SY-Y3Z陜西時宇巖石三軸試驗機，三軸試驗機系列產品可定制，專業非標試驗機生產廠家，試驗機配套設備供應商
產品展示/PRODUCT EXHIBITION
產品概述/PRODUCT OVERVIEW
微機控制電液伺服巖石三軸試 驗機，主要用于常溫狀態下高應力、巖石試件在靜載荷下的力學性能研究，可進行靜載荷條件下的單軸應力應變試驗、三軸壓縮試驗。測定巖石的強度、變形指標等 參數，獲得試件單軸、三軸應力-應變曲線。本試驗機采用計算機多通道閉環數字控制，測量精度、控制程度在同行業居領先地位，是水利水電、大專院校、科研院 所理想的巖土試驗設備。
微機控制巖石三軸試驗機主要由軸向加載裝置及測量控制系統、側向加載裝置及測量控制系統、液壓泵站、計算機和測控軟件等部分組成。巖石三軸試驗機功能可擴展為：巖石三軸滲透儀，高低溫巖石三軸滲透儀，含聲發射系統的高低溫巖石三軸滲透儀，可完成巖石試件在應力—溫度—水分—化學場多場耦合條件下綜合性能測試。
產品功能/PRODUCT FUNCTION
可完成的試驗項目如下：
1. 常規巖石三軸剪切強度試驗。
2. 常規巖石三軸蠕變試驗。
3. 高低溫巖石三軸剪切強度試驗（可定制擴展）。
4. 巖石三軸滲透試驗（可定制擴展）。
5. 巖石三軸聲發射系統（可定制擴展）。
巖石三軸試驗機測控軟件
產品技術指標/PRODUCT PARAMETERS
| 最大試驗力 | 1000 kN(可按具體要求定制) |
| 整機精度等級 | 1級 |
| 試驗力測量范圍(kN) | 2%～100%F·S |
| 試驗力分辨力 | 200000碼 |
| 試驗力示值準確度 | ±1% |
| 變形測量范圍(mm) | 2%～100%F·S |
| 變形分辨力 | 200000碼 |
| 變形示值準確度 | ±1% |
| 位移測量范圍(mm) | 200 |
| 位移分辨力(mm) | 0.001 |
| 位移示值準確度 | ±0.5% |
| 應力速率調節范圍 | 2～60/（N/mm2）·S-1 |
| 應變速率控制范圍 | 0.00025/S～0.0025/S |
| 軸向控制方式 | 開環、閉環位移、閉環載荷、閉環變形 |
| 側向圍壓量程 | 0～40MPa（可按具體要求定制） |
| 圍壓示值準確度 | ±1% |
| 側向位移量程 | 0～150mm |
| 側位移示值準確度 | ±1% |
| 側向控制方式 | 閉環位移、閉環圍壓 |
| 活塞升降速度(mm/min) | 0～160 |
| 下橫梁升降速度(mm/min) | 340mm/min |
| 拉伸鉗口最大間距(mm)（不包括活塞行程） | 700 |
| 試樣尺寸 | φ50 x 100 |
| 壓縮面最大間距(mm)（不包括活塞行程） | 580 |
| 上下壓板尺寸(mm) | φ175 |
| 活塞行程(mm) | 200 |
| 兩立柱間有效寬度(mm) | 520 |
| 主機外形尺寸及極限高度(mm) | 850x600x2115 2315 |
| 控制臺外形尺寸(mm) | 1170×785×900 |
| 電源 | 電壓:380V±10%； 功率:4.0(kw) |
巖石三軸試驗設置
產品主要配置/ PRODUCT CONFIGURATOR1、巖石三軸試驗機主機
1.1 高剛性主機框架(剛度滿足 ) 1.2 1000kN軸向力傳感器 1.3 1000kN伺服液壓作動器
1.4 壓力室提升缸 1.5 壓力室提升機構 1.6 軸向變形測量傳感器
1.7 單軸試驗徑向變形千分表測量裝置
2、伺服液壓源系統：
2.1 32L/min液壓油泵 2.2 冷卻器 2.3 蓄能器 2.4 濾油器
2.5 油箱 2.6 油路密封件 2.7 液壓控制閥
3、巖石三軸試驗機圍壓系統：
3.1 40MPa壓力室 3.2 40MPa壓力傳感器
3.3 壓力室增壓電液伺服控制作動器 3.4 壓力室供油裝置
4、伺服閥
5、全數字多通道電液伺服控制系統
6、巖石三軸電液伺服控制試驗軟件
7、工業控制計算機和19寸液晶顯示器
8、打印機 （HP A4激光打印機）
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美特斯供應YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
、概述：
巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關標準研制，在行業內注重實際，操作簡單，數據為原則。
二、主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統、計算機系統等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經過熱處理及加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統的工作油液經過壓力放大后而輸出的油源，油液供給三軸壓力室。做為側向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統和圍壓增壓系統三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統測控系統測量控制系統由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、數字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有載、量程、油路堵塞、油溫、試件斷裂等保護功能。
三、系統標準配置：
1. 剛性主機 臺(主機結構及剛度根據用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 臺
3. 增壓器 套
4. 伺服液壓源 臺
5. 數字伺服控制器 臺
6. 空氣壓縮機組 臺
四、主要技術參數：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力度±1%。
3、大圍壓60Mpa，圍壓測控度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之
6、控制波形：用戶根據需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環節的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數達到值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
一、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關標準研制，在行業內注重實際，操作簡單，數據確為原則。
二、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統、計算機系統等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經過熱處理及密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統的工作油液經過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統和圍壓增壓系統三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統測控系統測量控制系統由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、數字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 數字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機技術參數：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力度±1%。
3、大圍壓60Mpa，圍壓測控度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環節的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機天津美特斯試驗機廠
