清洗，在線SIP滅菌（121℃，0.09Mpa）2. 結構設計極具人性化，操作方便。3. 適宜的徑高比設計，按需定制的攪拌裝置，節能，混合，發酵效果好。4. 內罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≦0.4um），各進出管口，視鏡，人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無。生產過程的性，穩定性，符合“GMP”等規范要求。

JG-50；JG-200；JG-1000不銹鋼發酵罐

JG系列為機械攪拌不銹鋼發酵系統，普遍適用于我國現有的發酵行業。帶夾層、上攪拌或側攪拌。材質：采用SUS304/SUS316L/SUS316材質，內外拋光。使用電壓：220V/380V50Hz；公稱容積：50L以上。

CLG-10/20/30/50/70/100CLG系列機械攪拌不銹鋼發酵罐

容積：10/20/30/50/70/100L 攪拌方式：頂部機械攪拌/底部磁力攪拌標準化數字控制單元的控制參數包括溫度、轉速、PH、溶氧、泡沫和液位等內設4臺可編程控制蠕動泵 PLC+觸摸屏控制，彩色顯示，對PH、溶氧、溫度和轉速等控制采用完整的PID控制，補料采用順序控制，自動計量自動生成曲線和報表及結果分析，性能，性高。

微生物不銹鋼發酵罐_深圳三利種子培養罐

參數描述

使用范圍：

本產品適用于大專院校、科研院所及企業的微生物實驗室，是精密發酵試驗的理想設備�？梢赃m用于微生物發酵培養的培養基配方的篩選，發酵工藝參數的優化以及生產工藝與菌種的驗證。

發酵系統操作規程

一、發酵前準備工作

（1）檢查電源是否正常，空壓機、蒸汽發生器和循環水系統是否正常工作。

（2）檢查系統上的閥門、接頭及緊固螺釘是否擰緊。

（3）開動空壓機，用0.15Mpa壓力，檢查發酵罐、過濾器、管路、閥門等密封性是否良好，有無泄漏。罐體夾套與罐內是否密封（換季時應重點檢測），確保所有閥門處于關閉狀態。

（4）檢查冷卻水壓、電壓、氣（汽）壓能否正常供應。進水壓維持在0.12Mpa，允許在0.15-0.2Mpa范圍變動，不能超過0.2Mpa，溫度應低于發酵溫度10℃以上；電源AC220V±10%，零地分開，頻率50Hz，罐體可靠接地；輸入蒸汽壓力應維持在0.4Mpa，進入系統后通過閥門控制壓力為0.12-0.13MPa；空壓機壓力值0.7Mpa，空氣進入壓力應控制在0.25-0.30MP（空氣初級過濾器的壓力值）。

（5）檢查電機能否正常運轉。電磁閥能否正常吸合。

二、滅菌

1.發酵系統安裝好后的初次清洗

罐內的清洗：種子罐可將罐體上方的法蘭卸開，由操作工采用潔凈布手動清洗，結束后排盡罐內的污水，在多沖洗幾遍即可。發酵罐的清洗可采用自來水管通過手孔向罐體內壁沖洗，當水位上升到攪拌軸的第二片葉輪時停止沖洗，開動電機攪拌清洗。各管路的清洗，可以先采用清水沖洗，再根據相應功能采用相應的清洗介質（清洗管路時應以保護管路中的各種元件為前提），具體步驟可參考“空氣管路的滅菌”。如果發酵系統長時間不用或培養的菌體與上一批次的不相同時，可采用2%NaOH清洗，清洗結束后應對發酵系統滅菌。

2.發酵罐空消

（1）空氣精過濾器的空消：將所有閥門均關閉，然后微開J3、J4、J5、打開Q9，通過調節J3、J4、J5閥門的開啟度保持空氣精過濾器上端壓力表讀數為0.12-0.125Mpa，維持30分鐘，空氣經過濾器消毒完成。

（2）發酵罐空消：打開G2、J2、G3、J1、J9、Q6、Q7及Q9，通過調節G2和J1閥門的開啟度調節發酵罐壓力控制在0.12-0.125Mpa，溫度121度-125度。維持30分鐘，發酵罐空消結束。

（3）當空消時間達到30分鐘后，關閉J2、J3、J5，然后迅速打開Q2、Q3，通空氣吹掃空氣精過濾器，待J4閥門出口空氣干燥后關閉J2、J3、J4、J5，保持空氣精過濾器壓力表讀數為0.1Mpa。

