TAW1000/SAJW/KSAW巖石三軸試驗機
巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》
TAW微機伺服巖石三軸試驗機是巖石力學領域研究巖石在多種環(huán)境下力學特性及剪切特性的先進試驗設備。該機可以自動完成巖石的三軸壓縮試驗。TAW型微機伺服巖石三軸試驗機的控制系統(tǒng)采用德國DOLI公司原裝進口的EDC全數(shù)字伺服測控器。這種測控器具有多個測量通道，可以對其中任意一通道進行閉環(huán)控制，而且可以在試驗中可以對控制通道進行無沖擊轉換。該測控器的操作方便，容錯性強、測量準確、保護功能全、控制精度高。這種控制器可以單獨進行工作，也可以由計算機進行控制進行工作。TAW-1000型微機控制巖石三軸試驗機采用了幾項我公司的獨家技術，使得該試驗機具有了國內外先進水平；其一是三軸壓力室采用了自平衡壓力室，使巖石在不加軸壓時巖石的各個方向所受的壓力是相同的，另外在加軸壓時圍壓對軸壓沒有附加力；其二是采用了巖石變形傳感器對巖石在單軸和三軸狀態(tài)下的軸向及徑向變形進行直接測量，這種測量方式精確度高，可信度高，是巖石變形測量的最佳方法；其三是選用了DOLI公司原裝進口的全數(shù)字伺服測控器作為控制核心，使得該試驗機的控制達到了世界先進水平。二、TAW微機控制電液伺服巖石三軸試驗機系統(tǒng)組成1、軸向加載系統(tǒng)： 包括主機、力傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、EDC測控器、伺服液壓源。2、側向加載系統(tǒng)： 包括三軸壓力室、壓力傳感器、EDC測控器、增壓器、充液油源、氣泵。3、孔隙水壓系統(tǒng)： 包括加壓缸、日本松下交流調速系統(tǒng)、EDC測控器、4、橫向剪切系統(tǒng)：包括加載框架，伺服油缸、力傳感器、位移傳感器等。橫向剪切系統(tǒng)與三軸壓力室共用一臺EDC控制器。5、微機操作系統(tǒng)： 包括品牌微機（PⅣ/3.2G以上）、打印機。 三、TAW—1000微機控制電液伺服巖石三軸試驗機各系統(tǒng)介紹1、 軸壓加載系統(tǒng)：主機采用四立柱固定橫梁結構)，加載油缸固定在底座上，力傳感器安裝在上橫梁的下平面上，位移傳感器直接測量油缸活塞的位移。這種形式的主機結構使得整機的剛度大大提高，這樣在試驗中機器的受力變形非常小（整機剛度大于5000kN/mm），這在提高試驗機的響應速度、減小伺服油源的流量是非常關鍵的，而且在巖石試驗中也是至關重要的。為了提高提高試驗機的響應速度、減小伺服油源的流量我們采用了較高的工作油壓（30Mpa），這樣可以減小活塞的直徑，降低單位工作周期的用油量。 變形傳感器是我公司獨家研制和生產(chǎn)的可在單軸和三軸狀態(tài)直接測量巖石試樣變形的高精度巖石變形傳感器，這種傳感器裝卡方便，工作可靠，測量精度高，使用壽命長（正常使用在一萬小時以上）。 軸向控制器和圍壓、剪切控制器都選用德國原裝進口DOLI公司的全數(shù)字伺服測控器（EDC），這種控制器在國內是最先進的控制器，在國際上也是比較先進的控制器，它具有目前先進數(shù)字技術的全部特點，具有數(shù)字P、I、D調節(jié)，菜單式試驗設置，自動標定，自動清零，故障自診斷，多功能軟保護；還具有測量和控制精度高，分力辨強（180000碼），可靠性好（幾乎不出現(xiàn)故障）等特點；最突出的功能是EDC控制器可以同時測量和顯示多個試驗參數(shù)，可以控制任一測量通道，并且可以在試驗中平滑切換控制通道，這在國內的其它控制器上是無法實現(xiàn)的，而且這種功能在巖石試驗中是必不可少的，因為在巖石試驗中，一般先要位移控制，在壓頭接觸試樣上后轉到試驗力控制上，在試樣屈服前或屈服后就要轉換到變形控制方式上，這樣才能做出理想的試驗全曲線，如果沒有控制方式的平滑切換功能，就只能用位移控制進行試驗，那試驗力和變形控制實現(xiàn)起來就非常困難，或者說是不可能的，因為一開始如果選擇試驗力控制或變形控制，在試樣接觸壓頭前是開環(huán)控制，也就是說機器是一種失控狀態(tài)，在試樣接觸壓頭時必然產(chǎn)生一個很大的沖擊，這個沖擊完全可以使試樣破壞，即使不破壞，試驗的前段曲線也是無效曲線。EDC控制器可以由計算機進行控制以實現(xiàn)整機的計算機控制。 軸向系統(tǒng)可以實現(xiàn)恒試驗力（單軸或三軸流變）、恒位移、恒變形（單軸或三軸松弛）、恒速率試驗力、恒速率位移、恒速率變形以及多種控制方式多種試驗速率的程序試驗。由于我公司是DOLI公司在國內的服務維修中心，而且使用EDC控制器已經(jīng)有十年的經(jīng)驗，故對EDC控制器有深刻的理解和掌握，除可提供特殊的附件和配件外，還可以進行維修和升級。2、 側向加載采用液壓加載方式，伺服油源的壓力油經(jīng)過增壓器使其達最高到60Mpa，進入增壓器的壓力油是通過伺服閥進行控制的，從而控制了側向壓力；增壓器出來的油進入三軸壓力室內，在壓力室內的試樣就可以感受到圍壓，側向壓力傳感器安裝在增壓器出口處，直接檢測壓力室內的側向壓力。