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
一、 概述
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關標準研制，在行業內注重實際，操作簡單
三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗機系統標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關標準研制，在行業內注重實際，操作簡單，數據精確為原則。
二、主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統、計算機系統等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統的工作油液經過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統和圍壓增壓系統三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統測控系統測量控制系統由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數字式測控器、伺服閥等部分組成。
HSW-600巖石三軸試驗機報價,巖石試驗機簡介
一. 巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關標準研制，在行業內注重實際，操作簡單，數據精確為原則。二、 巖石三軸試驗機主要特點 巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統、計算機系統等部分組成。 1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。3. 增壓器是將系統的工作油液經過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統和圍壓增壓系統三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統測控系統測量控制系統由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數字式測控器、伺服閥等部分組成。6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。6.2 測量分辨力高，在全程范圍內部變化，內外不分檔。6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。三、微機控制電液伺服巖石三軸試驗儀系統標準配置 1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據用戶要求）2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺3. 增壓器 一套4. 伺服液壓源 一臺5. 全數字伺服控制器 一臺6. 空氣壓縮機組 一臺四、HSW-600微機控制電液伺服巖石三軸試驗機主要技術參數：1、主機剛度達5GN/m以上2、軸向最大試驗力600kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一6、控制波形：用戶根據需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環節的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。8、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。9、空間高度：350mm,寬度：400mm（可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室）10、試樣規格： Φ75X150mm. Φ50X100mm
聯系人：王經理 網址：http://www.hangyuyq.com
YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機廠家，YSD-1 微機控制電液伺服巖石三軸試驗機價格
適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關標準研制，在行業內注重實際，操作簡單，數據精確為原則。
主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統、計算機系統等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統的工作油液經過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統和圍壓增壓系統三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統測控系統測量控制系統由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設有12個測量通道，其中力2個通道；軸向及徑向變形各1個通道；位移2個通道。
6.2 測量分辨力高，在全程范圍內部變化，內外不分檔。
6.3 具有自動清零、標定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護功能。
系統標準配置：
1. 剛性主機 一臺（主機結構及剛度根據用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機組 一臺
技術參數：
1、主機剛度達5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN，測力分辨率10N，測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環節的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時間設置范圍0～30小時。
7、極限控制：當軸向變形、徑向變形、時間等參數達到極限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規格： Φ75X150mm。
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機
微機控制電液伺服巖石三軸試驗機適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關標準研制，在行業內注重實際，操作簡單，數據精確為原則。
二、主要特點：
巖石三軸試驗機主要由高剛度（中剛度）主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統、計算機系統等部分組成。
1. 高剛度主機主機為門型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術，使軸向試驗力與圍壓互不干涉，相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上，可沿軌道移動，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統的工作油液經過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統和圍壓增壓系統三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機組是用來排除壓力室內腔油液而設置的。
6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統測控系統測量控制系統由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數字式測控器、伺服閥等部分組成。
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