3.發酵罐實消

實消是當罐內加入培養基后，用蒸汽對培養基進行滅菌的過程。

(1)空消結束后，將校正好的PH電極裝好，盡快將配好的培養基從加料口加入罐內。

(2)培養基在進罐之前，應先糊化，一般培養基的配方量應根據工藝要求確定，發酵液的最終容積為罐體全容積的70％左右計算(泡沫多的培養基為60％左右，泡沫少的培養基可達75～80％)，考慮到冷凝水和接種量因素，以及是否流加，初定容由生產根據工藝的要求自行決定，需在實踐中摸索。

(3)開啟機械攪拌裝置，低速轉動，使罐內物料均勻混合。

(4)打開夾套排污閥Q8、蒸汽閥J7，對罐內培養基預熱（采用夾套通汽預加熱）。當罐內溫度升到90℃時（具體溫度應按蒸汽質量而變動），關閉夾套進汽閥J7，關閉Q8，全打開進汽閥G2、J9,微開Q6、Q7，關閉Q4、Q5，向罐內通蒸汽，微開尾氣閥門J1，關閉電機攪拌。

(5)通過調節G2和J1的開啟度，當溫度升到121—123℃，罐壓升至0.12MPa時，控制蒸汽閥門G2、J1、J9的開度，維持溫度與罐壓，并開始計時，當時間到達30分鐘之前，關閉G3（關閉前應人為地開大蒸汽量幾次，避免培養基殘留于閥門處）,關閉QJ9，關閉Q6、Q7，關閉Q9、G2停止供汽。關閉夾套排污閥門Q8，打開冷卻水閥Q4、Q5向夾套通水冷卻，打開電機攪拌，當壓力降到0.05MPa時打開空氣閥門Q3、Q2、G1向罐內通空氣，加快冷卻速度，并保持罐壓為0.05MPa，直到罐內培養基溫度降至接種溫度。

三、種子罐接種

接種：

(1)本系統采用火焰封口接種，接種前應事先準備：酒精棉花、鉗子、鑷子、接種環、石棉網手套。

(2)菌種裝入三角燒瓶內，接種量根據工藝要求確定。

(3)將酒精棉花圍在接種環周圍點燃，將菌種瓶口在火焰上燒一會兒，擰開接種口，迅速將菌種倒入罐內，此時應向罐內通氣，使接種口有空氣排出（壓力接近與零，但不能為零）。

(4)將接種口蓋在火焰上滅菌后擰緊。接種后，罐壓保持0.03MPa~0.07MPa，調節通風量。

四、取樣

在接種完成后或在發酵中途要取樣檢查時，可通過取樣口取樣。取樣前，取樣管路閥門需用蒸汽滅菌，防止雜菌污染而引起誤導，取樣結束后同樣要用蒸汽沖洗取樣管道及閥門。

操作方法：全開蒸汽閥門Q9和J9，微開Q7、Q6、G3，當時間到15分鐘后，關閉Q6、Q7、J9、微開G3，打開Q6，先將取樣管內的液體排光后，將準備好的取樣瓶在火焰邊打開，快速取樣并蓋好，關閉G3，然后打開J9、Q6、Q7清洗滅菌取樣口5分鐘，關閉Q6、Q7、J9。取樣完成。

五、發酵培養

取樣完成后，要用PH儀檢測發酵液的PH值，然后校正PH；當系統接種完成后，把壓力與流量調節好，系統則可以進入發酵模式，進行自動控制（溫度、PH），具體的工藝參數根據生產要求自己設定，系統將按設定好的參數可以進行自動控制或操作工手動控制。種子移入發酵罐后控溫培養，罐壓0.03-0.05Mpa，轉速根據工藝要求而定，調節循環水的溫度控制發酵溫度，當環境溫度高于發酵溫度時，用冷凝水降溫；當培養基溫度低于發酵溫度時，用熱水進行加熱。PH調節由控制系統通過執行機構自動加減實現。

注：滅菌前應對PH電極校正，培養過程中PH的控制使用蠕動泵的加堿來實現的，堿瓶先在滅菌器中滅菌。

六、出料

(1)本設備的出料是利用罐壓將發酵液從出料管道排出，根據發酵液的濃度，罐壓可控制在0.05～0.1MPa。

(2)出料后取出PH電極，進行清洗保養。

(3)出料結束后，應立即放水清洗發酵罐及料路管道閥門，并開動空壓機，向發酵罐供氣并攪拌，將管路中的發酵液沖洗干凈。如果發酵罐暫時不用，則對發酵罐進行空消，并排空罐內、夾套及管道內的水。