我公司生產(chǎn)的壓力室是自平衡壓力室，這在國內采用這種技術的還不多，自平衡壓力室完全消除掉了側向壓力對壓力室活塞的反作用力，這種反作用力在側向力較小時，還可以不考慮，但在幾十兆帕時反作用力就很大了，就不能忽略了，而且即使考慮了反作用力，在計算中也會帶來一定的誤差；另外自平衡壓力室在三軸試驗中，軸壓和圍壓相互之間的加（卸）載不會產(chǎn)生影響，這對于巖石三軸試驗是非常重要的。自平衡壓力室不管巖石試樣的直徑大小都不會對活塞產(chǎn)生反作用力。在三軸試驗中巖石變形傳感器要放到壓力室內，對試樣的變形進行直接測量，這種測量方式即保證了測量的可靠性又提高了裝試樣的速度。 側向壓力控制也是采用EDC控制器，該控制器的功能和特點前面已經(jīng)介紹過了。通過控制器可以實現(xiàn)恒圍壓、恒速率加（減）壓試驗。3、 孔隙水（水滲透）加載系統(tǒng)：包括水壓缸、日本原裝進口伺服電機及功率放大器、加載框架、水壓傳感器、EDC控制器。4、 橫向剪切系統(tǒng)：包括剪切油缸、力傳感器、剪切框架、剪切盒、測量放大器。5、計算機系統(tǒng)：計算機系統(tǒng)除配置了目前市場上最高檔的國產(chǎn)品牌計算機主機和液晶顯示屏，以及惠普激光打印機外，而且系統(tǒng)還安裝了用C++語言編寫的系統(tǒng)控制軟件（見控制軟件簡介）。這使得整個試驗機系統(tǒng)具有了美好外觀的同時還具有了技術上的先進性。四、TAW—1000微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要技術參數(shù)1、主機剛度達5GN/m以上2、軸向最大試驗力1000kN，有效測力范圍20kN-2000kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%變形速度控制范圍 0.01mm－－－－-50mm/min 5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS測量分辨率高于萬分之一6、最大孔隙水壓力：40Mpa 有效壓力范圍4%—100%F•S孔隙水壓力測量精度：≤±2% 蓄水量大于500ml7、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。8、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm. Φ50X100mm。.10、橫向剪切系統(tǒng) 最大剪切力： 500kN 剪切力測量范圍： 10kN——500 kN 剪切位移測量范圍： 0——100mm 剪切力精度： ≤±1% 剪切位移測量精度： ≤±0.5% 最小剪切力加載速率： 0.1kN/S 最小剪切位移移動速率： 0.001mm/S 剪切試樣尺寸： 200X200X200mm、100X100X100 mm五、服務承諾1、 免費培訓操作人員，免費提供升級軟件。2、 產(chǎn)品保修期一年。終身維修。六、TAW微機控制電液伺服巖石三軸試驗機價格： 基本系統(tǒng)（包括軸壓、圍壓系統(tǒng)）
基本系統(tǒng)+孔隙水壓系統(tǒng)－－－－－－- 基本系統(tǒng)+孔隙水壓系統(tǒng)+橫向剪切系統(tǒng)－－－－－－-
基本系統(tǒng)+橫向剪切系統(tǒng)－－－－－－-
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關標準研制，在行業(yè)內注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在全程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關標準研制，在行業(yè)內注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)確為原則。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點：
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關標準研制，在行業(yè)內注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在全程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
河北三思廠家YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機現(xiàn)貨圖片及價格
一、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關標準研制，在行業(yè)內注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。
二、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在全程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關標準研制，在行業(yè)內注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在全程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1北京微機控制電液伺服巖石三軸試驗機使用說明書
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機滿足標準
一、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標等相關標準研制，在行業(yè)內注重實際，操作簡單，數(shù)據(jù)精確為原則。產(chǎn)品特點
二、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在全程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統(tǒng)標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺 參數(shù)規(guī)格
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術參數(shù)：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
TAW-系列微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
TAW-系列微機控制電液伺服巖石三軸試驗機的用途
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機http://www.jltester.com.cn/cpjssub.asp?id=697是一種符合現(xiàn)代巖土力學研究領域，研究巖石（土）力學特性的新型試驗設備。該試驗機可根據(jù)用戶不同要求配置圍壓系統(tǒng)、巖石引伸計、高低溫系統(tǒng)、孔隙水壓系統(tǒng)、巖石直剪試驗系統(tǒng)、及巖石剪切、劈裂夾具等。可自動完成巖石在不同圍壓下的三軸壓縮試驗，孔隙滲透試驗、高低溫環(huán)境試驗等并可進行單向低周循環(huán)及用戶自行設置的組合波形程序控制等多種控制方式的三軸試驗。在試驗中采用寬調速范圍的高性能電液伺服比例閥組及計算機數(shù)字控制等先進技術，組成全數(shù)字式閉環(huán)調速控制系統(tǒng)，在試驗過程中能夠自動精確地控制及顯示試驗力、圍壓、軸向變形、徑向變形等，可實時地采集、存儲、處理、顯示試驗數(shù)據(jù)及試驗曲線，打印試驗報告。控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化，各種試驗參數(shù)由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。
該巖石三軸試驗機http://www.jltester.com.cn/cpjssub.asp?id=697測控系統(tǒng)采用美國AD公司原裝進口器件制造，采用計算機總線設計，測量系統(tǒng)具有自動調零、自動標定、連續(xù)全程測量不分檔，測量分辨率高達1/200000。可進行試驗力、變形、位移等速率控制及恒試驗力、恒變形、恒位移控制。無級調速,在試驗過程中各種控制方式及速率可任意平滑切換，可實現(xiàn)全量程的全數(shù)字閉環(huán)控制。
TAW-系列微機控制電液伺服巖石三軸試驗機的主要功能特點
◆可精確地繪出巖石全過程曲線。
◆可實時動態(tài)顯示軸向、徑向應力一應變曲線。
◆可自動測量軸向、徑向變形，自動求出彈性模量及泊松比。
◆壓力室采用先進的密封技術及自平衡結構，軸壓與圍壓互不影響。
◆測量控制系統(tǒng)先進，控制精度及自動化程度高，容錯性強。
◆試驗軟件采用VC十十語言編程，模塊化設計，具有完善的軟件自撿功能，便于維護。
系統(tǒng)組成試驗機由主機（可選門式加載框架或四柱式加載框架）、軸向伺服油源、三軸壓力室（放置于下壓板移動小車之上）、圍壓系統(tǒng)（包括增壓器，圍壓伺服油源） 、計算機測控系統(tǒng)等部分組成。可根據(jù)需要配孔隙水壓伺服系統(tǒng)、高低溫環(huán)境裝置、巖石直剪試驗裝置等。
TAW-系列微機控制電液伺服巖石三軸試驗機的主要技術規(guī)格
| 技術參數(shù) | | | |
| 最大軸向試驗力（kn） | | | |
| 試驗力測量分辨率 | | ||
| 試驗力測量范圍 | | ||
| 試驗力測量誤差 | | ||
| 最大圍壓（wpa） | | | |
| 壓測量圍分辨率 | | ||
| 圍壓測量范圍 | | ||
| 圍壓測量誤差 | | ||
| 軸向位移測量分辨率 | | ||
| 軸向位移測量誤差 | | ||
| 變形測量分辨率 | | ||
| 變形測量范圍 | | | |
| | | ||
| 變形測量誤差 | | ||
| 最大孔隙水壓（mpa） | | | |
| 孔隙水流量精度 | | ||
| 溫度控制范圍 | | ||
| 巖石試樣規(guī)格尺寸（mm） | | | |
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