七、維修與保養

(1)安置設備的環境應整潔、干燥、通風良好，水、汽不得直接潑到電器上。

(2)設備啟用之后，必須及時清洗，防止發酵液干結在發酵罐及管路、閥門內。

(3)各類儀表，應按規定要求保養存放壓力表、安全閥、溫度儀每年應校準一次。

(4)設備停止使用時應清洗、吹干。過濾器的濾芯應取出清洗，涼干，妥善保管，法蘭壓緊螺母應松開，防止密封圈永久變形。

(5)空壓機周圍的環境應保持清潔，空氣清新，排水溝為活水，機體表面干凈。

(6)空氣儲存罐定期打開罐底的排污閥，排掉罐內的冷凝水（大約30天左右處理一次，具體情況應更具當地的空氣濕度而定）。

八、特別注意事項

(1)在發酵過程中，嚴禁將過濾器的排水閥突然打開而引起發酵液倒流，不要讓罐內壓力大于管道壓力。

(2)當突然停電時，應迅速關閉發酵罐的空氣系統，保證罐壓和空氣系統不造成負壓，過濾器上的壓力表和發酵罐的壓力表不能掉零。

(3)除菌過濾器蒸汽滅菌時壓力不得超過0.15MPa。

(4)空消、實消時，夾套內的排污閥門要打開，實消后冷卻時，罐壓不能掉零。

(5)實消結束后，夾套應先打開排水閥，然后再打開進水閥門，防止有的地區水壓高，造成設備損壞或壓力表失靈。

(6)球閥與隔膜閥順時針方向關閉，逆時針方向打開；雙通閥（“一”字閥）橫著管路為關閉，順著管路為打開。

技術參數：

概述	技術參數
設備型號	5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L、500L可選
徑高比	1：2-2.5
裝液系數	65%-80%
罐體材質	采用全不銹鋼制作，SUS316L和SUS304可選
滅菌方式	在位滅菌
罐體接口	溫度、pH、DO接口、無菌取樣口、放料口、接種口、補料口、泡沫電極接口、壓力表口、進氣口、排氣口、夾套進出口等
攪拌系統	采用上直聯機械攪拌，釜用機械密封，各種形式高性能攪拌槳，消泡槳，交流調速電機，轉速無極可調
壓力控制	手動控制，壓力表就地指示，測量及控制范圍：0-0.4Mpa
流量控制	手動控制，玻璃轉子流量計顯示
溫度控制	不銹鋼夾套循環水浴控制，控制范圍為冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃
PH控制	瑞士原裝進口梅特勒電極（或漢密爾頓）在線檢測，蠕動泵自動流加酸或堿從而精確控制pH值。測量范圍：0.00~14.00±0.01pH�？刂品秶�2.00~12.00±0.05pH
DO控制	瑞士原裝進口梅特勒電極（或漢密爾頓），在線檢測，可與轉速等關聯控制。測量范圍：0-100% 或0-200％，顯示精度0.1％
補料控制	PID全自動設定蠕動泵開關控制，自動流加并計量
泡沫控制	消泡電極自動檢測，蠕動泵自動流加消泡劑
控制系統	HND-BIO6000型在線過程控制系統，采用彩色液晶觸摸屏+PLC形式，可在線檢測并控制發酵過程相關參數。具體功能有：滅菌界面、參數校正、參數設定、數據曲線圖、數據報表、發酵批次號設定、在線動畫、報警設置，可連接上位機電腦和打印機，實現遠程監控及數據的儲存、打印
擴展功能	罐蓋自動提升、空氣流量自控、罐壓自控、尾氣CO2、O2檢測分析、ORP檢測、多路補料、稱重

該公司產品分類：農林設備分析儀器_環保儀器實驗室儀器電化學儀器超低溫冰箱高低溫循環泵玻璃反應釜旋轉蒸發儀低溫恒溫槽色譜儀光度計離心機蠕動泵高溫爐凍干機真空泵試驗箱培養箱干燥箱

意大利solaris Genesis系列臺式不銹鋼發酵罐/生物反應器(SIP)

Genesis系列是為研發設計的可在線滅菌臺式不銹鋼生物反應器/發酵罐，體積從7.5L至20L。通過電加熱器自動滅菌（無需額外的蒸汽）或者蒸汽滅菌。裝配有基于SCADA 監測的Solaris SBC-14 工業級級控制器，符合FDA的21 CFR Part 11規定。用來解決快速工藝開發研究需要的所有問題，具有最大的便利和靈活性。

應用：細菌/細胞培養

配置：

l 培養罐：7.5-20L，不銹鋼夾套式罐體。

l 儀器（包括傳感器）：用于控制和測量pH，Eh，dO2，CO2，RPM，氣體混合，溫度，消泡和補料。

l 18.5"內置彩色觸摸屏。

l 基于SCADA的SBC-14 工業級控制系統，支持USB或Ethernet進行數據輸出。

l 軟件管理數據-圖像。

l 為微生物和哺乳動物細胞培養設計。

l 完整的配件。

l 罐壓自動控制系統：精密電子壓力傳感器，SBC-14 工業級軟件自動控制

選配（OPTION）：

1.罐蓋自動提升系統（lid lifting device）

2.罐體稱重系統，Load cells,flex tubing ,value indication measurement

更多應用請登錄 www.uatil.com.cn 生物制藥板塊

該公司產品分類：材料測試工藝研究電化學制備色譜樣品純化手套箱分析儀器生物制藥

二手不銹鋼發酵罐|二手生物發酵罐|二手啤酒發酵罐二手不銹鋼發酵罐|二手生物發酵罐|二手啤酒發酵罐

梁山天源二手設備購銷有限公司,位于山東省濟寧市梁山縣經濟開發區,這里是全國油脂、化工、飼料、食品、制藥類二手化工設備集散地。公司資金雄厚時刻有20多人奔赴大江南北進行回收,致電公司在24小時內科到達現場驗貨,即要看設備成色也要看設備年限,我公司回收的設備均保證通電即可使用,公司有專業的隊伍對設備進行安裝調試及后期跟蹤服務。

天源公司現有入股資金4000余萬元,資金雄厚貨源充足,設備調劑經驗豐富年營業額7000余萬元,公司備有大型變壓器可供設備的預安裝調試,可按客戶要求來料調試,有2000平方生產車間可另加過訂做不銹鋼攪拌罐、不銹鋼發酵罐、不銹鋼儲罐、不銹鋼列管冷凝器、不銹鋼反應釜、滾筒式干燥機、耙式干燥機、雙錐回轉真空干燥機、熱風循環烘箱干燥機、代式壓榨過濾機,可根據客戶生產量進行訂做負責安裝調試。

公司經營范圍主要有回收及購銷二手反應釜（不銹鋼反應釜搪瓷反應釜高壓反應釜碳鋼反應釜實驗釜電加熱反應釜反應鍋反應罐攪拌罐發酵罐結晶罐等反應設備）

二手離心機（臥螺沉降離心機臥螺過濾離心機臥式離心機單級/雙級活塞推料離心機、平板下卸料離心機吊袋離心機碟式離心機三足離心機管式離心機淀粉離心機酵母離心機污水處理離心機等分離設備）二手進口離心機、二手福樂威進口離心機、二手阿法拉伐4500臥式螺旋沉降離心機。

二手干燥機（管束干燥機滾筒干燥機淀粉干燥機食品干燥機流化床干燥機雙錐真空干燥機真空耙式干燥機沸騰制粒機噴霧干燥機閃蒸干燥機微波干燥機氣流干燥機，熱風爐等干燥設備）

二手過濾機（板框過濾機廂式過濾機隔膜壓濾機葉片過濾機圓筒過濾機真空轉鼓過濾機沙棒過濾器鈦棒過濾器等壓濾過濾設備）

二手蒸發器（升膜蒸發器降膜蒸發器濃縮蒸發器單效蒸發器雙效蒸發器三效蒸發器四效

蒸發器薄膜蒸發器旋轉薄膜蒸發器刮板蒸發器球型濃縮蒸發器不銹鋼列管式冷凝器板式換熱器螺旋管換熱器等傳熱設備）

二手混合設備（V型混合機單/雙槳葉混合機雙錐混合機均質機等混合攪拌設備）

二手飼料加工設備（預混料生產線濃縮料生產線飼料制粒機錘片破碎機分級篩冷卻箱混合機脈沖除塵器提升機絞龍檢驗篩膨化機等飼料制粒設備）

二手食品飲料加工設備（滅菌箱干燥箱滅菌鍋炒鍋冷熱缸保溫罐發酵罐配料罐暫存罐瞬間滅菌機灌裝機封口機洗瓶機等設備）

二手制藥設備（滅菌箱水處理機熱風循環烘箱烘箱多功能提取罐中藥提取罐反應釜蒸餾釜混合機蒸餾塔回收塔濃縮蒸發器磨刀機潤藥劑切片機）

二手鍋爐設備：立式蒸汽鍋爐臥式蒸汽鍋爐燃油鍋爐導熱油爐熱風爐燃煤鍋爐燃氣鍋爐

梁山天源公司聯系人張寶收電話18865475617

固話:、公司地址山東省濟寧市梁山縣經濟開發區。www.lstyhg.com

該公司產品分類：二手反應釜二手發酵罐二手儲罐二手干燥機二手壓濾機二手離心機

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